光纤着色油墨自动切换装置的制作方法

本实用新型属于光纤制造技术领域，尤其涉及一种光纤着色油墨自动切换装置。

背景技术：

在光纤复合架空地线生产过程中和使用过程中，为了便于识别光纤，生产厂家通常使用光纤着色设备将本色的光纤分别着上鲜明稳固的不同颜色，光纤着色的颜色依据iec及国标一般分为十二种，即蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。目前所使用的光纤着色设备只装有一个油墨涂覆装置，当需要更换颜色着色时，必须对整个油墨瓶进行拆除并清洗，由于订单对光纤的要求基本都是十二种颜色，所以每台设备每天更换油墨瓶的频率是8-10次。着色设备更换油墨瓶频率较多，导致设备漏油，存在更换过程繁琐的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种光纤着色油墨自动切换装置，从而实现光纤着色油墨自动切换，快速方便。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

光纤着色油墨自动切换装置，包括多条并联的着色油墨组件、连接着色油墨组件的用于光纤涂覆着色的涂覆装置，所述着色油墨组件包括压缩空气管道、油墨瓶、油墨管道，所述压缩空气管道连接至油墨瓶进口，油墨瓶出口连接油墨管道，所述涂覆装置内设有套置光纤的着色填充环和导正光纤位置的导向环，所述油墨管道连接至着色填充环，着色填充环内充满溢出由油墨瓶输送的油墨并将其包裹涂覆于光纤表面。

具体的，所述压缩空气管道上设有压缩空气管道电磁阀，所述油墨管道上设有油墨管道电磁阀和单向阀。

具体的，所述油墨瓶上设有密封盖，压缩空气管道和油墨管道分别插接至密封盖内。

具体的，光纤着色油墨自动切换装置还包括光纤输送装置和控制连接光纤输送装置、着色油墨组件、以及涂覆装置的人机控制操作界面。

具体的，所述光纤输送装置包括设于涂覆装置前端的放线架、设于涂覆装置后端的固化炉、设于固化炉后方的收线架。

与现有技术相比，本实用新型光纤着色油墨自动切换装置的有益效果主要体现在：

通过设置多条并联的着色油墨组件，实现自动切换需求的油墨颜色，无需停机更换油墨瓶，着色油墨组件内安装压缩空气管道电磁阀、油墨管道电磁阀和单向阀，使得油墨准确控制输送至涂覆装置；涂覆装置和光纤输送装置配合，实现自动不间断的光纤转运和着色，提高加工效率；对于暂缓使用的油墨瓶可以实现临时拆装维护或清洗，不影响其余管路的油墨瓶正常作业。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实施例着色油墨组件的结构示意图；

图中数字表示：

1着色油墨组件、11压缩空气管道、12油墨瓶、13油墨管道、14密封盖、2涂覆装置、21光纤、22着色填充环、23导向环、3压缩空气管道电磁阀、31油墨管道电磁阀、32单向阀、4总压缩空气管道、41总油墨管道、5人机控制操作界面、51放线架、52固化炉、53收线架。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-2所示，本实施例是光纤着色油墨自动切换装置，包括多条并联的着色油墨组件1、连接着色油墨组件1的用于光纤涂覆着色的涂覆装置2。

着色油墨组件1包括压缩空气管道11、油墨瓶12、油墨管道13；压缩空气管道11连接至油墨瓶12进口，油墨瓶12出口连接油墨管道13。

涂覆装置2内设有套置光纤21的着色填充环22和导正光纤21位置的导向环23。油墨管道13连接至着色填充环22，着色填充环22内充满溢出由油墨瓶12输送的油墨并将其包裹涂覆于光纤21表面。

压缩空气管道11上设有压缩空气管道电磁阀3。油墨管道13上设有油墨管道电磁阀31和单向阀32。油墨瓶12上设有密封盖14，压缩空气管道11和油墨管道13分别插接至密封盖14内。

