用于有机肥的翻堆机的制作方法

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，特别是涉及一种用于有机肥的翻堆机。

背景技术：

有机肥的生产需要经过发酵，在发酵时，堆肥需要经常翻堆。现有的堆肥翻堆方法有轨道式耙齿翻堆机，但其需要建立堆肥槽，堆肥也不能堆得过高，设备成本投入大，厂房空间利用率低；另外就是采用铲车转移翻堆，但其效率低，噪音大，耗油不环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于有机肥的翻堆机，其通过转动的链条带动翻斗，使有机肥转移，从而实现翻堆。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于有机肥的翻堆机，包括机架，所述机架的底部设置有使所述机架移动的行走机构，所述机架设置有翻斗机构，所述翻斗机构与水平面成夹角，所述翻斗机构包括固定于所述机架的提升电机、设置于所述机架一端顶部的主动链轮、设置于所述机架另一端底部的从动链轮、连接所述主动链轮和所述从动链轮的链条、与所述链条铰接的若干个翻斗，所述主动链轮和所述从动链轮分别与所述机架转动连接，所述主动链轮与所述提升电机通过链条传动连接，所述翻斗的前端铲部是一个斜边。

进一步的，所述行走机构的行走方向与所述翻斗机构的运行方向正交。

进一步的，所述行走机构包括安装于所述机架底部两侧的四个行走轮、固定于所述机架的行走电机、减速机，所述行走电机的输出轴与所述减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端与所述行走轮通过链条传动连接。

进一步的，所述翻斗机构与水平面的夹角为20°。

本实用新型的有益效果是：一种用于有机肥的翻堆机，包括机架，所述机架的底部设置有使所述机架移动的行走机构，所述机架设置有翻斗机构，所述翻斗机构与水平面成夹角，所述翻斗机构包括固定于所述机架的提升电机、设置于所述机架一端顶部的主动链轮、设置于所述机架另一端底部的从动链轮、连接所述主动链轮和所述从动链轮的链条、与所述链条铰接的若干个翻斗，所述主动链轮和所述从动链轮分别与所述机架转动连接，所述主动链轮与所述提升电机通过链条传动连接，所述翻斗的前端铲部是一个斜边。本实用新型通过转动的链条带动翻斗，从而转移有机肥，实现翻堆，本实用新型可以连续作业，不受堆肥的堆放形状和高度限制。

附图说明

图1是本实用新型的用于有机肥的翻堆机立体图；

图2是用于有机肥的翻堆机的主视图；

图3是图2的俯视图。

附图标记说明：

1——机架、2——翻斗机构、21——提升电机、22——主动链轮、23——从动链轮、24——链条、25——翻斗、3——行走机构、31——行走轮、32——行走电机、33——减速机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1、图2、图3所示，本实施例的一种用于有机肥的翻堆机，包括机架1，所述机架1的底部设置有使所述机架1移动的行走机构3，所述机架1设置有翻斗机构2，所述翻斗机构2与水平面成夹角，所述翻斗机构2包括固定于所述机架1的提升电机21、设置于所述机架1一端顶部的主动链轮22、设置于所述机架1另一端底部的从动链轮23、连接所述主动链轮22和所述从动链轮23的链条24、与所述链条24铰接的若干个翻斗25，所述主动链轮22和所述从动链轮23分别与所述机架1转动连接，所述主动链轮22与所述提升电机21通过链条传动连接,所述翻斗25的前端铲部是一个斜边。

使用时，翻堆机沿堆肥的左侧行走，可以通过所述减速机33调节行走速度；所述链条24逆时针旋转，带动所述翻斗25做环形运动，当所述翻斗25位于最低端时，所述翻斗25挖取有机肥，当所述翻斗25位于最顶端时，所述翻斗25由于重力敞口朝下，使其内部的有机肥倒出；所述翻斗机构2的水平长度为3米，可以把翻堆机右侧的有机肥转移到3米的左侧，也可以设计其它尺寸，从而满足不同的转移距离。为便于行走方向的物料可以进入所述翻斗25，所述翻斗25的前端铲部设计成一个斜边，即沿行走方向，所述翻斗25开契形敞口。

从该翻堆机的运行原理，可以知道，所述行走机构2的行走方向与所述翻斗机构3的运行方向正交；为保证最低端的所述翻斗25铲料时，不会使设备向左侧偏移，甚至顶翻，所述机架1的左侧可以设置辅助轮，通过倾斜的弹性支杆支撑所述机架1。

所述翻斗机构2与水平面的夹角为20°，也可以是其它角度；所述翻斗机构2还可以做成可以调节角度的结构，以适应不同的堆高。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。