具有光学和美学特性的物品的制作方法

本发明涉及具有中性光学性质的物品，当其包含含金属功能层的叠层时具有色彩中和功能。本发明还涉及获得此类物品的方法。建筑物和车辆中玻璃区域的比例不断增加以满足用户对自然采光的需求。出于节能和与舒适相关的原因，可以对这些玻璃区域进行功能化以便作用于入射的太阳和/或红外辐射，并降低“温室”效应。通常通过在其表面上沉积包含金属功能层的层堆叠来对这些区域进行功能化。这些层赋予这些表面以及含有这些表面的装配玻璃（装配玻璃）所谓“选择”功能，可以降低穿过该装配玻璃传递到内部的能量量。除了这些热选择功能外，在颜色方面还可以存在审美要求。在某些应用中，特别是在建筑领域，玻璃区域在透射以及在外部和/或内部反射方面必须具有看上去为中性色（即在蓝绿颜色范围内优选接近灰色的颜色）的表面。但是，使用能够赋予玻璃表面热选择功能的功能叠层通常与颜色方面的审美要求不相容或甚至相反。特别地，这些功能层的叠层的光学性质使得无法容易地获得中性色。例如，在最广泛的包含银基金属功能层的叠层的情况下，必须进行复杂的调整，一方面对功能层的厚度，另一方面对构成将它们分开的介电组装件的层的性质和光学厚度。这些调整决定了不同层之间的光学相互作用。接下来的问题是寻找热性质与美学性质之间的折衷。当需要保持高透光率或不明显的镜面效应时，这个问题变得甚至更为复杂。特别是在这种情况下，无法加厚银基金属功能层作为提供其中其包含中性色的物品的手段。一种可能的替代方案是通过向其组成中混入着色剂添加剂来着色构成该玻璃区域的基底本体。例如，在矿物玻璃制成的基底的情况下，可以使用着色剂氧化物，将其混入用于制造它们的可玻璃化混合物中。这种方法的主要缺点之一是必须开发专门的工艺或修改现有工艺以便专门生产此类着色基底。例如，当在基于浮法工艺的生产线上生产着色矿物玻璃基底时，这些生产线一次仅能产生一种色彩。随后必须对每种颜色生产一定量的玻璃，接着在销售前将其储存几个月或甚至几年。在库存未售出或如果制造的库存比预期更快售罄的情况下，可能导致有形损失和经济损失。由于该方法产生的成本，仅少量制造商能够实施。结果，消费者或玻璃商可能依赖于少数供应商，或甚至单个供应商，并依赖于有限数量的矿物玻璃基底组成，该组成可能不适于新的需求。这种经济和物质依赖的状况可能会很快变得有损于新产品的开发。本发明解决了这些问题。其一个主题是包含透明基底的物品，所述透明基底在其至少一个表面上并接触其至少一个表面地包含基于锌-锡氮化物和/或镍-铬氮化物的第一吸收层。本发明的物品具有中性色，即在蓝绿颜色范围内的灰色。特别地，l*a*b*体系中两个参数a*和b*的值接近零，特别是在透射和外部反射中。当本发明的物品用作含有金属功能层，特别是基于银的薄金属层的薄层堆叠的载体时，其还具有色彩中和功能。换句话说，当该物品充当含有薄金属功能层的堆叠的载体时，其能够中和所述堆叠的颜色，并在总体上保持中性色。其还允许在不损害该堆叠的光学和热性能的情况下降低该薄金属功能层和/或包含在该堆叠中的其它薄金属层的物理厚度。本发明的物品的另一优点在于，与使用基于基底本体着色或在适当情况下基于调整形成可能充当载体的堆叠的薄层的物理-化学特性的方法获得的那些相比，该物体的制造更简单。下面描述能够获得本发明的物品的方法的实例。本发明的物品中包含的基底是透明的。优选不使其整体着色，尽管在无损其透明度的情况下可以如此。在这方面，本发明的另一优点在于其可以应用于多种类型的透明基底。下面描述了本发明的多个实施方案，其特征显示在附图中。[图1]是本发明的物品的第一实施方案的示意图。[图2]是本发明的物品的第二实施方案的示意图。[图3]是本发明的物品的第三实施方案的示意图。[图4]是包含本发明的物品的双层装配玻璃的横截面的示意图。