1.一种退火炉设备，其特征在于，所述退火炉设备包括电池片输送装置、加热设备、保温设备和冷却设备，其中：
所述电池片输送装置穿过所述加热设备、保温设备和冷却设备，所述加热设备对所述电池片输送装置上的电池片进行加热处理，所述保温设备对所述电池片输送装置上的电池片进行保温处理，所述冷却设备对所述电池片输送装置上的电池片进行冷却处理。
2.根据权利要求1所述的退火炉设备，其特征在于，所述加热设备包括第一悬吊装置、第一加热装置和第二加热装置，所述第一加热装置通过所述第一悬吊装置安装于机架上，且位于所述电池片输送装置的输送带上方，所述第二加热装置固定安装于所述输送带的下方。
3.根据权利要求2所述的退火炉设备，其特征在于，所述第一加热装置包括至少一个加热灯箱，所述加热灯箱上朝向所述电池片的一面安装有加热灯管，所述加热灯箱上还设置有通风孔和抽风装置，所述通风孔设置在所述加热灯箱的侧壁上，被配置为向所述加热灯箱的腔体内通入空气，所述抽风装置安装在所述加热灯箱的侧边或端部，被配置为从所述加热灯箱的腔体内抽出空气，至少一个所述加热灯箱设置为可拆卸式安装。
4.根据权利要求3所述的退火炉设备，其特征在于，所述至少一个加热灯箱为一组，每组加热灯箱中的至少一个加热灯箱上设置有温度传感器，所述温度传感器位于所在加热灯箱的加热灯管位置处，对所述加热灯管位置处的温度进行探测，所述温度传感器还与后台的控制器电性连接，所述控制器根据所述温度传感器感应到的温度调节所述加热灯管的发热功率。
5.根据权利要求3所述的退火炉设备，其特征在于，所述第一加热装置还包括至少一个设置于两个加热灯箱之间的保温部，所述保温部设置为可拆卸式。
6.根据权利要求1所述的退火炉设备，其特征在于，所述保温设备包括第二悬吊装置、第一保温装置和第二保温装置，所述第一保温装置通过所述第二悬吊装置安装于机架上，且位于所述电池片输送装置的输送带上方，所述第二保温装置固定安装于所述输送带的下方。
7.根据权利要求6所述的退火炉设备，其特征在于，所述第一保温装置包括至少一组灯箱装置和抽风罩，所述抽风罩安装于同组的所述灯箱装置内散热板的上方，所述抽风罩与所述散热板之间形成腔体，所述抽风罩上设置有用于将所述腔体内的热风抽出的抽风孔，至少一组所述灯箱装置和抽风罩设置为可拆卸式。
8.根据权利要求7所述的退火炉设备，其特征在于，所述灯箱装置包括灯箱和散热板，所述灯箱内设置有灯管安装部，所述灯管安装部用于安装至少一个led灯管和/或至少一个加热灯管，所述散热板位于所述灯箱的上方，所述散热板内开设有通孔，所述通孔内供空气和/或水流循环，以对所述灯箱的温度进行散热；所述灯箱装置还包括隔热片，所述隔热片位于所述灯箱下方,所述led灯管和所述加热灯管均为可拆卸式。
9.根据权利要求8所述的退火炉设备，其特征在于，所述通孔包括用于容纳空气的第一类通孔，所述第一类通孔的进入口进入空气，所述第一类通孔的输出口输出空气；
所述通孔还包括用于容纳水流的第二类通孔，所述第二类通孔的进入口进入水流，所述第一类通孔的输出口输出水流。
10.根据权利要求9所述的退火炉设备，其特征在于，所述电池片输送装置包括用于输送电池片的钢网带、驱动辊、从动辊和支承辊，所述驱动辊和所述从动辊位于同一平面且间隔设置，所述支承辊位于所述驱动辊和所述从动辊所在平面的下方，所述钢网带依次缠绕于所述驱动辊和所述从动辊上以形成封闭的输送线，所述支承辊和所述从动辊用于支撑所述钢网带，所述驱动辊用于驱动所述钢网带运动；
所述电池片输送装置还包括至少一组副从动辊，每组所述副从动辊中的两个副从动辊对称设置在所述驱动辊和所述从动辊的侧边，所述钢网带缠绕过所述副从动辊进行输送。
11.根据权利要求10所述的退火炉设备，其特征在于，所述电池片输送装置还包括张紧辊，所述张紧辊设置在所述驱动辊和/或所述从动辊的侧边，对所述钢网带进行张紧；所述张紧辊为两个，两个所述张紧辊对称设置，所述钢网带的支撑面贴附于所述张紧辊上；
所述电池片输送装置还包括弹性施加部，所述弹性施加部设置在所述张紧辊侧边，所述弹性施加部作用于所述张紧辊上，通过改变所述张紧辊的位置以改变所述钢网带的张紧。