一种钢化玻璃生产钢化炉的制作方法

文档序号:21133077发布日期:2020-06-17 00:24阅读:830来源:国知局
一种钢化玻璃生产钢化炉的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃生产设备的技术领域,特别是涉及一种钢化玻璃生产钢化炉。



背景技术:

众所周知,钢化玻璃生产钢化炉是一种用于生产钢化玻璃的辅助装置,其在钢化玻璃生产设备的领域中得到了广泛的使用;现有的钢化玻璃生产钢化炉包括炉体、支撑腿、配电箱、主线路、控制箱、控制按钮、第一加热线路、第二加热线路、加热装置,炉体为本装置主体,炉体内部设置有加热室,多组支撑腿分别均匀设置在炉体下端周圈,配电箱安装在炉体前端左下侧,控制箱安装在炉体前端,且控制箱设置在配电箱上侧,配电箱与控制箱通过主线路电连接,控制按钮设置在控制箱前端,加热装置安装在炉体上端,控制箱与加热装置通过第一加热线路和第二加热线路电连接,加热装置与炉体加热室电连接;现有的钢化玻璃生产钢化炉使用时,首先通过配电箱给设备通电,之后在控制箱上通过控制按钮设置本设备的工作温度,然后控制按钮通过plc控制器控制第一加热线路与第二加热线路,第一加热线路与第二加热线路将转换成加热命令的信号传输给加热装置,之后加热装置升温至设定温度,然后加热装置将炉体加热室内部加热,使加热室达到设定温度,对玻璃进行加热淬火即可;现有的钢化玻璃生产钢化炉使用中发现,没有成熟的传输设施,导致使用稳定性差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种传动精度大大提高,将不同步传动引起的划伤降到最低的钢化玻璃生产钢化炉。

本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉,包括炉体、支撑腿、配电箱、主线路、控制箱、控制按钮、第一加热线路、第二加热线路和加热装置,炉体为本装置主体,炉体内部设置有加热室,多组支撑腿分别均匀设置在炉体下端周圈,配电箱安装在炉体前端左下侧,控制箱安装在炉体前端,且控制箱设置在配电箱上侧,配电箱与控制箱通过主线路电连接,控制按钮设置在控制箱前端,加热装置安装在炉体上端,控制箱与加热装置通过第一加热线路和第二加热线路电连接,加热装置与炉体加热室电连接;还包括传输支架、减速机、输送电机、输送线路、陶瓷辊道、齿轮和链条,传输支架安装在加热室两侧内壁上,且传输支架左端设置在炉体左侧,传输支架右端设置在炉体右侧,减速机固定安装在传输支架左端,减速机输出端与齿轮输入端连接,输送电机安装在减速机下端,输送电机通过输送线路与控制箱电连接,输送电机上端输出端与减速机下端输入端连接,陶瓷辊道两端设置有齿轮,陶瓷辊道与齿轮同轴同心,齿轮可转动安装在传输支架内侧,链条链搭在全部齿轮外侧。

本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉,传输装置还包括往复运动程序。

本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉,还包括陶瓷辊道表面材质为高精度硅质陶瓷。

本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉,还包括风扇电路、步进电机、传动轴、风扇固定座和风扇,四组步进电机均匀排布安装在炉体上端,步进电机通过风扇电路与控制箱电连接,四组传动轴上端输入端与步进电机下端输出端连接,风扇固定座上端与炉体加热室上端通过螺钉螺装紧固连接,风扇上端与风扇固定座下端连接,风扇上端输入端与传动轴下端输出端连接。

本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉,还包括保温板和不锈钢外壁,保温板为设备内衬,保温板材质为优质的硅酸铝耐火纤维压缩板,不锈钢外壁为设备外表面。

本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉,还包括观察窗,观察窗设置在炉体前端中部。

本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉,还包括合页和检修门,检修门通过合页可开合设置在炉体前端,且检修门设置在观察窗左侧。

本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉,还包括门把手,门把手设置在检修门前端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过控制按钮设定传输速率,控制按钮通过plc控制器控制输送电机,输送电机将通过减速机控制齿轮转动速率,齿轮通过链条使全部陶瓷辊道形成联动同步,对玻璃进行传输,本传动机构采用圆形传动带加联动同步传动带,传动精度大大提高,减少传动系统震动对陶瓷辊道的冲击,消除了跑偏,将不同步传动引起的划伤降到最低,提高使用稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是炉体外壁结构示意图;

图3是本实用新型的剖视图;