[图5]是包含本发明的物品的单层装配玻璃的横截面的示意图。在本文的其余部分中，参照附图，其中数字是指下文描述的要素。在本说明书中，使用以下定义和约定。取决于本发明的实施方式所做的选择，该基底可以水平、垂直或倾斜放置。由该基底开始在与基底相对的堆叠表面方向上定义层的组装件的层编号顺序。例如，金属功能层f1和电介质层组装件e1最接近该基底。金属功能层f3和电介质层组装件e4距该基底最远。限定层或层组装件的位置并相对于功能层位置定义的术语“上方”和“下方”分别是指所述层或所述层组装件更接近或更远离该基底。这两个术语“上方”和“下方”绝非意味着它们限定的该层或层组装件与相对其定义它们的功能层发生接触。它们不排除在这两个层之间存在其它中间层。表述“发生接触”和“接触”明确地用于指示在它们之间没有其它层。术语“外部”和“内部”在限定基底表面或基底表面的光学或物理参数时分别是指基底表面朝向资产（其例如可以是在其中使用该基底的建筑物或车辆）的外部和内部取向。除非另行规定或说明，术语“厚度”在对层使用时对应于所述层的真实或集合的物理厚度e。其以纳米为单位表示。表述“光学厚度”用于明确表示层的光学厚度，表示为e0。其由关系e0=n*e来定义，其中n是该层的折射率，e是其真实或几何物理厚度。该层的折射率在550nm的电磁波长下测得。该光学厚度也以纳米为单位表示。表述“电介质层组装件”是指彼此接触的一个或多个层，构成整体上为电介质的堆叠，即其不具有金属功能层的功能。如果该电介质组装件包含多个层，后者本身可以是介电的。电介质层组装件的真实或几何物理厚度与光学厚度分别对应于其每个组成层的真实或几何的物理厚度的总和以及光学厚度的总和。在本说明书中，用于限定材料或层的含量的表述“基于”是指其包含的成分的每单位重量的分数为至少50%、特别是至少70%且优选至少90%。根据标准en410、en613、iso9050和iso10292定义、测量和己酸透光率、光反射和太阳因子。根据标准iso11664在l*a*b*cie1976色空间中测量颜色，光源为d65，参考观察者的视野为2°。实词“化学计量比”和由此衍生的形容词必须以
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中常规的含义来解释。这特别意味着形成化合物的化学元素的比例对应于“确定的化合物”的比例，如通过热化学图或通过
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中常用惯例所确定。本发明的物品的第一实施方案示意性显示在图1中。该物品1000包含透明基底1001和基于锌-锡氮化物和/或基于镍-铬氮化物的第一层1002。该第一层1002在透明基底1001的至少一个表面1001a上并与之接触。基于锌-锡氮化物和/或基于镍-铬氮化物的第一层1002的物理厚度可以为2至20nm。在一个优选实施方案中，该物理厚度为至少2nm。该第一层的锌-锡氮化物和/或镍-铬氮化物可以是或不是化学计量的。该第一层1002可以是基于锌-锡氮化物的层。作为非限制性实例，锌对锡的原子比zn:sn可以为1至9。氮n对锌加锡之和的原子比n:(zn+sn)可以为0.1至1.5。特别地，该原子比zn:sn可以有利地为1.4至8，且原子比n:(zn+sn)可以为0.5至1。基于锌-锡氮化物的第一层的550nm的折射率的实数部分有利地为2.4至4。基于锌-锡氮化物的第一层的光学厚度可以为4.5nm至80nm。该第一层1002可以是基于镍-铬氮化物的层。作为非限制性实例，锌对锡的原子比ni:cr可以为1至4。氮n对ni加cr的总和的原子比n:(ni+cr)可以为0.3至1。特别地，该原子比ni:cr可以有利地为2至4，并且原子比n:(ni+cr)可以为0.5至1。