一种镀膜节能玻璃结构的制作方法

本实用新型涉及玻璃领域，具体为一种镀膜节能玻璃结构。

背景技术：

节能玻璃通常会保温和隔热，种类有吸热玻璃、热反射玻璃、低辐射玻璃、中空玻璃、真空玻璃和普通玻璃等，为了能够提高节能玻璃的使用寿命与使用效果，会在节能玻璃的表面贴有镀膜。

但是现如今的镀膜节能玻璃在进行调光时需要使用电控夜光玻璃，会增加生产成本，导致使用范围缩减，而且现如今的镀膜真空玻璃，随着长时间的使用玻璃的内壁会附着灰尘等细小颗粒，降低玻璃美观性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现如今的镀膜节能玻璃在进行调光时需要使用电控夜光玻璃，会增加生产成本，导致使用范围缩减，而且现如今的镀膜真空玻璃，随着长时间的使用玻璃的内壁会附着灰尘等细小颗粒，降低玻璃美观性的问题，提供一种镀膜节能玻璃结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜节能玻璃结构，包括第一玻璃与第二玻璃，所述第一玻璃与第二玻璃之间设置有连接块，所述连接块前表面的底端设置有接电插口，且连接块的一端转动连接有转轴，所述转轴的外侧设置有转筒，且转筒的外侧设置有磨砂膜，所述磨砂膜的底部设置有磁性件，所述连接块内部底端的两侧皆设置有放电齿板，所述第一玻璃的一侧设置有防腐蚀层，且第一玻璃另一侧设置有增亮层，所述增亮层的外侧设置有绝缘层，且绝缘层的外侧设置有防爆膜，所述连接块内部的底单设置有电磁铁。

优选地，所述第二玻璃的一侧设置有耐磨层，且第二玻璃的另一侧设置有绝缘层。

优选地，所述转轴的两端皆设置有发条。

优选地，所述接电插口与电磁铁相连通，且电磁铁与磁性件相配合。

优选地，所述放电齿板的数目为两组，一组所述放电齿板接入电源正极，另一组所述放电齿板接入电源负极。

优选地，所述连接块的内部设置有海绵填充层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的电磁铁通入电源与磁性件相互吸引，磁性件带动转筒进行旋转，完成磨砂膜的拉伸式实现玻璃透明与不透明状态的切换，达到调光玻璃的目的，进而实现减小生产成本的目的，通过设置的放电齿板，对真空层内部的灰尘进行吸附，避免附着在第一玻璃与第二玻璃的内壁，从而提高了其美观性。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型第一玻璃的内部结构示意图；

图4为本实用新型第二玻璃的内部结构示意图。

图中：1、第一玻璃；2、第二玻璃；3、连接块；4、接电插口；5、海绵填充层；6、发条；7、转筒；8、磨砂膜；9、转轴；10、磁性件；11、电磁铁；12、放电齿板；13、防腐蚀层；14、增亮层；15、绝缘层；16、防爆膜；17、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种镀膜节能玻璃结构，包括第一玻璃1与第二玻璃2，第一玻璃1与第二玻璃2之间设置有连接块3，连接块3前表面的底端设置有接电插口4，且连接块3的一端转动连接有转轴9，转轴9的外侧设置有转筒7，且转筒7的外侧设置有磨砂膜8，磨砂膜8的底部设置有磁性件10，连接块3内部底端的两侧皆设置有放电齿板12，第一玻璃1的一侧设置有防腐蚀层13，且第一玻璃1另一侧设置有增亮层14，增亮层14的外侧设置有绝缘层15，且绝缘层15的外侧设置有防爆膜16，连接块3内部的底单设置有电磁铁11。

本实用新型通过设置的电磁铁11通入电源与磁性件10相互吸引，磁性件10带动转筒7进行旋转，完成磨砂膜8的拉伸式实现玻璃透明与不透明状态的切换，达到调光玻璃的目的，进而实现减小生产成本的目的。

