一种农业废弃物用发酵装置的制作方法

本实用新型涉及农业废弃物处理技术领域，具体涉及一种农业废弃物用发酵装置。

背景技术：

目前农业废弃物处理设备主要是将畜禽粪便、农作物秸秆、辅料与发酵菌种搅拌均匀，经过一定周期的堆肥发酵制成生物有机肥。通常堆肥发酵设备都为大型装备，制造和运行成本高，占地面积大，操作复杂，产生的co2等温室气体直接排放大气，造成能源浪费且对周围环境造成污染。另外由于秸秆生产分散，季节性强，易腐烂，收集和存储成本大，占地多等诸多问题也是堆肥发酵设备很难在广大农村推广应用的限制因素。此外，设施大棚内植物生长所需的co2严重亏缺问题目前仍然无法有效解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种农业废弃物用发酵装置，该装置结构简单、占地面积小、操作便捷，可将农业废弃物在发酵过程中产生的co2可供设施大棚内的植物进行生长，合理的利用了资源，提高了资源的利用率。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种农业废弃物用发酵装置，包括发酵箱和进料机构，所述进料机构设置在发酵箱的上方，所述进料机构包括进料斗、分离箱和搅拌箱，所述分离箱内在竖直方向上设置有隔板，该隔板将分离箱分成储料箱和储液箱，所述进料斗设置在储料箱的上方且进料斗与储料箱相连通，所述搅拌箱设置在储料箱远离储液箱的一侧，储料箱中设置有传送带，该传送带倾斜设置在储料箱内，所述传送带的最低端穿过隔板后设置在储液箱内，传送带的最高端穿过储料箱远离储液箱的一侧后设置在搅拌箱内；

搅拌箱内从上到下依次设置有引流管、搅拌仓及过滤网，所述引流管设置在传送带最高端的下方，所述搅拌仓设置在引流管的下方，且引流管的底部与搅拌仓相连通；

搅拌仓内设置有搅拌杆及螺旋叶，搅拌杆的顶部设置有电机，所述搅拌杆的顶部与电机的输出端相连，螺旋叶沿搅拌杆的长度方向设置在搅拌杆的外部，螺旋叶上设置有粉碎刀；所述过滤网安装在搅拌仓的底部，所述发酵箱通过过滤网与搅拌仓相连通，所述发酵箱的上方设置有与发酵箱相连通的通气管。

进一步的，所述引流管上端口的直径大于引流管下端口的直径。

进一步的，所述过滤网上均匀的设置有过滤孔。

进一步的，所述发酵箱的上方设置有收集箱，该收集箱通过连接管与储液箱相连通。

进一步的，所述连接管上设置有液压泵。

进一步的，所述发酵箱的底部设置有万向轮。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：本专利通过设置传送带，实现了将农业废弃物中固液的分离的目的，另一方面，农业废弃物在发酵过程中产生的大量co2通过通气管提供给蔬菜、瓜果等农作物作为碳源吸收利用，此举有效解决了大棚内co2严重亏缺的问题，减少了作为温室气体的co2向大气直接排放，同时又将生物发酵产生的热能用于维持大棚冬季保温问题，发酵残料作为生物有机肥料直接施于大棚土壤，进一步解决了大棚土壤严重退化和连作障碍等问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记：1、发酵箱，2、进料斗，3、储料箱，301、传送带，302、隔板，4、储液箱，401、集液箱，402、液压泵，403、连接管，5、搅拌箱，501、引流管，502、搅拌仓，503、电机，504、搅拌杆，505、螺旋叶，506、粉碎刀，507、过滤网，6、通气管，7、万向轮。