在本发明的第一实施方案的一个变体中，该物品1000由透明基底1001和基于锌-锡氮化物和/或基于镍-铬氮化物第一层1002组成。该第一层1002在透明基底1001的至少一个表面1001a上并与之接触。在本发明的物品的其它实施方案中，该透明基底进一步包含在所述第一层上并与之接触的薄层堆叠，该薄层堆叠包含至少一个金属功能层。在本发明的物品的第二实施方案中，该薄层堆叠包含被电介质薄层组装件分隔的两个金属功能层。该实施方案示意性显示在图2中。该物品2000包含透明基底1001和基于锌-锡氮化物和/或基于镍-铬氮化物的第一层1002，所述第一层1002在透明基底1001的至少一个表面1001a上并与之接触。包含两个金属功能层2004、2008的薄层的堆叠2001放置在所述第一层1002的表面1002a上并与之接触。这两个金属功能层2004、2008被电介质薄层组装件2006分隔。在图2中显示的实施方案中，该薄层的堆叠2001还包含在第一层1002与第一金属功能层2004之间的电介质组装件2002，以及在第二金属功能层2008与该堆叠的表面2001a之间的电介质层组装件2010。该堆叠2001可以进一步包含放置在金属功能层2004、2008上方并与之接触的所谓的阻挡层2005、2009。该层（通常厚度非常小）的作用是在氧化性气氛中沉积后续层时，或在某些元素（如氧）在热处理过程中易于从一层迁移至另一层时保护该金属层。如果需要保护各金属功能层2004、2008，有利的是将阻挡层2005、2009放置在该堆叠2001包含的各金属功能层2004、2008上方并与之接触。该层优选基于选自ti和nicr的金属或合金。其厚度通常等于或小于5nm。还有可能将阻挡层2003、2007放置在金属功能层2004、2008下方并与之接触。如果需要保护各金属功能层2004、2008，有利的是将阻挡层2003、2007放置在该堆叠2001包含的各金属功能层2004、2008下方并与之接触。在某些应用中，对视为整体的堆叠2001可能有利的是包含保护层2011以保护其免受可能与之接触的气氛或外部环境所造成的潜在物理-化学劣化。在这方面，层的堆叠2001可以进一步包含放置在其可能接触气氛的表面上的保护层2011。所述保护层的物理厚度通常等于或小于5nm。作为非限制性实例，该保护层可以是基于合金tizr的层。在本发明的第三实施方案中，该薄层堆叠包含三个功能层，各功能层通过电介质薄层组装件彼此分隔。该实施方案示意性显示在图3中。该物品3000包含透明基底1001和基于锌-锡氮化物和/或基于镍-铬氮化物的第一层1002，所述第一层1002在透明基底1001的至少一个表面1001a上并与之接触。包含三个金属功能层3004、3008、3012的薄层的堆叠3001放置在所述第一层1002的表面1002a上并与之接触。三个金属功能层3004、3008、3012彼此通过电介质层组装件3006、3010彼此分隔。在该第三实施方案中，薄层的堆叠3001还包含在第一层1002与第一金属功能层3004之间的电介质组装件3002，和在第二金属功能层3012与该堆叠表面3001a之间的电介质层组装件3014。该堆叠3001还可以包含放置在金属功能层3004、3008、3012上方并与之接触的所谓的阻挡层3005、3009、3013。如果需要保护各金属功能层3004、3008，有利的是将阻挡层3005、3009、3013放置在该堆叠3001包含的各金属功能层3004、3008、3012上方并与之接触。该层优选基于选自ti和nicr的金属或合金。其厚度通常等于或小于5nm。还有可能将阻挡层3003、3007、3011放置在金属功能层3004、3008、3012下方并与之接触。