一种双钢中空玻璃生产用镀膜装置的制作方法

本实用新型涉及双钢中空玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种双钢中空玻璃生产用镀膜装置。

背景技术：

中空玻璃是由玻璃或有机玻璃和优质工程塑料经特殊加工得到的一种复合型材料，它通常是透明的材料，通常包括聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中。其工程塑料内层可以吸收冲击和爆炸过程中所产生的部分能量和冲击波压力，即使玻璃被震碎也不会四散飞溅。中空玻璃根据不同的需要可用普通玻璃、钢化玻璃、热增强玻璃来制成，也可制成中空玻璃。

现有的双钢中空玻璃在生产过程中对其进行镀膜时，因镀膜时只能对双钢中空玻璃一面进行镀膜，在镀完一面时，还需通过人工的方式将其取下，并对其进行翻面，操作过于不便，且影响双钢中空玻璃镀膜的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中双钢中空玻璃在生产过程中对其进行镀膜时，因镀膜时只能对双钢中空玻璃一面进行镀膜，在镀完一面时，还需通过人工的方式将其取下，并对其进行翻面，操作过于不便，且影响双钢中空玻璃镀膜效率的问题，而提出的一种双钢中空玻璃生产用镀膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双钢中空玻璃生产用镀膜装置，包括镀膜箱，所述镀膜箱内固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有移动块，所述移动块的侧壁固定连接有镀膜头，所述镀膜头的顶部固定连通有输料管，所述输料管的顶部穿过镀膜箱的顶部并向外延伸，所述镀膜箱的底部内壁固定连接有转动机构，所述镀膜箱的侧壁固定连通有冷却机构；

所述转动机构包括与镀膜箱底部内壁固定连接的旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有u型支撑架，所述u型支撑架两个竖直部的表面均嵌设有滚动轴承，且滚动轴承的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒远离螺纹杆的一端固定连接有夹板，所述夹板的底部固定连接有第一滑块，所述u型支撑架水平部的上表面开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽。

优选的，所述螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有转动块。

优选的，所述夹板远离螺纹筒的一侧固定连接有橡胶垫。

优选的，所述镀膜箱的底部内壁固定连接有多个对称分布的支撑杆，多个所述支撑杆远离镀膜箱的一端共同固定连接有支撑盘，所述u型支撑架的底部固定连接有两个对称分布的第二滑块，所述支撑盘的顶部固定连接有与第二滑块匹配连接的第二滑槽。

优选的，所述冷却机构包括与镀膜箱侧壁固定连通的通风管，所述通风管内固定连接有风机，所述通风管远离镀膜箱侧壁的一端固定连通有分流管，所述分流管的外壁固定连接有多个对称分布的疏风管，所述疏风管远离分流管的一端固定连通有喷头。

优选的，所述镀膜箱的侧壁固定连接有与通风管相对应的防尘网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双钢中空玻璃生产用镀膜装置，具备以下有益效果：

1、该双钢中空玻璃生产用镀膜装置，通过设置有转动机构，能够方便在双钢中空玻璃镀完一面之后及时对另一面进行镀膜，提高了双钢中空玻璃的镀膜效率。

2、该双钢中空玻璃生产用镀膜装置，通过设置有冷却机构，能够方便对镀完膜后的双钢中空玻璃进行快速冷却。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够方便在双钢中空玻璃镀完一面之后及时对另一面进行镀膜，提高了双钢中空玻璃的镀膜效率，能够方便对镀完膜后的双钢中空玻璃进行快速冷却。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双钢中空玻璃生产用镀膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双钢中空玻璃生产用镀膜装置的侧视结构示意图。

图中：1镀膜箱、2电动滑轨、3移动块、4镀膜头、5输料管、6转动机构、61旋转电机、62u型支撑架、63螺纹杆、64螺纹筒、65夹板、66转动块、7冷却机构、71通风管、72风机、73分流管、74疏风管、75喷头、76防尘网、8支撑杆、9支撑盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种双钢中空玻璃生产用镀膜装置，包括镀膜箱1，镀膜箱1内固定连接有电动滑轨2，电动滑轨2内滑动连接有移动块3，移动块3的侧壁固定连接有镀膜头4，镀膜头4的顶部固定连通有输料管5，输料管5的顶部穿过镀膜箱1的顶部并向外延伸，镀膜箱1的底部内壁固定连接有转动机构6，镀膜箱1的侧壁固定连通有冷却机构7；

转动机构6包括与镀膜箱1底部内壁固定连接的旋转电机61，旋转电机61的输出端固定连接有u型支撑架62，u型支撑架62两个竖直部的表面均嵌设有滚动轴承，且滚动轴承的内壁固定连接有螺纹杆63，螺纹杆63的一端螺纹连接有螺纹筒64，螺纹筒64远离螺纹杆63的一端固定连接有夹板65，夹板65的底部固定连接有第一滑块，u型支撑架62水平部的上表面开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，电动滑轨2、旋转电机61和风机72均通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

螺纹杆63远离螺纹筒64的一端固定连接有转动块66，能够方便转动螺纹杆63。

夹板65远离螺纹筒64的一侧固定连接有橡胶垫，能够方便增加夹板65的摩擦力，使其夹持更加稳定，且能够避免将双钢中空玻璃夹持损坏。

镀膜箱1的底部内壁固定连接有多个对称分布的支撑杆8，多个支撑杆8远离镀膜箱1的一端共同固定连接有支撑盘9，u型支撑架62的底部固定连接有两个对称分布的第二滑块，支撑盘9的顶部固定连接有与第二滑块匹配连接的第二滑槽，能够方便对u型支撑架9进行支撑，提高其稳定性。

冷却机构7包括与镀膜箱1侧壁固定连通的通风管71，通风管71内固定连接有风机72，通风管71远离镀膜箱1侧壁的一端固定连通有分流管73，分流管73的外壁固定连接有多个对称分布的疏风管74，疏风管74远离分流管73的一端固定连通有喷头75，能够方便对镀完膜后的双钢中空玻璃进行快速冷却。

镀膜箱1的侧壁固定连接有与通风管71相对应的防尘网76，能够防止将灰尘吹向双钢中空玻璃。

本实用新型中，使用时，将双钢中空玻璃放置在u型支撑架62的水平部上，转动转动块66，转动块66带动螺纹杆63在滚动轴承内转动，螺纹杆63通过螺纹移动的原理推动螺纹筒64，螺纹筒64推动夹板65，夹板65通过第一滑块在第一滑槽内滑动，并将双钢中空玻璃夹持住，启动电动滑轨2，电动滑轨2带动移动块3移动，移动块3带动镀膜头4进行左右移动，对双钢中空玻璃的一面进行镀膜，在需要对双钢中空玻璃的另一面进行镀膜时，启动旋转电机61，旋转电机61带动u型支撑架62通过第二滑块在支撑盘9上的第二滑槽内转动，u型支撑架62带动双钢中空玻璃进行转动，调整到双钢中空玻璃的另一面进行镀膜，能够方便在双钢中空玻璃镀完一面之后及时对另一面进行镀膜，提高了双钢中空玻璃的镀膜效率，在需要对镀完膜后的双钢中空玻璃进行快速冷却时，启动风机72，风机72从外界吸风，风经过防尘网76时，防尘网76对风中的灰尘进行过滤，风再通过通风管71进入分流管73内，再导入分流管73侧壁的多个疏风管74内，在通过疏风管74一端的喷头75将风喷出，扩大出风面积，能够方便对镀完膜后的双钢中空玻璃进行快速冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。