多条并联的着色油墨组件1中各压缩空气管道11并联至总压缩空气管道4，各油墨管道13并联至总油墨管道41，总压缩空气管道4连接压缩空气进口，总压缩空气管道41连接涂覆装置2。

光纤着色油墨自动切换装置还包括光纤输送装置和控制连接光纤输送装置、着色油墨组件1、以及涂覆装置2的人机控制操作界面5，光纤输送装置包括设于涂覆装置2前端的放线架51、设于涂覆装置2后端的固化炉52、设于固化炉52后方的收线架53。

放线架51内缠绕有光纤21，光纤21绕过辊轮穿入至涂覆装置2，光纤21稳速于固化炉52内移动烘干，光纤21绕过辊轮收卷至收线架53内。

应用本实施例时，通过人机控制操作界面5实现对多条并联着色油墨组件1进行颜色油墨的选择，单管路上的压缩空气管道电磁阀3和油墨管道电磁阀31同时打开，其余管路上压缩空气管道电磁阀和油墨管道电磁阀关闭，压缩空气进入油墨瓶12后将油墨带出至涂覆装置2，着色填充环22套紧插入其内的光纤21，随着光纤21的移动对其进行表面着色。

本实施例中通过设置多条并联的着色油墨组件1，实现自动切换需求的油墨颜色，无需停机更换油墨瓶，着色油墨组件1内安装压缩空气管道电磁阀3、油墨管道电磁阀31和单向阀32，使得油墨准确控制输送至涂覆装置2；涂覆装置2和光纤输送装置配合，实现自动不间断的光纤转运和着色，提高加工效率；对于暂缓使用的油墨瓶12可以实现临时拆装维护或清洗，不影响其余管路的油墨瓶12正常作业。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.光纤着色油墨自动切换装置，其特征在于：包括多条并联的着色油墨组件、连接着色油墨组件的用于光纤涂覆着色的涂覆装置，所述着色油墨组件包括压缩空气管道、油墨瓶、油墨管道，所述压缩空气管道连接至油墨瓶进口，油墨瓶出口连接油墨管道，所述涂覆装置内设有套置光纤的着色填充环和导正光纤位置的导向环，所述油墨管道连接至着色填充环，着色填充环内充满溢出由油墨瓶输送的油墨并将其包裹涂覆于光纤表面。

2.根据权利要求1所述的光纤着色油墨自动切换装置，其特征在于：所述压缩空气管道上设有压缩空气管道电磁阀，所述油墨管道上设有油墨管道电磁阀和单向阀。

3.根据权利要求1所述的光纤着色油墨自动切换装置，其特征在于：所述油墨瓶上设有密封盖，压缩空气管道和油墨管道分别插接至密封盖内。

4.根据权利要求1所述的光纤着色油墨自动切换装置，其特征在于：光纤着色油墨自动切换装置还包括光纤输送装置和控制连接光纤输送装置、着色油墨组件、以及涂覆装置的人机控制操作界面。

5.根据权利要求4所述的光纤着色油墨自动切换装置，其特征在于：所述光纤输送装置包括设于涂覆装置前端的放线架、设于涂覆装置后端的固化炉、设于固化炉后方的收线架。

技术总结
本实用新型揭示了光纤着色油墨自动切换装置，包括多条并联的着色油墨组件、连接着色油墨组件的用于光纤涂覆着色的涂覆装置，所述着色油墨组件包括压缩空气管道、油墨瓶、油墨管道，所述压缩空气管道连接至油墨瓶进口，油墨瓶出口连接油墨管道，所述涂覆装置内设有套置光纤的着色填充环和导正光纤位置的导向环，所述油墨管道连接至着色填充环，着色填充环内充满溢出由油墨瓶输送的油墨并将其包裹涂覆于光纤表面。本实用新型实现光纤着色油墨自动切换，快速方便。

技术研发人员：徐苏芳;陈建方;张晓峰;赵才龙
受保护的技术使用者：苏州古河电力光缆有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.04.14