如果需要保护各金属功能层3004、3008、3012，有利的是将阻挡层3003、3007、3011放置在该堆叠3001包含的各金属功能层3004、3008、3012下方并与之接触。在某些应用中，对视为整体的堆叠3001可能有利的是包含保护层3015以保护其免受可能与之接触的气氛或外部环境所造成的潜在物理-化学劣化。在这方面，层的堆叠3001可以进一步包含放置在其可能接触气氛的表面上的保护层3015。所述保护层的物理厚度通常等于或小于5nm。作为非限制性实例，该保护层可以是基于合金tizr的层。对于电介质组装件的层中、阻挡层中或保护层中包含的化合物，特别是作为实例所示的那些，不一定完美符合化学计量比。特别地，由于它们的氧、氮和/或其它元素如掺杂剂元素的含量，它们可能偏离化学计量比。优选地，该薄层堆叠的金属功能层基于银。它们的物理厚度可以有利地为7至20nm。当本发明的物品包含含有至少一个金属功能层的薄层堆叠时，该第一层的物理厚度可以有利地为0.5至10nm、优选0.5至8nm。本发明的透明基底可以是矿物或有机的、硬质或柔性的、平面的或曲面的基底。其优选是无色的、非不透明的和非半透明的，以尽量减少光吸收并由此保持最大光透射。可以有利地用于实施本发明的有机基底的实例是聚合物材料，如聚乙烯、聚酯、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚酰胺。这些聚合物可以是含氟聚合物。可以有利地用于本发明的矿物基底的实例是矿物玻璃或玻璃-陶瓷板。玻璃优选是钠钙硅玻璃、硼硅酸盐玻璃、铝硅酸盐玻璃或甚至硼铝硅酸盐玻璃。在本发明的一个优选实施方案中，该透明基底是钠钙硅矿物玻璃板。本发明的物品可用于单片、层压或多层装配玻璃。在这方面，本发明还涉及包含根据任一种上述实施方案的物品的装配玻璃。单片装配玻璃包含单个玻璃板，这是单层装配玻璃的问题。当本发明的物品用作单片装配玻璃时，该第一层和任选该薄层堆叠优选沉积在朝向建筑物（该装配玻璃安装在该建筑物的墙壁上）的房间内部的玻璃板的面上。在此类构造中，有利的是使用合适的手段保护该第一层和任选的该薄层堆叠免于物理或化学劣化。多层装配玻璃包含至少两个被填充有隔绝气体的空腔分隔的平行玻璃板。大多数多层装配玻璃是双层或三层装配玻璃，即它们分别包含两块或三块装配玻璃。当本发明的物品用作多层装配玻璃的元件时，该第一层和任选的该薄层堆叠优选沉积在朝向内部的玻璃板的面上，与隔绝气体接触。这种布置的优点是保护该堆叠免于外部环境造成的化学或物理劣化。层压装配玻璃包含至少两个被夹层板分隔的平行玻璃板。该夹层板通常是有机材料，如聚乙烯醇缩丁醛（pvb）。当本发明的物品用作层压装配玻璃的元件时，该第一层和任选的该薄层堆叠可以沉积在该玻璃板的任一个面上，无论这些面是否接触该夹层板。在与夹层板接触的玻璃板的面上沉积可能是有利的，可以防止外部环境造成的化学或物理劣化。但是，必须注意，夹层板的成分不具有与该堆叠的层相互作用并导致其劣化的性质。图4示意性显示了包含本发明的物品的双层装配玻璃4000的实例的横截面。在该图中，（e）对应于安装该装配玻璃的资产的外部，（i）对应于该资产的内部。该装配玻璃4000包含具有内表面4001a和外表面4001b的第一玻璃板4001，具有内表面4002a和外表面4002b的第二玻璃板4002，填充有隔绝气体的空腔4004，间隔件4005和密封件4006。该玻璃板4001在其接触填充有隔绝气体的空腔4004的气体的内表面4001a上并与之接触地包含基于锌-锡氮化物和/或镍-铬氮化物的第一层。该玻璃板4001可以在该第一层上并与之接触地进一步包含含有至少一个金属功能层的薄层的堆叠。该组装件由所述第一层组成，并且所述薄层堆叠在图4中由元件4003表示。