一种碱矿渣加气混凝土及其制备方法与流程

文档序号:20677772发布日期:2020-05-08 18:03阅读:339来源:国知局

本发明涉及一种碱矿渣加气混凝土及其制备方法,属于建筑材料领域。



背景技术:

矿渣是一种工业副产品,每年的排放量巨大,其堆积和排放对环境造成不利影响,目前矿渣主要用于生产矿渣硅酸盐水泥或者作为混凝土的外掺料,并没有得到有效的利用。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种碱矿渣加气混凝土及其制备方法,性能优良、保温性能好、绿色经济。

本发明采用的技术方案是:一种碱矿渣加气混凝土,包括矿渣、水、水玻璃、发气剂、气泡稳定剂和缓凝剂。

具体地,每立方米碱矿渣加气混凝土中所述矿渣的质量为500kg,水的质量为238kg,水玻璃的质量为113kg,发气剂掺量为矿渣质量的0.08-0.12%,气泡稳定剂掺量为矿渣质量的0.1%,

缓凝剂掺量为为矿渣质量的1.5%。

具体地,所述矿渣为水淬高炉矿渣,矿渣中cao的质量百分比为39.7%,sio2的质量百分比为30.6%,fe2o3的质量百分比为1.62%,al2o3的质量百分比为13.24%,mgo的质量百分比为4.19%;矿渣的碱性系数m0为1.001,活性系数ma为0.43,质量系数mk为1.61。

具体地,所述的水玻璃为硅酸钠溶液,其模数为0.8~1.2。

优选地,当水玻璃模数不符合要求时,在硅酸钠溶液中加入氢氧化钠调节模数,使水玻璃模数达到要求。

具体地,所述发气剂为脱脂处理后的油性铝膏粉。

具体地,所述的气泡稳定剂为三乙醇胺。

具体地,所述的缓凝剂为硼砂。

一种所述的碱矿渣加气混凝土的制备方法,包括以下制备步骤:

步骤一:矿渣与缓凝剂按配比计量,将矿渣与缓凝剂混合搅拌120s;

步骤二:水玻璃与水按配比计量,将水玻璃与水混合配制成碱溶液;

步骤三:气泡稳定剂按配比计量,将气泡稳定剂与步骤二得到的碱溶液混合后,掺入到步骤一所得混合物中,然后搅拌15s;

步骤四:发气剂按配比计量,将其加入到步骤三所得混合物中,搅拌20s;

步骤五:将步骤四所得料浆浇筑成型,对所得试件进行切面包头处理后,带模养护,养护结束后脱模,得到碱矿渣加气混凝土成品。

具体地,浇筑成型后养护方式采用蒸压养护,具体要求为:恒压压力为8atm,温度为175℃,恒压时间为6h。

本发明的有益效果是:采用本发明所制得的碱矿渣加气混凝土宏观性能优良,容重较轻,保温性能好,在容重相同的情况下,其抗压强度达到甚至超过其他品种加气混凝土的抗压强度。

具体实施方式

以下结合具体实施例子对本发明的碱矿渣加气混凝土作进一步详细说明。

实施例1:一种碱矿渣加气混凝土,包括矿渣、水、水玻璃、发气剂、气泡稳定剂和缓凝剂。本实施例中:发气剂为脱脂处理后的油性铝膏粉,气泡稳定剂为三乙醇胺,缓凝剂为硼砂。

进一步地,每立方米碱矿渣加气混凝土中所述矿渣的质量为500kg,水的质量为238kg,水玻璃的质量为113kg,发气剂掺量为矿渣质量的0.10%,气泡稳定剂掺量为矿渣质量的0.1%,缓凝剂掺量为为矿渣质量的1.5%。

进一步地,所述矿渣为水淬高炉矿渣,矿渣中cao的质量百分比为39.7%,sio2的质量百分比为30.6%,fe2o3的质量百分比为1.62%,al2o3的质量百分比为13.24%,mgo的质量百分比为4.19%;矿渣的碱性系数m0为1.001,活性系数ma为0.43,质量系数mk为1.61。

进一步地,所述的水玻璃为硅酸钠溶液,其模数为1.0。

进一步地,当水玻璃模数不符合要求时,在硅酸钠溶液中加入氢氧化钠调节模数,使水玻璃模数达到要求。

一种所述的碱矿渣加气混凝土的制备方法,包括以下制备步骤:

步骤一:矿渣与硼砂按配比计量,将矿渣与硼砂混合搅拌120s;

步骤二:水玻璃与水按配比计量,将水玻璃与水混合配制成碱溶液;

步骤三:三乙醇胺按配比计量,将气泡稳定剂与步骤二得到的碱溶液混合后,掺入到步骤一所得混合物中,然后搅拌15s;

步骤四:脱脂处理后的油性铝膏粉按配比计量,将其加入到步骤三所得混合物中,搅拌20s;