具体实施方式

结合附图对本实用新型实施例加以详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

根据附图可知，一种农业废弃物用发酵装置，包括发酵箱1和进料机构，所述进料机构设置在发酵箱1的上方，所述发酵箱1的底部设置有万向轮7，所述进料机构包括进料斗2、分离箱和搅拌箱5，所述分离箱内在竖直方向上设置有隔板302，该隔板302将分离箱在竖直方向上分成两个独立的空间—储料箱3和储液箱4，所述发酵箱1的上方设置有集液箱401，该集液箱401通过连接管403与储液箱4相连通；所述连接管403上设置有液压泵402，当储液箱4内集有一定量畜禽粪中混有的液体如：液体可以为畜禽粪的尿液或混在畜禽粪中的雨水，可在液压泵402的作用下将储液箱4中的液体通过连接管403抽到集液箱401中；

所述进料斗2设置在储料箱3的上方且进料斗2与储料箱3相连通，所述搅拌箱5设置在储料箱3远离储液箱4的一侧，储料箱3中设置有传送带301，该传送带301倾斜设置在储料箱3内，所述传送带301的最低端穿过隔板302后设置在储液箱4内，传送带301的最低端处设置有滤液网，通过设置滤液网可以防止畜禽粪流入到储液箱4中，传送带301的两侧设置有限位板，确保在传送过程中农业废弃物不会从传送带的两侧落下，传送带301的最高端穿过储料箱3远离储液箱4的一侧后设置在搅拌箱5内，传送带301的传送方向为：将畜禽粪从储料箱3传送到搅拌箱5中；

搅拌箱5内从上到下依次设置有引流管501、搅拌仓502及过滤网507，所述引流管501设置在传送带301最高端的下方，所述搅拌仓502设置在引流管501的下方，引流管501的底部与搅拌仓502相连通,所述引流管501上端口的直径大于引流管501下端口的直径，引流管501上端口紧贴搅拌箱5内壁，使畜禽粪从传送带301最高处落下时全部落入在引流管501中，引流管501的下端口设置在搅拌仓502内且引流管501与搅拌仓502相连通,

搅拌仓502内设置有搅拌杆504及螺旋叶505，搅拌杆504的顶部设置有电机503，所述搅拌杆504的顶部与电机503的输出端相连，螺旋叶505沿搅拌杆504的长度方向设置在搅拌杆504的外部，螺旋叶505上设置有粉碎刀506；所述过滤网507可拆卸的安装在搅拌仓502的底部，所述发酵箱1通过过滤网507与搅拌仓502相连通，所述过滤网507上均匀的设置有过滤孔，所述发酵箱1通过过滤孔与搅拌仓502相连通，所述发酵箱1的上方设置有与发酵箱1相连通的通气管，发酵过程中产生的co2可以从通气管中释放出来。

工作过程：将粉碎后的秸秆及畜禽粪等农业废弃物从进料斗2处进料，农业废弃物落入在传送带301处进行固液分离，农业废弃物中的液体沿着传送带301的长度方向从储料箱3传送到储液箱4中，农业废弃物中的固体沿着传送带301的传送方向从储料箱3传送到搅拌箱5中，这样就完成农业废弃物中固液的分离；

农业废弃物在搅拌仓502中通过搅拌杆504及螺旋叶505进行搅拌传动，电机503控制搅拌杆504进行转动，螺旋叶505上设置有粉碎刀506，农业废弃物在螺旋叶505的搅拌传动的作用下进一步对农业废弃物进行细化，细化后的农业废弃物通过过滤网507上的过滤孔进行过滤，过滤孔可以筛选一定粒度大小的的农业废弃物落入发酵箱1中进行发酵，粒度较大的农业废弃物将重新作为发酵原料进行粉碎细化，然后再加入在进料斗2处进行上料；发酵所产生的大量co2通过通气管提供给蔬菜、瓜果等农作物作为碳源吸收利用，此举有效解决了大棚内co2严重亏缺的问题，减少了作为温室气体的co2向大气直接排放，同时又将生物发酵产生的热能用于维持大棚冬季保温问题，发酵残料作为生物有机肥料直接施于大棚土壤，进一步解决了大棚土壤严重退化和连作障碍等问题。

还需要说明的是，在本文中，诸如ⅰ、ⅱ、ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。