放置该组装件4003以使其外表面4003a（与玻璃板4001的表面4001a相对）朝向其中使用该装配玻璃的资产（例如建筑物或汽车）的内部（i）。图5示意性显示了包含本发明的物品的单层装配玻璃5000的实例的横截面。在该图中，（e）对应于安装该装配玻璃的资产的外部，（i）对应于该资产的内部。该装配玻璃5000包含具有内表面5001a和外表面5001b的单块玻璃板5001。该玻璃板5001在其内表面5001a上并与之接触地包含基于锌-锡氮化物和/或镍-铬氮化物的第一层。该玻璃板5001可以在该第一层上并与之接触地进一步包含含有至少一个金属功能层的薄层的堆叠。该组装件由所述第一层组成，并且所述薄层堆叠在图5中由元件5003表示。放置该组装件5003以使其外表面5003a（与玻璃板5001的表面5001a相对）朝向其中使用该装配玻璃的资产（例如建筑物或汽车）的内部（i）。本发明的另一主题是制造具有中性光学性质的物品，该物品在包含含有金属功能层的堆叠时具有色彩中和功能。该方法包括以下步骤：（a）提供透明基底；（b）在所述透明基底的至少一个表面上并与之接触地沉积基于锌-锡氮化物和/或基于镍-铬氮化物的第一层。使用本领域技术人员已知的常规沉积方法在透明基底上沉积基于锌-锡氮化物和/或基于镍-铬氮化物的第一层。在本发明的方法的一个优选实施方案中，使用磁控阴极溅射装置沉积基于锌-锡氮化物和/或基于镍-铬氮化物的第一层。该实施方案的一个优点在于该方法易于实施并适于许多类型的基底。作为非限制性实例，当使用磁控阴极溅射装置沉积基于锌-锡氮化物的第一层时，可以使用以下条件：2µbar的压力，100khz的频率，250w的功率，15sccm（标准立方厘米/分钟）的氩气流量，50至100sccm的分子氮流量，和基于锡和锌的金属靶，锡对锌的重量比为50:50至15:85。作为非限制性实例，当使用磁控阴极溅射装置沉积基于镍-铬氮化物的第一层时，可以使用以下条件：2µbar的压力，100khz的频率，250w的功率，15至50sccm（标准立方厘米/分钟）的氩气流量，15至40sccm的分子氮流量，和基于镍和铬的金属靶，镍对铬的重量比为50:50至80:20。本发明的制造方法的另一优点在于其可以在用于物理沉积薄层堆叠的现有设备中容易地实施。例如，其可以使用放置在该设备上游的互补沉积模块来实施，或替代该设备的模块，该模块位于所述设备的上游。在这方面，在本发明的方法的一个实施方案中，该方法可以在步骤（a）之后进一步包含在所述第一层上并与所述第一层接触地沉积包含至少一个基于银的功能层的薄层堆叠。通过下述实施例来说明本发明的效果与优点。已经制造了本发明的物品的多个实施例和多个对比例。测量了能够评估各实施例和对比例的光学性能与热性能的多个参数的值。这些值在如图5所示的单层装配玻璃或如图4所示的双层装配玻璃上测得。该实施例与对比例包含第一层1001和可能的堆叠2001、3001，所述第一层1001和所述堆叠2001、3001沉积在透明基底的一个表面上。沉积该层的条件是本领域技术人员常规用于磁控阴极溅射（磁控管工艺）的那些，并在文献中广泛记载（例如在专利申请wo2012/093238和wo2017/00602中。当第一层是基于镍-铬氮化物的层时，用于沉积该实施例的第一层1001的靶是基于镍和铬的金属靶，镍对铬的重量比为80:20，当第一层基于锌-锡氮化物时，该靶是基于锡和锌的金属靶，锡对锌的重量比为15:85。