步骤五:将步骤四所得料浆浇筑成型,对所得试件进行切面包头处理后,带模养护,养护结束后脱模,得到碱矿渣加气混凝土成品。

进一步地,浇筑成型后养护方式采用蒸压养护,具体要求为:恒压压力为8atm,温度为175℃,恒压时间为6h。

实施例2:一种碱矿渣加气混凝土,包括矿渣、水、水玻璃、发气剂、气泡稳定剂和缓凝剂。本实施例中:发气剂为脱脂处理后的油性铝膏粉,气泡稳定剂为三乙醇胺,缓凝剂为硼砂。

进一步地,每立方米碱矿渣加气混凝土中所述矿渣的质量为500kg,水的质量为238kg,水玻璃的质量为113kg,发气剂掺量为矿渣质量的0.08%,气泡稳定剂掺量为矿渣质量的0.1%,缓凝剂掺量为为矿渣质量的1.5%。

进一步地,所述矿渣为水淬高炉矿渣,矿渣中cao的质量百分比为39.7%,sio2的质量百分比为30.6%,fe2o3的质量百分比为1.62%,al2o3的质量百分比为13.24%,mgo的质量百分比为4.19%;矿渣的碱性系数m0为1.001,活性系数ma为0.43,质量系数mk为1.61。

进一步地,所述的水玻璃为硅酸钠溶液,其模数为0.8。

进一步地,当水玻璃模数不符合要求时,在硅酸钠溶液中加入氢氧化钠调节模数,使水玻璃模数达到要求。

一种所述的碱矿渣加气混凝土的制备方法,包括以下制备步骤:

步骤一:矿渣与硼砂按配比计量,将矿渣与硼砂混合搅拌120s;

步骤二:水玻璃与水按配比计量,将水玻璃与水混合配制成碱溶液;

步骤三:三乙醇胺按配比计量,将气泡稳定剂与步骤二得到的碱溶液混合后,掺入到步骤一所得混合物中,然后搅拌15s;

步骤四:脱脂处理后的油性铝膏粉按配比计量,将其加入到步骤三所得混合物中,搅拌20s;

步骤五:将步骤四所得料浆浇筑成型,对所得试件进行切面包头处理后,带模养护,养护结束后脱模,得到碱矿渣加气混凝土成品。

进一步地,浇筑成型后养护方式采用蒸压养护,具体要求为:恒压压力为8atm,温度为175℃,恒压时间为6h。

实施例3:一种碱矿渣加气混凝土,包括矿渣、水、水玻璃、发气剂、气泡稳定剂和缓凝剂。本实施例中:发气剂为脱脂处理后的油性铝膏粉,气泡稳定剂为三乙醇胺,缓凝剂为硼砂。

进一步地,每立方米碱矿渣加气混凝土中所述矿渣的质量为500kg,水的质量为238kg,水玻璃的质量为113kg,发气剂掺量为矿渣质量的0.12%,气泡稳定剂掺量为矿渣质量的0.1%,缓凝剂掺量为为矿渣质量的1.5%。

进一步地,所述矿渣为水淬高炉矿渣,矿渣中cao的质量百分比为39.7%,sio2的质量百分比为30.6%,fe2o3的质量百分比为1.62%,al2o3的质量百分比为13.24%,mgo的质量百分比为4.19%;矿渣的碱性系数m0为1.001,活性系数ma为0.43,质量系数mk为1.61。

进一步地,所述的水玻璃为硅酸钠溶液,其模数为1.2。

进一步地,当水玻璃模数不符合要求时,在硅酸钠溶液中加入氢氧化钠调节模数,使水玻璃模数达到要求。

一种所述的碱矿渣加气混凝土的制备方法,包括以下制备步骤:

步骤一:矿渣与硼砂按配比计量,将矿渣与硼砂混合搅拌120s;

步骤二:水玻璃与水按配比计量,将水玻璃与水混合配制成碱溶液;

步骤三:三乙醇胺按配比计量,将气泡稳定剂与步骤二得到的碱溶液混合后,掺入到步骤一所得混合物中,然后搅拌15s;

步骤四:脱脂处理后的油性铝膏粉按配比计量,将其加入到步骤三所得混合物中,搅拌20s;

步骤五:将步骤四所得料浆浇筑成型,对所得试件进行切面包头处理后,带模养护,养护结束后脱模,得到碱矿渣加气混凝土成品。

进一步地,浇筑成型后养护方式采用蒸压养护,具体要求为:恒压压力为8atm,温度为175℃,恒压时间为6h。

通过对三个实施例所得样品试验测定,本发明所制备的碱矿渣加气混凝土的容重为570kg/m3,立方体抗压强度平均值为7.3mpa,单组最小值为7.1mpa,导热系数为0.1376w/(m.k)。

本发明碱矿渣加气混凝土是由矿渣、水、水玻璃、发气剂、一定量的外加剂及气泡稳定剂按比例混合,再经过料浆浇注、发气成型、静停硬化、坯体切割与蒸压养护等工序制成的一种轻质多孔材料。通过采用合适的碱组分激发矿渣活性,制成碱矿渣水泥,并利用碱矿渣水泥制备碱矿渣加气混凝土,不仅宏观性能优良,容重较轻,保温性能好,还经济环保,可以减少资源消耗,节约能源,带来显著的经济效益。

以上对本发明的具体实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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