附图中标记:1、炉体;2、支撑腿;3、配电箱;4、主线路;5、控制箱;6、控制按钮;7、第一加热线路;8、第二加热线路;9、加热装置;10、传输支架;11、减速机;12、输送电机;13、输送线路;14、陶瓷辊道;15、齿轮;16、链条;17、风扇电路;18、步进电机;19、传动轴;20、风扇固定座;21、风扇;22、保温板;23、不锈钢外壁;24、观察窗;25、合页;26、检修门;27、门把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示,本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉,包括炉体1、支撑腿2、配电箱3、主线路4、控制箱5、控制按钮6、第一加热线路7、第二加热线路8和加热装置9,炉体1为本装置主体,炉体1内部设置有加热室,多组支撑腿2分别均匀设置在炉体1下端周圈,配电箱3安装在炉体1前端左下侧,控制箱5安装在炉体1前端,且控制箱5设置在配电箱3上侧,配电箱3与控制箱5通过主线路4电连接,控制按钮6设置在控制箱5前端,加热装置9安装在炉体1上端,控制箱5与加热装置9通过第一加热线路7和第二加热线路8电连接,加热装置9与炉体1加热室电连接;还包括传输支架10、减速机11、输送电机12、输送线路13、陶瓷辊道14、齿轮15和链条16,传输支架10安装在加热室两侧内壁上,且传输支架10左端设置在炉体1左侧,传输支架10右端设置在炉体1右侧,减速机11固定安装在传输支架10左端,减速机11输出端与齿轮15输入端连接,输送电机12安装在减速机11下端,输送电机12通过输送线路13与控制箱5电连接,输送电机12上端输出端与减速机11下端输入端连接,陶瓷辊道14两端设置有齿轮15,陶瓷辊道14与齿轮15同轴同心,齿轮15可转动安装在传输支架10内侧,链条16链搭在全部齿轮15外侧;通过控制按钮6设定传输速率,控制按钮6通过plc控制器控制输送电机12,输送电机12将通过减速机11控制齿轮15转动速率,齿轮15通过链条16使全部陶瓷辊道14形成联动同步,对玻璃进行传输,本传动机构采用圆形传动带加联动同步传动带,传动精度大大提高,减少传动系统震动对陶瓷辊道14的冲击,消除了跑偏,将不同步传动引起的划伤降到最低,提高使用稳定性。

本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉,传输装置还包括往复运动程序;玻璃进入加热室中,通过控制按钮6输入往复程序,控制按钮6通过plc控制器控制电机,电机控制齿轮15做往复运动,同时陶瓷辊道14也随之往复,陶瓷辊道14上端的玻璃也随着做往复运动,使玻璃受热均匀,提高使用稳定性。

本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉,还包括陶瓷辊道14表面材质为高精度硅质陶瓷;由于玻璃加热时在陶瓷辊道14上不停往复摆动,陶瓷辊道14的材质、表面状态、规格尺寸都影响玻璃加热质量。在整个钢化过程中,陶瓷辊的品质高低有重要的影响,因此我们采用进口高精度硅质陶瓷辊道14,做工精细,表面加工精度高,抗弯能力强,有效载荷大,因此,加热缺陷更少,提高使用稳定性。

本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉,还包括风扇电路17、步进电机18、传动轴19、风扇固定座20和风扇21,四组步进电机18均匀排布安装在炉体1上端,步进电机18通过风扇电路17与控制箱5电连接,四组传动轴19上端输入端与步进电机18下端输出端连接,风扇固定座20上端与炉体1加热室上端通过螺钉螺装紧固连接,风扇21上端与风扇固定座20下端连接,风扇21上端输入端与传动轴19下端输出端连接;控制箱5通过风扇电路17给四组步进电机18通电,步进电机18下端输出端带动传动轴19转动,传动轴19下端输出端带动风扇21转动,风扇21转动使炉体1加热室内部产生定向向下吹动的风,定向吹向下侧的陶瓷辊道14上端的玻璃,加速玻璃的加热速度,提高使用高效性。

本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉,还包括保温板22和不锈钢外壁23,保温板22为设备内衬,保温板22材质为优质的硅酸铝耐火纤维压缩板,不锈钢外壁23为设备外表面;保温板22采用优质的硅酸铝耐火纤维压缩板,使隔热效果更佳,在常温下,炉子外表面温度不会烫伤人体,停电保温一个班次时间,炉内温度降低很少,短时间升温即可达到设定温度,提高使用节能性。

本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉,还包括观察窗24,观察窗24设置在炉体1前端中部;通过设置观察窗24,使操作者方便观察炉内情况,提高便利性。

本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉,还包括合页25和检修门26,检修门26通过合页25可开合设置在炉体1前端,且检修门26设置在观察窗24左侧;通过设置检修门26,方便在设备故障时对设备进行检修,提高便利性。

本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉,还包括门把手27,门把手27设置在检修门26前端;通过设置门把手27,方便拉开检修门26,提高便利性。

本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉,其在工作时,首先通过配电箱给设备通电,之后在控制箱上通过控制按钮设置本设备的工作温度,然后控制按钮通过plc控制器控制第一加热线路与第二加热线路,第一加热线路与第二加热线路将转换成加热命令的信号传输给加热装置,之后加热装置升温至设定温度,然后加热装置将炉体加热室内部加热,使加热室达到设定温度,之后将玻璃放置在陶瓷辊道上端,然后通过控制按钮设定传输速率,之后控制按钮通过plc控制器控制输送电机,然后输送电机将通过减速机控制齿轮转动速率,齿轮通过链条使全部陶瓷辊道形成联动同步,对玻璃进行传输,之后玻璃进入加热室,通过控制按钮输入往复程序,然后控制按钮通过plc控制器控制电机,电机控制齿轮做往复运动,同时陶瓷辊道也随之往复,陶瓷辊道上端的玻璃也随着做往复运动,同时风扇转动使炉体加热室内部产生定向向下吹动的风,定向吹向下侧的陶瓷辊道上端的玻璃,使玻璃受热均匀,加热完之后通过陶瓷辊道将玻璃输出即可。

本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种钢化玻璃生产钢化炉的陶瓷辊道为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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