在单层或双层装配玻璃的情况下，用于评估实施例和对比例的光学性能与热性能的参数如下：-tl可见光谱中的透光率；-g，太阳因子；-rint，可见光谱中的光反射值，以百分比表示，用光源d65和在该装配玻璃的内表面4002a、5003a上对观察者为2°的视野测得；-a*t和b*t，在l*a*b*cie1976色空间中在透射中测得的参数a*和b*的值，光源为d65，观察者的视野为2°，相对于装配玻璃表面的法线的观察角度为零；-rext，可见光谱中的光反射值，以百分比表示，用光源d65和在该外表面4001b、5001b上对观察者为2°的视野测得；-a*rext和b*rext，分别是在l*a*b*cie1976色空间中在反射中测得的参数a*和b*的值，光源为d65，在装配玻璃的外表面4001b、5001b上对观察者的视野为2°；-a*rint和b*rint，分别是在l*a*b*cie1976色空间中在反射中测得的参数a*和b*的值，光源为d65，在装配玻璃的内表面4002a、5003a上对观察者的视野为2°。根据标准en410、en613、iso9050和iso10292定义、测量和己酸可见光谱中的透光率tl、太阳因子g和选择性s，以及可见光谱中的内部反射rint和外部反射rext。根据标准iso11664在l*a*b*cie1976色空间中测量颜色，光源为d65，参考观察者的视野为2°。制造了符合本发明的物品的第一实施方案的两个实施例ex1和ex2，该第一实施方案显示在图1中。它们描述在表1中。在这两个实施例中，该透明基底1001是第一钠钙硅矿物玻璃（玻璃1），具有由saint-gobainglass以商品名planiclear®出售的类型。在实施例ex1中，该第一层1002是基于镍-铬氮化物的层。在实施例ex2中，该第一层1002是基于锌-锡氮化物的层。在这两个实施例ex1和ex2中，第一层1002的厚度为5nm。该玻璃1具有6毫米的厚度。各个层的物理厚度（以纳米为单位表示）显示在表1中。为了进行比较，表1包括一个对比例cex1，其中该物品的基底不包含第一层1002。该透明基底被具有中性色的第二钠钙硅矿物玻璃（玻璃2）代替，所述玻璃被整体着色，并且是由saint-gobainglass以商品名sggparsol®出售的类型。该玻璃2具有6毫米的厚度。在表2中整理了用于评估表1的实施例和对比例的光学性能与热性能的参数值。[表1][表2]表2tla*tb*trexta*rextb*rext例175.90.484.1321.861.66-3.8例248.50.50.7718.6800.6对比例1430.4-1.450.10.7实施例ex2和对比例cex1的参数tl、a*t、b*t、a*rext和b*rext的值是类似的。实施例2的物品的透光率略高于对比例cex1的物品的透光率。这表明，本发明的物品，当其包含基于铬-镍氮化物的第一层时能够在透光率与颜色方面获得与中性色的着色玻璃相同的光学性能。实施例ex1表明，当本发明的物品包含基于锌-锡氮化物的第一层时，参数a*t、b*t、a*rext和b*rext的值接近于对比例cex1的物品的相同参数的那些值。实施例ex1的物品具有与实施例ex2的物品相比不那么中性的颜色。但是，其透光率更高，且其第一层的厚度至少比实施例2的物品的第一层的厚度小两倍。在同时寻求高透光率、层厚度降低、在反射中接近中性和在透射中为中性的颜色时，实施例ex1的物品可能是有利的折衷。制造了符合本发明的物品的第二实施方案的四个实施例ex3、ex4、ex5和ex6，该第二实施方案显示在图2中。它们描述在表3中。在这些实施例中，该透明基底是第一钠钙硅矿物玻璃（玻璃1），具有由saint-gobainglass以商品名planiclear®出售的类型。该玻璃1具有6毫米的厚度。在实施例ex3和ex4中，该第一层1002是基于锌-锡氮化物的层。在实施例ex5和ex6中，该第一层1002是基于镍-铬氮化物的层。为了进行比较，表3包括一个对比例cex2，其中该物品的基底不包含第一层1002。