本实用新型涉石灰窑供风技术领域，具体涉及一种石灰立窑供风装置。
背景技术：
在石灰立窑的煅烧过程中，窑内风量的大小和均匀程度直接影响到烧成石灰的质量，是决定石灰质量的关键因素。现有供风装置是通过风机进入的风直接攻入石灰立窑使用，往往会出现供风不均匀，以致出现偏窑现象，风大的区域出现过烧，风小的地方出现生烧，而且由于出风管的出风孔直接靠近物料，在通风卸料时，就会有小块料和粉状料落入出风管，时间长了就会使出风管变窄，影响正常通风，导致产品质量变差。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种石灰立窑供风装置。
本实用新型公开了一种石灰立窑供风装置，包括鼓风机、进风管、集风箱、供风管、出风管、风帽、锥形保护套，进风管一端连接于集风箱底部，所述集风箱为两头窄中间宽，集风箱中间为圆柱形两头为圆锥形，集风箱出风端与供风管一端连接，供风管另一端连接出风管，所述出风管上均匀设有第一出风孔，所述出风管上方连接有风帽，所述锥形保护套套接在出风管上，所述锥形保护套上均匀设有第二出风孔；
进一步的，所述第二出风孔为矩形孔，第二出风孔下表面为斜面，所述斜面向锥形保护套外侧倾斜；
进一步的，所述集风箱内设有三角分流板，所述三角分流板为两块板组成的“v”型板，所述两块板交汇边所在的直线穿过集风箱轴线。
本实用新型的增益效果是提高了供风的均匀性，避免了出风管被堵的现象，提高了石灰立窑产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为锥形保护套示意图。
图中：1.鼓风机，2.进风管，3.集风箱，4.三角分流板，5.供风管，6.出风管，7.风帽，8.锥形保护套，81.第二出风孔。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型具体实施方式进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种石灰立窑供风装置，包括鼓风机1、进风管2、集风箱3、供风管5、出风管6、风帽7、锥形保护套8，进风管2一端连接于集风箱3底部，所述集风箱3为两头窄中间宽，集风箱3中间为圆柱形两头为圆锥形，集风箱3出风端与供风管5一端连接，供风管5另一端连接出风管6，所述出风管6上均匀设有第一出风孔，所述出风管6上方连接有风帽7，所述锥形保护套8套接在出风管6上，所述锥形保护套8上均匀设有第二出风孔81；
优选的，所述第二出风孔81为矩形孔，第二出风孔下表面为斜面，所述斜面向锥形保护套8外侧倾斜，小块物料与第二出风孔81接触时不易在第二出风孔81下表面停留，会由于重力作用落到下方；
优选的，所述集风箱3内设有三角分流板4，所述三角分流板4为两块板组成的“v”型板，所述两块板交汇边所在的直线穿过集风箱3轴线。
工作原理：空气通过鼓风机1、进风管2进入的集风箱3，由于由鼓风机1直接供入的风存在风速不均匀的情况，所以要在集风箱3中通过三角分流板4对进入的风进行缓流，以使其均匀进入供风管5中，风从供风管5进入到出风管6，然后从第一出风孔进入到，锥形保护套8与出风管之间的空隙，最后由第二出风孔81进入石灰立窑供生产使用。
本实用新型本实用新型的增益效果是提高了供风的均匀性，由于锥形保护套的使用避免了出风管上被堵的现象，提高了石灰立窑产品的质量。
以上所述为本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。