本发明涉及绿肥领域，具体涉及一种果园绿肥及其制备方法。
背景技术：
目前，果园内的杂草、落果大多采用深埋处理或堆积沤肥方式，腐熟慢，时间长，甚至得半年以上，且腐熟后养分含量低，无法满足作物的营养需求，而落叶的处理大多采用集中进行烧毁的方式，既浪费资源，又影响环境。
同时，近年来，无机肥和农药的弊端越来越凸显，长期施用无机化肥由于缺乏腐殖质将会导致土壤板结，从而影响土壤的营养价值，导致土地酸碱失衡，从而大大影响果树的产量以及果实的品质；而施用农药，虽然能驱除病虫害，但是由于农药大部分来自无机化学成分，在自然界中不能降解，将会富集到果肉中，从而影响人类的身体健康。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种果园绿肥及其制备方法，实现了农业生产废弃物的资源化利用或无害化处理，所得的绿肥可以为果树提供生长所需的营养，提高果树自身的抗性，从而实现果树病虫害的防治，且可以实现土壤性质的改良。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种果园绿肥，由以下重量份的原料制备而成：
果园废弃物0～20份、豆科绿肥作物25～35份、腐熟农家肥10～20份、极细链格孢蛋白3～6份、氯吡苯脲0.2～0.4份、花生麸5～10份、混合菌剂3～6份。
优选地，由以下重量份的原料制备而成：
豆科绿肥作物35份、腐熟农家肥20份、极细链格孢蛋白3份、氯吡苯脲0.2份、10份、混合菌剂3份。
优选地，由以下重量份的原料制备而成：
果园废弃物10份、豆科绿肥作物30份、腐熟农家肥15份、极细链格孢蛋白4.5份、氯吡苯脲0.3份、花生麸7.5份、混合菌剂4.5份。
优选地，由以下重量份的原料制备而成：
果园废弃物20份、豆科绿肥作物25份、腐熟农家肥10份、极细链格孢蛋白6份、氯吡苯脲0.4份、花生麸5份、混合菌剂6份。
进一步地，所述混合菌剂由以下质量百分比的菌剂混合所得：
柯恩氏菌cohnellasp.lgh.15％～25％；细黄链霉菌25％～35％；草酸青霉菌hb115％～25％；谷氨酸棒状杆菌15％～25％；脲芽孢杆菌菌株tb425％～15％。
本发明还提供了上述一种果园绿肥的制备方法，包括如下步骤：
s1、按重量份称取各组分；
s2、将称取的豆科绿肥作物和花生麸/花生麸、果园废弃物切段/片后，置于超微粉碎机内进行超微粉碎后，加入浆液量0.15％的纤维素酶于30℃搅拌酶解60min后，高温灭酶，得酶解液；
s3、将称取的腐熟农家肥置于200℃的温度下干燥处理30min后，粉碎过200目筛，与极细链格孢蛋白、氯吡苯脲混匀后，通过双螺杆挤出机共混造粒，螺杆挤出机转速为600～900rpm，压力为2～3mpa，得颗粒；
s4、将酶解液与称取的混合菌剂混合拌匀，得包衣液；
s5、将所述颗粒置于流化床包衣机内，采用底喷式，喷液速度为4.0～5.0ml/min，入风频率为30～40hz，流化床包衣机内的温度始终维持25～35℃，包衣结束，包衣微丸继续在流化床内干燥一段时间取出，即得。
本发明具有以下有益效果：
实现了农业生产废弃物的资源化利用或无害化处理，所得的绿肥可以为果树提供生长所需的营养，提高果树自身的抗性，从而实现果树病虫害的防治，减少化学农药的使用次数和使用量，且可以实现土壤性质的改良。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
以下实施例中，所述果园废弃物为果树枝条、落果、落叶。
实施例1
一种果园绿肥，通过以下步骤制备所得：
s1、按重量份称取：草木樨35份、腐熟农家肥20份、极细链格孢蛋白3份、氯吡苯脲0.2份、10份、混合菌剂3份；
s2、将称取的草木樨和花生麸/花生麸、果园废弃物切段/片后，置于超微粉碎机内进行超微粉碎后，加入浆液量0.15％的纤维素酶于30℃搅拌酶解60min后，高温灭酶，得酶解液；