该透明基底与实施例ex3、ex4、ex5和ex6相同。在实施例ex3、ex4、ex、ex6和对比例cex2中，该透明基底在所述第一层1002上并与之接触地进一步包含含有两个基于银的金属功能层的薄层堆叠。各个层的物理厚度（以纳米为单位表示）显示在表3中。在表4中整理了用于评估表3的实施例和对比例的光学性能与热性能的参数值。在包含实施例ex3、ex4、ex5、ex6和对比例cex2的物品的双层装配玻璃上测量这些值。该双层装配玻璃4000具有下列6/16/4结构：厚度为6毫米的钠钙硅玻璃板4001/填充有包含至少90%氩气的隔绝气体的厚度为16毫米的空腔4004/厚度为4毫米的钠钙硅玻璃板4002。在该图中，第一层1002和薄层堆叠3001以元件4003表示。它们在玻璃板4001上沉积在内表面4001a上，该玻璃板具有6毫米的厚度。[表3][表4]表4gtla*tb*trexta*rextb*rextrinta*rintb*rint例33151.5-3.820.6213.81-1.87-1.56210.90.7例42537.3-2.95-1.1712-1.4-6140.40例53152-4013.8-1-3210.70.44例62537.4-5011.2-0.8-5.817-0.7-1对比例32852-10.5-1.518-3-922.59.54实施例ex3、ex4、ex5和ex6的参数a*t、b*t、a*rext、b*rext、a*rint和b*rint的值与对比例cex2的那些参数相比更接近零。这表明了当本发明的物品包含含有金属功能层的堆叠时具有色彩中和功能。其因此能够赋予含有金属功能层的堆叠以中性色。实施例ex3和ex5的基于银的金属功能层的物理厚度小于对比例cex2的相同层的物理厚度。这两个实施例和该对比例的透光率和内部与外部反射的值是类似的。相对于包含本身含有金属功能层但不包含任何基于锌-锡氮化物和/或镍-铬氮化物的第一层的薄层堆叠的物品，本发明的物品因此也能够降低基于银的功能层的物理厚度，并在透光率和反射方面保持相同的性能。制造了符合本发明的物品的第三实施方案的实施例ex7，该第三实施方案显示在图3中。其描述在表5中。在该实施例中，该透明基底是第一钠钙硅矿物玻璃（玻璃1），具有由saint-gobainglass以商品名planiclear®出售的类型。该玻璃1具有6毫米的厚度。该第一层1002是基于锌-锡氮化物的层。该透明基底在所述第一层上并与之接触地包含含有三个基于银的金属功能层的薄层堆叠3001。在表5中显示了该堆叠的各个层的物理厚度。它们以纳米为单位表示。为了进行比较，表5包括一个对比例cex3，其中该物品的基底不包含第一层1002。该透明基底与实施例ex7相同。在表6中整理了用于评估表5的实施例ex7和对比例的光学性能与热性能的参数值。在包含实施例ex7和对比例cex3的物品的双层装配玻璃上测量这些值。该双层装配玻璃4000具有下列6/16/4结构：厚度为6毫米的钠钙硅玻璃板4001/填充有包含至少90%氩气的隔绝气体的厚度为16毫米的空腔4004/厚度为4毫米的钠钙硅玻璃板4002。在该图中，第一层1002和薄层堆叠3001以元件4003表示。它们在玻璃板4001上沉积在内表面4001a上，该玻璃板具有6毫米的厚度。[表5][表6]tlga*tb*ta*rextb*rexta*rintb*rint对比例34622-5.4-1.15-5-10-11.4-7.3例74622-3.18-2.43-3-3-4-4实施例ex7的参数a*t、b*t、a*rext、b*rext、a*rint和b*rint的值与对比例cex3的那些参数相比更接近零。这再次表明了当本发明的物品包含含有金属功能层的堆叠时具有色彩中和功能。当前第1页12