一种耐渗流冲刷混凝土及其制备方法与流程

文档序号:20042824发布日期:2020-02-28 12:11阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种耐渗流冲刷混凝土,其特征在于,包括以下重量份的组分:328-400份水泥、155-185份水、65-75份粉煤灰、45-65份硅灰、670-700份细骨料、955-985份粗骨料、12.2-14.5份外加剂、15.5-18.5份防腐剂、90-135份磨细矿粉;

所述粗骨料包括质量比为1:(1.5-1.8)的花岗岩和玄武岩;

所述外加剂包括质量比为1:(0.3-0.5):(0.5-0.7)的膨胀纤维抗裂防水剂、引气剂和减水剂;

所述防腐剂包括以下重量份的原料:2-5份异丁基三乙氧基硅烷、1.2-1.6份桐油酸、0.8-1.6份硝酸钡、0.5-1份2bao·sio2和3-7份聚氨酯树脂。

2.根据权利要求1所述的耐渗流冲刷混凝土,其特征在于,包括以下重量份的组分:346-382份水泥、165-175份水、68-73份粉煤灰、50-55份硅灰、680-690份细骨料、865-975份粗骨料、13-13.9份外加剂、16.5-17.5份防腐剂、90-135份磨细矿粉;

所述粗骨料包括质量比为1:1.65的花岗岩和玄武岩;

所述外加剂包括质量比为1:0.4:0.6的膨胀纤维抗裂防水剂、引气剂和减水剂;

所述防腐剂包括以下重量份的原料:3.5份异丁基三乙氧基硅烷、1.4份桐油酸、1.1份硝酸钡、0.8份2bao·sio2和5份聚氨酯树脂。

3.根据权利要求1-2任一项所述的耐渗流冲刷混凝土,其特征在于,所述膨胀纤维抗裂防水剂由以下方法制成:以重量份计,将2-3.3份煤矸石粉在1000-1200℃下煅烧30-50min,取出,与1.2-1.8份膨胀剂、2.5-3.5份改性海泡石粉和1.1-1.5份氧化钙混合、粉碎,制得粒度为60-100um的混合粉末,再将混合粉末与2.8-3.6份pani/pan复合纳米纤维、1.6-2.4份壳聚糖纤维混合、研磨,制得粒度为10-40μm的膨胀纤维抗裂防水剂。

4.根据权利要求3所述的耐渗流冲刷混凝土,其特征在于,所述改性海泡石粉由以下方法制成:将海泡石粉置于浓度为2mol/l的氯化钙溶液中,在40℃下搅拌1-2d,抽滤,去离子水洗涤,干燥,加入硅烷偶联剂和无水乙醇,在60℃下水浴2-3h,混合均匀后,烘干,制得改性海泡石粉,海泡石粉与氯化钙的质量比为2:0.5-1,海泡石粉与硅烷偶联剂和无水乙醇的质量比为1:5-8:6-10。

5.根据权利要求1-2任一项所述的耐渗流冲刷混凝土,其特征在于,所述引气剂由三萜皂甙与水混合后,加入硫代硫酸钠,混合均匀,干燥至含水量低于1%后,与桃胶混合粉碎制成,三萜皂甙与水的质量比为1:2-3,三萜皂甙、硫代硫酸钠和桃胶的质量比为1:0.4-0.6:0.2-0.3。

6.根据权利要求1-2任一项所述的耐渗流冲刷混凝土,其特征在于,所述磨细矿粉的比表面积为374-474m2/kg,硅灰的平均粒径为0.119μm,sio2的含量为90-95%,减水剂为萘磺酸盐缩甲醛系列高效减水剂和聚羧酸高效减水剂中的一种。

7.根据权利要求1-2任一项所述的耐渗流冲刷混凝土,其特征在于,所述细骨料为细度模数为2.5-3.0的河砂,细骨料的含泥量≤3%。

8.根据权利要求1-2任一项所述的耐渗流冲刷混凝土,其特征在于,所述粗骨料为5-20mm和20-40mm两个级配的复合,针片状含量≤5%,含泥量≤0.5%,泥块含量≤0.2%。

9.根据权利要求1-2任一项所述的耐渗流冲刷混凝土,其特征在于,所述粉煤灰为f类ⅱ级粉煤灰,细度(45μm方孔筛筛余量)为≤12%,需水量比为95-98%,烧失量为≤4.5%。

10.一种根据权利要求1-9所述的耐渗流冲刷混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

s1、将水泥、粗骨料、细骨料、粉煤灰、硅灰、磨细矿粉混合均匀,制得预混料;

s2、将防腐剂和外加剂加入到水中,混合均匀后加入到预混料中,制得耐渗流冲刷混凝土。

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