片碱生产系统的制作方法

本实用新型涉及片碱生产设备技术领域，尤其涉及一种片碱生产系统。

背景技术：

片碱，化学名氢氧化钠，白色半透明片状固体，为基本化工原料，广泛用于造纸、合成洗涤剂及肥皂、粘胶纤维、人造丝及绵织品等轻纺工业方面，农药、染料、橡胶和化学工业方面、石油钻探，精炼石油油脂和提炼焦油的石油工业，以及国防工业、机械工业、木材加工、冶金工业，医药工业及城市建设等方面。还用于制造化学品、纸张、肥皂和洗涤剂、人造丝和玻璃纸，加工铝矾土制氧化铝，还用于纺织品的丝光处，水处理等。片碱的一种制备方法为碱液通过蒸煮法制备。具体流程为碱液在蒸煮容器中被加热形成熔融状态的液碱，液碱再被输送至冷却成型机形成固态的片碱，固态的片碱再在出料装置中冷却降温，最终被装入塑料包装袋。片碱在出料装置中的冷却降温一般以水冷的形式进行，尤其是采用喷淋冷却。冷却后的循环水再被倒入冷却水池进行降温。片碱的冷却降温十分重要，现有的片碱生产系统的冷却温度不够，片碱在被装入塑料包装袋后，会烫坏塑料包装袋的问题，从而影响片碱的储运。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种能够有效降低片碱出料温度的片碱生产系统。

一种片碱生产系统包括碱液存储装置、片碱蒸煮装置、片碱冷却定型装置、片碱出料装置、片碱冷却装置，所述碱液存储装置的出液口与片碱蒸煮装置的进液口通过管道连通，片碱蒸煮装置的出液口与片碱冷却定型装置的进液口通过管道连通，片碱冷却定型装置的出料口与片碱出料装置的进料口连通，片碱冷却装置的一端设置在片碱出料装置上，以对片碱出料装置进行降温，所述片碱冷却装置包括循环水降温机构、片碱换热机构，所述循环水降温机构与片碱换热机构通过管道连接，循环水降温机构包括一级循环水冷却机构、二级循环水冷却机构、三级循环水冷却机构，一级循环水冷却机构为冷却水池，冷却水池的上端敞开，冷却水池的底部设有出水口，冷却水池的出水口与片碱换热机构的进水口通过管道连通，二级循环水冷却机构架设在冷却水池上，二级循环水冷却机构包括内支撑架、挡水板，所述内支撑架的下端与冷却水池的四个侧壁固定连接，内支撑架的上端向下倾斜，挡水板与内支撑架的上端固定连接，三级循环水冷却机构位于二级循环水冷却机构的正上方，三级循环水冷却机构包括外支撑架、接水槽、第一换热水管、扬水板，所述外支撑架的下端与冷却水池的四周的外壁固定连接，外支撑架的上端的端面高于内支持架的上端的端面，接水槽和扬水板架设在外支撑架的上端，接水槽的截面呈弧形，且接水槽的外侧高于接水槽的内侧，片碱换热机构的出水口与接水槽的进水口通过管道连通，第一换热水管铺设在接水槽内，第一换热水管的水口与自来水管道连通，第一换热水管的出水口与生活用水装置连接，扬水板倾斜向下设置在接水槽的下方，以承接接水槽中的水。

优选的，所述片碱出料装置包括片碱冷却输料仓、驱动机构，所述片碱输料仓的前端和后端设有外齿轮，驱动机构与片碱输料仓的外齿轮啮合连接，驱动机构包括电机支架、驱动电机、驱动齿轮，所述电机支架的上端与驱动电机固定连接，驱动电机位于片碱输料仓的两侧，驱动电机的转轴与驱动齿轮固定连接，驱动齿轮与片碱输料仓的外齿轮啮合连接，以通过驱动电机带动片碱输料仓转动。

