一种生物炭基肥发酵装置的制作方法

文档序号:19763791发布日期:2020-01-21 23:14阅读:176来源:国知局
一种生物炭基肥发酵装置的制作方法

本实用新型属于有机肥生产设备领域,特别是涉及一种生物炭基肥发酵装置。



背景技术:

随着社会的发展,人们越来越倾向于有绿色环保的食品,用有机肥种植出来的食品也越来越受欢迎,有机肥原料来源丰富,可以是枯叶、稻草、人畜粪便等有机废弃物,有化学肥料相比,有机肥营养价值高,不会造成土壤品质变差,出现板结不透气等问题,而液态有机肥料是一种非常重要的有机肥肥源,其容易被土壤吸收,在提高农作物产量方面等方面有重要作用,受到广大农民朋友的欢迎。

有机肥发酵过程中,需要定时对物料进行翻堆操作,确保发酵的快速进行,目前有机肥发酵房中有时会配备翻堆设备,它可以定时对粪便进行翻堆搅拌,代替了以前的人工翻搅工作。现有的翻堆机,无法对物料进行充分的分散和混匀,使得发酵的效果差,为提高发酵效果需要重复进行多次翻堆,大大降低了工作效率、提高了能耗;同时,发酵过程中会产生大量的热量,需要搅动散热,现在一般都采用发酵槽翻抛设备来进行散热,成本高,也不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生物炭基肥发酵装置,该发酵装置搅拌均匀、散热良好,发酵速度快、效果好,具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的:一种生物炭基肥发酵装置,包括发酵罐、电动机、减速机、搅拌轴、温度传感器、湿度传感器、水池、泄气阀、卸料阀门、加湿喷头,所述的发酵罐顶部设置进料口、底部设置出料口,所述的发酵罐顶部外侧设置减速机,所述的发酵罐内底部设置十字型支架,所述的十字型支架的中部设置轴承,所述的发酵罐内设置搅拌轴,所述的搅拌轴上安装搅拌杆,所述的搅拌杆端部设置刮板,所述的搅拌轴下端部安装于轴承,上端部安装于减速机,所述的减速机连接电动机,所述的发酵罐内部侧面设置温度传感器、湿度传感器,所述的发酵罐顶部内侧面上固定设置加湿喷头,所述的加湿喷头通过管道连接于水泵,所述的水泵安装于水池。

所述的温度传感器、湿度传感器每两个为一组,且均连接于发酵罐外部设置的单片机,所述的单片机上连接有液晶显示器。

所述的刮板为三棱柱结构,所述的刮板紧贴发酵罐的内侧壁设置。

所述的发酵罐顶部设置泄气阀。

所述的出料口位置处设置卸料阀门。

本实用新型产生的有益效果是:一是,本实用新型设置的温度传感器、湿度传感器能够实时检测到发酵罐中的温度、湿度数据,并将数据传输给单片机,单片机将数据显示于液晶显示器上,以便人们根据数据合理调节发酵罐内的温度、湿度。二是,本实用新型设置的加湿喷头可以在有机肥发酵过程中向发酵罐内加水,以保持发酵所需湿度。三是,本实用新型设置的泄气阀,能够排出发酵过程所产生的热气和过多的湿气,以使发酵罐中保持一个合适的温度和湿度。四是,本实用新型设置的刮板能够刮去发酵罐内壁附着的有机肥,防止有机肥粘结于发酵罐内部不易脱落。五是,本实用新型在发酵的过程中,能够进行搅拌作业,从而提高发酵效率,同时也更利于有机肥在发酵过程中散热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为搅拌杆和刮板的立体结构示意图。

图中:1、发酵罐2、电动机3、减速机4、搅拌轴5、温度传感器6、湿度传感器7、水池8、泄气阀9、卸料阀门10、加湿喷头11、进料口12、出料口13、十字型支架14、轴承15、搅拌杆16、刮板17、水泵18、单片机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-2所示,一种生物炭基肥发酵装置,包括发酵罐1、电动机2、减速机3、搅拌轴4、温度传感器5、湿度传感器6、水池7、泄气阀8、卸料阀门9、加湿喷头10,所述的发酵罐1顶部设置进料口11、底部设置出料口12,所述的发酵罐1顶部外侧设置减速机3,所述的发酵罐1内底部设置十字型支架13,所述的十字型支架13的中部设置轴承14,所述的发酵罐1内设置搅拌轴4,所述的搅拌轴4上安装搅拌杆15,所述的搅拌杆15端部设置刮板16,所述的搅拌轴4下端部安装于轴承14,上端部安装于减速机3,所述的减速机3连接电动机2,所述的发酵罐1内部侧面设置温度传感器5、湿度传感器6,所述的发酵罐1顶部内侧面上固定设置加湿喷头10,所述的加湿喷头10通过管道连接于水泵17,所述的水泵17安装于水池7。

所述的温度传感器5、湿度传感器6每两个为一组,且均连接于发酵罐1外部设置的单片机18,所述的单片机18上连接有液晶显示器。

所述的刮板16为三棱柱结构,所述的刮板16紧贴发酵罐1的内侧壁设置。

所述的发酵罐1顶部设置泄气阀8。

所述的出料口12位置处设置卸料阀门9。

本实用新型在使用时:一种生物炭基肥发酵装置,包括发酵罐、电动机、减速机、搅拌轴、温度传感器、湿度传感器、水池、泄气阀、卸料阀门、加湿喷头,发酵罐整体为圆柱形结构,发酵罐的内底部设置有一个十字型支架,在十字型支架的正中心部位设置一个轴承,同时在发酵罐顶部的中心位置处也设置有轴承,在轴承中安装搅拌轴,搅拌轴上固定设置搅拌杆,搅拌杆的端部安装刮板,搅拌轴的一端连接减速机,减速机靠电动机带动。发酵罐的顶部设置进料口、泄气阀,底部设置出料口,出料口上安装一个卸料阀门。发酵罐的顶部内侧面上安装加湿喷头,加湿喷头通过管道连接于水池中的水泵。发酵罐的内部还设置有温度传感器和湿度传感器。

首先,将待发酵的原料由进料口加入到发酵罐中,加料完毕后关闭进料口。原料在发酵罐中开始自然发酵,发酵过程中,每隔一定时间打开电动机对发酵罐中的原料进行搅拌,温度传感器、湿度传感器能够实时检测到发酵罐中的温度、湿度数据,并将数据传输给单片机,单片机将数据显示于液晶显示器上。若湿度较低,则开动水泵,通过加湿喷头向发酵罐中加湿;若温度较高或者湿度较高则打开泄气阀,将发酵罐中热蒸汽或者湿蒸汽排出发酵罐。发酵完毕后,打开卸料阀门将有机肥排出发酵罐;并同时打开电动机防止有机肥粘结于发酵罐内壁,使有机肥充分排出发酵罐。

总体上,本实用新型具有成本低、搅拌充分、散热性能好、发酵效果好的优点。

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