一种耐火纤维针刺毯电熔炉生产装置的制作方法

本实用新型涉及特种矿物耐火纤维产品的生产装置领域，具体涉及一种耐火纤维针刺毯电熔炉生产装置。

背景技术：

耐火纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：耐火纤维属中性偏酸性材料，除与强酸碱反应外，不被其他弱酸、碱及水、油、蒸汽侵蚀，与铅、铝、铜不浸润。随着耐火纤维生产技术及应用技术的发展，耐火纤维制品已经实现了系列化与功能化。产品在使用温度上，可以满足从不同温度档次的使用要求；在形态上，已经逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品；从纤维棉到纤维喷涂、等多种形态的二次加工或深加工产品，完全满足各行业对耐火纤维制品的使用要求。目前国内耐火纤维虽然为高温工业领域的绝热耐火起着重要作用，但也存在很大的生产弊端，尤其是它具有可吸入性，对环境及人体有一定的危害，国外一些企业加强了对耐火纤维的限制使用。所以在对耐火纤维生产过程中，除尘系统的使用尤为的重要。而另一方面目前在生产耐火纤维过程中为了提高热量的使用效率，通常需要在电熔炉内设置布料器，但是由于电熔炉内的温度较高，所以布料器在使用过程中常常出现事故，所以如何在改变电熔炉结构上提高其热量的使用效率是目前耐火纤维针刺毯电熔炉生产装置需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使其在上料、生产过程中解决物料原料场的扬尘问题，而且在生产过程中通过合理布料提高其热量的使用效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种耐火纤维针刺毯电熔炉生产装置，包括上料系统、配料系统、熔炼系统，所述上料系统包括：上料除尘、上料地坑、物料传输皮带，所述上料除尘设置在上料地坑的上部，所述上料地坑的下方设置有物料传输皮带，上料地坑的料可以落入下方的物料传输皮带上，所述配料系统包括：配料仓、配料皮带秤、倒运输送机，所述配料仓的上部与上料系统的物料传输皮带相连接，物料传输皮带上可为配料仓内输送物料，所述配料仓的下方设置有配料皮带秤，所述配料皮带秤可以准确称量配料皮带秤上的物料的重量，所述配料皮带秤的下方设置有倒运输送机，所述熔炼系统包括：大倾角皮带、炉顶料仓、炉顶可逆皮带、电熔炉，所述大倾角皮带与倒运输送机相连接，所述大倾角皮带的另一端与炉顶可逆皮带相连接，所述大倾角皮带可以将输送的物料输送至炉顶可逆皮带上，所述炉顶可逆皮带可将物料输送至炉顶料仓内，所述炉顶料仓的下方设置有电熔炉，所述炉顶料仓与电熔炉之间由料管连接。

进一步的，一种耐火纤维针刺毯电熔炉生产装置，所述配料仓设置有四个，每个配料仓对物料的容量为1-10吨。

进一步的，一种耐火纤维针刺毯电熔炉生产装置，所述上料地坑的下方与物料传输皮带之间设置有下料溜槽，可以将筛分合格的物料通过合格料下料溜槽送到物料传输皮带后再由物料传输皮带输送至配料仓内。

进一步的，一种耐火纤维针刺毯电熔炉生产装置，所述上料地坑的下方还设置有颚式破碎机，所述颚式破碎机可将大块物料进一步破碎。

进一步的，一种耐火纤维针刺毯电熔炉生产装置，所述上料除尘、上料地坑、物料传输皮带、配料仓、配料皮带秤、倒运输送机、大倾角皮带、炉顶料仓由收尘管道与外接除尘器连接在一起，对收集的含尘气体进行集中处理，最终符合环保的排放要求，达到厂区物料原料处理站无扬尘现象。

进一步的，一种耐火纤维针刺毯电熔炉生产装置，所述上料地坑、物料传输皮带、配料仓、配料皮带秤、倒运输送机、大倾角皮带外侧全部用彩钢进行封闭，以防止上料和皮带输送过程发生扬尘。

综上所述，本实用新型的以下有益效果：

1、本实用新型一种耐火纤维针刺毯电熔炉生产装置，本技术方案将原有电熔炉上的布料仓设置成多个，使得进入熔炉内的物料可以均匀分布，大大提高了热量的使用效率，从而生产出的硅酸铝耐火纤维毯渣球等级高，导热系数低，保温效果好，降低了热损失，提高了设备的节能水平，节约了能源，提高了经济效益。

2、本实用新型一种耐火纤维针刺毯电熔炉生产装置，通过在扬尘点设置收尘罩、用彩钢封闭等为该装置设置了相关的收尘环保装置，所以该装置在解决入炉物料粒度的同时解决了原有的物料原料场的扬尘问题。

3、本实用新型一种耐火纤维针刺毯电熔炉生产装置，本实用新型的优点为，结构简单，使用方便，电熔炉熔点高，岩浆温度波动小，甩丝机出丝粗细一致，软硬差别小，针刺过程双面针刺，针刺厚度可调，生产效率高，出品的耐火纤维针刺毯产品容重高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-上料除尘，2-上料地坑，3-物料传输皮带，4-配料仓，5-配料皮带秤，6-倒运输送机，7-大倾角皮带，8-炉顶料仓，9-电熔炉，10-配料系统，11-上料系统，12熔炼系统，13-炉顶可逆皮带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，一种耐火纤维针刺毯电熔炉生产装置，包括上料系统11、配料系统10、熔炼系统12，所述上料系统11包括：上料除尘1、上料地坑2、物料传输皮带3，所述上料除尘1设置在上料地坑2的上部，所述上料地坑2的下方设置有物料传输皮带3，上料地坑2的料可以落入下方的物料传输皮带3上，所述配料系统10包括：配料仓4、配料皮带秤5、倒运输送机6，所述配料仓4的上部与上料系统11的物料传输皮3带相连接，物料传输皮带3上可为配料仓4内输送物料，所述配料仓4的下方设置有配料皮带秤5，所述配料皮带秤5可以准确称量配料皮带秤5上的物料的重量，所述配料皮带秤5的下方设置有倒运输送机6，所述熔炼系统12包括：大倾角皮带7、炉顶料仓8、炉顶可逆皮带13、电熔炉9，所述大倾角皮带7与倒运输送机6相连接，所述大倾角皮带7的另一端与炉顶可逆皮带13相连接，所述大倾角皮带7可以将输送的物料输送至炉顶可逆皮带13上，所述炉顶可逆皮带13可将物料输送至炉顶料仓8内，所述炉顶料仓8的下方设置有电熔炉9，所述炉顶料仓8与电熔炉9之间由料管连接，所述配料仓4设置有四个，每个配料仓4对物料的容量为1-10吨，所述上料地坑2的下方与物料传输皮带3之间设置有下料溜槽，可以将筛分合格的物料通过合格料下料溜槽送到物料传输皮带3后再由物料传输皮带3输送至配料仓4内，所述上料地坑2的下方还设置有颚式破碎机，所述颚式破碎机可将大块物料进一步破碎，所述上料除尘1、上料地坑2、物料传输皮带3、配料仓4、配料皮带秤5、倒运输送机6、大倾角皮带7、炉顶料仓8由收尘管道与外接除尘器连接在一起，对收集的含尘气体进行集中处理，最终符合环保的排放要求，达到厂区物料原料处理站无扬尘现象，所述上料地坑2、物料传输皮带3、配料仓4、配料皮带秤5、倒运输送机6、大倾角皮带7外侧全部用彩钢进行封闭，以防止上料和皮带输送过程发生扬尘。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。