优选的，所述片碱换热机构包括螺旋隔板、冷却水筒、两个挡水环、溢流槽，螺旋隔板呈放射状均匀分布在片碱降温输料仓的外壁上，且与片碱降温输料仓固定连接，螺旋隔板的上端与冷却水筒的内壁固定连接，两个挡水环分别与冷却水筒的两端固定连接，挡水环上设有通孔，以便于冷却水进出，螺旋隔板、冷却水筒、挡水环以及片碱降温输料仓共同作用围成若干个螺旋状的冷却腔室，冷却水从冷却腔室的一端通过挡水环上的通孔进入冷却腔室，并从冷却腔室的另一端通过挡水环上的通孔流出冷却腔室，冷却水在流动过程中与片碱降温输料仓进行换热，所述溢流槽位于冷却腔室的下方，以盛接从冷却腔室漏出的冷却水，所述溢流槽包括弧形底板、支撑架、进水口溢流挡板、出水口溢流挡，所述弧形底板位于冷却腔室的正下方，弧形底板的直径大于冷却水筒的直径，弧形底板的底部与支撑架固定连接，进水口溢流挡板和出水口溢流挡板分别与弧形挡板的两个端面固定连接，进水口溢流挡板和出水口溢流挡板与挡水环相正对且与挡水环相接触，进水口溢流挡板上设有进水孔，循环水降温机构的出水管道与进水口溢流挡板的进水口连通，出水口溢流挡板上设有出水孔，循环水降温机构的进水管道与出水口溢流挡板的出水孔连通，随着片碱冷却输料仓的转动，当冷却腔室的进水口与进水口溢流挡板的进水口交汇时，循环水从循环水降温机构的出水管道进入冷却腔室，当冷却腔室的出水口与出水口溢流挡板的出水孔交汇时，循环水从冷却腔室进入循环水降温机构。

优选的，所述弧形底板还设有排水口，排水口与循环水降温机构的进水口通过管道连通，以排出聚集在溢流槽中的冷却水。

有益效果：本实用新型的片碱生产系统包括碱液存储装置、片碱蒸煮装置、片碱冷却定型装置、片碱出料装置、片碱冷却装置，所述碱液存储装置的出液口与片碱蒸煮装置的进液口通过管道连通，片碱蒸煮装置的出液口与片碱冷却定型装置的进液口通过管道连通，片碱冷却定型装置的出料口与片碱出料装置的进料口连通，片碱冷却装置的一端设置在片碱出料装置上，以对片碱出料装置进行降温，所述片碱冷却装置包括循环水降温机构、片碱换热机构，循环水降温机构通过设置多级循环水冷却机构能够有效降低循环水的温度，在与片碱出料装置换热时，能够产生更大的温差，从而更有利于片碱的降温。进一步的，片碱换热机构包括螺旋隔板、冷却水筒、两个挡水环、溢流槽，螺旋隔板、冷却水筒、挡水环构成的冷却腔室能够有效延长循环水与片碱出料装置的冷却时间和冷却面积，从而能够加强换热。

附图说明

图1为本实用新型的片碱生产系统的工艺流程图。

图2为本实用新型的片碱生产系统的循环水降温机构的结构示意图。

图3为本实用新型的片碱生产系统的循环水降温机构的截面图。

图4为本实用新型的片碱出料装置与片碱换热机构的配合图。

图5为图4的截面图。

图6为图4的除去冷却水筒的机构示意图。

图7为本实用新型的溢流槽的结构示意图。

图中：片碱生产系统10、碱液存储装置20、片碱蒸煮装置30、片碱冷却定型装置40、片碱出料装置50、片碱冷却输料仓501、驱动机构502、片碱冷却装置60、循环水降温机构601、一级循环水冷却机构6011、二级循环水冷却机构6012、内支撑架60121、挡水板60122、三级循环水冷却机构6013、外支撑架60131、接水槽60132、第一换热水管60133、扬水板60134、片碱换热机构602、螺旋隔板6021、冷却水筒6022、挡水环6023、溢流槽6024。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参看图1至图7，一种片碱生产系统10包括碱液存储装置20、片碱蒸煮装置30、片碱冷却定型装置40、片碱出料装置50、片碱冷却装置60，所述碱液存储装置20的出液口与片碱蒸煮装置30的进液口通过管道连通，片碱蒸煮装置30的出液口与片碱冷却定型装置40的进液口通过管道连通，片碱冷却定型装置40的出料口与片碱出料装置50的进料口连通，片碱冷却装置60的一端设置在片碱出料装置50上，以对片碱出料装置50进行降温，所述片碱冷却装置60包括循环水降温机构601、片碱换热机构602，所述循环水降温机构601与片碱换热机构602通过管道连接，循环水降温机构601包括一级循环水冷却机构6011、二级循环水冷却机构6012、三级循环水冷却机构6013，一级循环水冷却机构6011为冷却水池，冷却水池的上端敞开，冷却水池的底部设有出水口，冷却水池的出水口与片碱换热机构602的进水口通过管道连通，二级循环水冷却机构6012架设在冷却水池上，二级循环水冷却机构6012包括内支撑架60121、挡水板60122，所述内支撑架60121的下端与冷却水池的四个侧壁固定连接，内支撑架60121的上端向下倾斜，挡水板60122与内支撑架60121的上端固定连接，三级循环水冷却机构6013位于二级循环水冷却机构6012的正上方，三级循环水冷却机构6013包括外支撑架60131、接水槽60132、第一换热水管60133、扬水板60134，所述外支撑架60131的下端与冷却水池的四周的外壁固定连接，外支撑架60131的上端的端面高于内支持架的上端的端面，接水槽60132和扬水板60134架设在外支撑架60131的上端，接水槽60132的截面呈弧形，且接水槽60132的外侧高于接水槽60132的内侧，片碱换热机构602的出水口与接水槽60132的进水口通过管道连通，第一换热水管60133铺设在接水槽60132内，第一换热水管60133的水口与自来水管道连通，第一换热水管60133的出水口与生活用水装置连接，扬水板60134倾斜向下设置在接水槽60132的下方，以承接接水槽60132中的水。