s3、将称取的腐熟农家肥置于200℃的温度下干燥处理30min后，粉碎过200目筛，与极细链格孢蛋白、氯吡苯脲混匀后，通过双螺杆挤出机共混造粒，螺杆挤出机转速为600～900rpm，压力为2～3mpa，得颗粒；
s4、将酶解液与称取的混合菌剂混合拌匀，得包衣液；
s5、将所述颗粒置于流化床包衣机内，采用底喷式，喷液速度为4.0～5.0ml/min，入风频率为30～40hz，流化床包衣机内的温度始终维持25～35℃，包衣结束，包衣微丸继续在流化床内干燥一段时间取出，即得。
所述混合菌剂由以下质量百分比的菌剂混合所得：
柯恩氏菌cohnellasp.lgh.20％；细黄链霉菌30％；草酸青霉菌hb120％；谷氨酸棒状杆菌20％；脲芽孢杆菌菌株tb4210％。
实施例2
一种果园绿肥，通过以下步骤制备所得：
s1、按重量份称取：果园废弃物10份、三叶草30份、腐熟农家肥15份、极细链格孢蛋白4.5份、氯吡苯脲0.3份、花生麸7.5份、混合菌剂4.5份；
s2、将称取的三叶草和花生麸/花生麸、果园废弃物切段/片后，置于超微粉碎机内进行超微粉碎后，加入浆液量0.15％的纤维素酶于30℃搅拌酶解60min后，高温灭酶，得酶解液；
s3、将称取的腐熟农家肥置于200℃的温度下干燥处理30min后，粉碎过200目筛，与极细链格孢蛋白、氯吡苯脲混匀后，通过双螺杆挤出机共混造粒，螺杆挤出机转速为600～900rpm，压力为2～3mpa，得颗粒；
s4、将酶解液与称取的混合菌剂混合拌匀，得包衣液；
s5、将所述颗粒置于流化床包衣机内，采用底喷式，喷液速度为4.0～5.0ml/min，入风频率为30～40hz，流化床包衣机内的温度始终维持25～35℃，包衣结束，包衣微丸继续在流化床内干燥一段时间取出，即得。
所述混合菌剂由以下质量百分比的菌剂混合所得：
柯恩氏菌cohnellasp.lgh.15％；细黄链霉菌35％；草酸青霉菌hb115％；谷氨酸棒状杆菌20％；脲芽孢杆菌菌株tb4215％。
实施例3
一种果园绿肥，通过以下步骤制备所得：
s1、按重量份称取：果园废弃物20份、紫云英25份、腐熟农家肥10份、极细链格孢蛋白6份、氯吡苯脲0.4份、花生麸5份、混合菌剂6份；
s2、将称取的紫云英和花生麸/花生麸、果园废弃物切段/片后，置于超微粉碎机内进行超微粉碎后，加入浆液量0.15％的纤维素酶于30℃搅拌酶解60min后，高温灭酶，得酶解液；
s3、将称取的腐熟农家肥置于200℃的温度下干燥处理30min后，粉碎过200目筛，与极细链格孢蛋白、氯吡苯脲混匀后，通过双螺杆挤出机共混造粒，螺杆挤出机转速为600～900rpm，压力为2～3mpa，得颗粒；
s4、将酶解液与称取的混合菌剂混合拌匀，得包衣液；
s5、将所述颗粒置于流化床包衣机内，采用底喷式，喷液速度为4.0～5.0ml/min，入风频率为30～40hz，流化床包衣机内的温度始终维持25～35℃，包衣结束，包衣微丸继续在流化床内干燥一段时间取出，即得。
所述混合菌剂由以下质量百分比的菌剂混合所得：
柯恩氏菌cohnellasp.lgh.25％；细黄链霉菌25％；草酸青霉菌hb115％；谷氨酸棒状杆菌20％；脲芽孢杆菌菌株tb4215％。
本具体实施使用时，在果树开始开花后，沿着果树冠挖一圈环形的施肥沟，沟宽30～40cm深10cm，然后向施肥沟中施加一层5cm的肥料，然后种植土填平。
选取苹果树种植地2亩，平均分2片，设为对照组和实验组，对照组直接在果树开花后将果园废弃物粉碎后，沿着果树冠挖一圈环形的施肥沟，沟宽30～40cm深10cm，然后向施肥沟中施加一层5cm的果园废弃物粉，然后种植土填平，实验组使用本发明实施例2所得的肥料，其余肥料、施肥方法及日常维护管理均按常规方法进行，果实收获成熟后计算平均每株果树的株产量；观察并记录果实的烂果率和裂果率，并计算苹果亩产量，与对照组相比较，实验组的苹果株产量明显高于对照组，且果实的烂果率和裂果率明显低于対照组，亩产量提高13％左右。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。