请着重参阅图2和4，第二玻璃2的一侧设置有耐磨层17，且第二玻璃2的另一侧设置有绝缘层15，连接块3的内部设置有海绵填充层5。

该种镀膜节能玻璃结构通过设置的耐磨层17，便面第二玻璃2手触导致刮伤的现象，设置的绝缘层15，避免出现漏电的现象，设置的海绵填充层5，起到消音的作用。

请着重参阅图2，转轴9的两端皆设置有发条6，接电插口4与电磁铁11相连通，且电磁铁11与磁性件10相配合。

该种镀膜节能玻璃结构通过设置的发条6带动转筒7进行复位，设置的电磁铁11接通电源时，与磁性件10相互作用，可以使得磨砂膜8向下逐渐拉伸，起到磨砂玻璃的目的。

请着重参阅图2，放电齿板12的数目为两组，一组放电齿板12接入电源正极，另一组放电齿板12接入电源负极。

该种镀膜节能玻璃结构通过设置的两组放电齿板12接入不同电极的电源，形成静电场对灰尘进行吸附，避免灰尘贴在玻璃的内壁上。

工作原理：首先将该装置安装在合适位置处并接通电源，当需要将玻璃磨砂化时，将电磁铁11接通电源，电磁铁11吸引磁性件10，磁性件10带动转筒7进行旋转，磨砂膜8覆盖该装置，当不需要磨砂化时，停止为电磁铁11提供电源，在发条6的作用下，转筒7带动磨砂膜8旋转复位，设置的两组放电齿板12接入不同电极的电源形成静电场对灰尘进行吸附，避免灰尘附着在第一玻璃1与第二玻璃2的内壁，同时设置的防腐蚀层13，避免酸雨等现象损坏该玻璃，设置的增亮层14使得玻璃更加光亮，设置的绝缘层15避免玻璃出现导电现象，设置的防爆膜16，避免高温导致玻璃炸裂的现象，设置的耐磨层17，避免玻璃出现刮花的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种镀膜节能玻璃结构，包括第一玻璃(1)与第二玻璃(2)，其特征在于：所述第一玻璃(1)与第二玻璃(2)之间设置有连接块(3)，所述连接块(3)前表面的底端设置有接电插口(4)，且连接块(3)的一端转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧设置有转筒(7)，且转筒(7)的外侧设置有磨砂膜(8)，所述磨砂膜(8)的底部设置有磁性件(10)，所述连接块(3)内部底端的两侧皆设置有放电齿板(12)，所述第一玻璃(1)的一侧设置有防腐蚀层(13)，且第一玻璃(1)另一侧设置有增亮层(14)，所述增亮层(14)的外侧设置有绝缘层(15)，且绝缘层(15)的外侧设置有防爆膜(16)，所述连接块(3)内部的底单设置有电磁铁(11)。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜节能玻璃结构，其特征在于：所述第二玻璃(2)的一侧设置有耐磨层(17)，且第二玻璃(2)的另一侧设置有绝缘层(15)。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜节能玻璃结构，其特征在于：所述转轴(9)的两端皆设置有发条(6)。

4.根据权利要求1所述的一种镀膜节能玻璃结构，其特征在于：所述接电插口(4)与电磁铁(11)相连通，且电磁铁(11)与磁性件(10)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种镀膜节能玻璃结构，其特征在于：所述放电齿板(12)的数目为两组，一组所述放电齿板(12)接入电源正极，另一组所述放电齿板(12)接入电源负极。

6.根据权利要求1所述的一种镀膜节能玻璃结构，其特征在于：所述连接块(3)的内部设置有海绵填充层(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种镀膜节能玻璃结构，涉及玻璃领域，包括第一玻璃与第二玻璃，所述第一玻璃与第二玻璃之间设置有连接块，所述连接块前表面的底端设置有接电插口，且连接块的一端转动连接有转轴，所述转轴的外侧设置有转筒，且转筒的外侧设置有磨砂膜，所述磨砂膜的底部设置有磁性件，所述连接块内部底端的两侧皆设置有放电齿板。本实用新型通过设置的电磁铁通入电源与磁性件相互吸引，磁性件带动转筒进行旋转，完成磨砂膜的拉伸式实现玻璃透明与不透明状态的切换，达到调光玻璃的目的，进而实现减小生产成本的目的，通过设置的放电齿板，对真空层内部的灰尘进行吸附，避免附着在第一玻璃与第二玻璃的内壁，从而提高了其美观性。

技术研发人员：周勘霞
受保护的技术使用者：广东安源玻璃有限公司
技术研发日：2019.07.29
技术公布日：2020.06.30