通过多级冷却机构在立体空间内换热，有效增大了循环水与空气的接触面积，同时还有利于风的流动。从而增加了循环水与空气的热传导和热对流。

进一步的，所述片碱出料装置50包括片碱冷却输料仓501、驱动机构502，所述片碱输料仓的前端和后端设有外齿轮，驱动机构502与片碱输料仓的外齿轮啮合连接，驱动机构502包括电机支架、驱动电机、驱动齿轮，所述电机支架的上端与驱动电机固定连接，驱动电机位于片碱输料仓的两侧，驱动电机的转轴与驱动齿轮固定连接，驱动齿轮与片碱输料仓的外齿轮啮合连接，以通过驱动电机带动片碱输料仓转动。

进一步的，所述片碱换热机构602包括螺旋隔板6021、冷却水筒6022、两个挡水环6023、溢流槽6024，螺旋隔板6021呈放射状均匀分布在片碱降温输料仓的外壁上，且与片碱降温输料仓固定连接，螺旋隔板6021的上端与冷却水筒6022的内壁固定连接，两个挡水环6023分别与冷却水筒6022的两端固定连接，挡水环6023上设有通孔，以便于冷却水进出，螺旋隔板6021、冷却水筒6022、挡水环6023以及片碱降温输料仓共同作用围成若干个螺旋状的冷却腔室，冷却水从冷却腔室的一端通过挡水环6023上的通孔进入冷却腔室，并从冷却腔室的另一端通过挡水环6023上的通孔流出冷却腔室，冷却水在流动过程中与片碱降温输料仓进行换热，所述溢流槽6024位于冷却腔室的下方，以盛接从冷却腔室漏出的冷却水，所述溢流槽6024包括弧形底板、支撑架、进水口溢流挡板、出水口溢流挡，所述弧形底板位于冷却腔室的正下方，弧形底板的直径大于冷却水筒6022的直径，弧形底板的底部与支撑架固定连接，进水口溢流挡板和出水口溢流挡板分别与弧形挡板的两个端面固定连接，进水口溢流挡板和出水口溢流挡板与挡水环6023相正对且与挡水环6023相接触，进水口溢流挡板上设有进水孔，循环水降温机构601的出水管道与进水口溢流挡板的进水口连通，出水口溢流挡板上设有出水孔，循环水降温机构601的进水管道与出水口溢流挡板的出水孔连通，随着片碱冷却输料仓501的转动，当冷却腔室的进水口与进水口溢流挡板的进水口交汇时，循环水从循环水降温机构601的出水管道进入冷却腔室，当冷却腔室的出水口与出水口溢流挡板的出水孔交汇时，循环水从冷却腔室进入循环水降温机构601。

由于冷却水只能通过挡水板60122上的通孔进出冷却腔室。而挡水板60122上的通孔又会被进水口溢流挡板和出水口溢流挡板堵住。只有在转动过程中，挡水板60122上的通孔经过进水口溢流挡板的进水孔时，水才会进入冷却腔室。只有挡水板60122上的通孔经过出水口溢流挡板的出水孔时，水才会从冷却腔室流出。如此，能够保证冷却水在片碱出料装置50转动过程中停留在冷却腔室中的时间有效延长，从而调高了换热效率。

进一步的，所述弧形底板还设有排水口，排水口与循环水降温机构601的进水口通过管道连通，以排出聚集在溢流槽6024中的冷却水。

本实用新型的片碱生产系统10包括碱液存储装置20、片碱蒸煮装置30、片碱冷却定型装置40、片碱出料装置50、片碱冷却装置60，其中片碱冷却装置60通过水冷的方式对片碱出料装置50进行降温。片碱冷却装置60包括循环水降温机构601、片碱换热机构602，从两方面加强片碱散热。第一是通过循环水降温机构601降低冷却水的温度，增加片碱出料装置50与冷却水的温差，以增强换热。另一方面通过片碱换热机构602增加冷却水与片碱出料装置50的接触时间和接触面积，从而增强换热。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。