一种硬密封球阀用防锈化的保护装置的制作方法

本实用新型涉及硬密封球阀防护技术领域，尤其涉及一种硬密封球阀用防锈化的保护装置。

背景技术：

硬密封球阀是指球阀密封副（即阀座密封面与球体密封面）材料配对为金属对金属的球阀，在对其进行使用时，需要通过保护装置在其外侧进行防护操作，避免其裸露在外，造成损坏。

现有的硬密封球阀在使用过程中，不具备检测机构，导致其连接处存在泄露现象时，不易发现，造成硬密封球阀出现锈化现象，影响其使用性能，并且该保护装置的灵活性弱，使得人们对其的拆装效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硬密封球阀用防锈化的保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硬密封球阀用防锈化的保护装置，包括主体，所述主体的顶部设置有活动盖板，且活动盖板的顶端内侧开设有固定槽，所述固定槽的内部活动安置有衔接环，所述活动盖板的中部贯穿有阀轴，且阀轴的外壁设置有橡胶片，所述橡胶片的另一端与衔接环相连接，所述主体的内部安置有阀体，且阀体的顶部与阀轴之间为活动连接，所述阀体的一侧连接有第一管道，且阀体的另一侧连接有第二管道，所述阀体的中部外壁设置有检测机构，且检测机构的内部包括有塑料薄膜，所述塑料薄膜的内壁安置有安置槽，所述主体的内部下方设置有支撑机构，且主体的内侧底端安置有防锈化机构，所述主体的底部活动设置有转轴，且主体的顶端内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安置有滑块，且滑块与活动盖板之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动盖板通过滑块、滑槽与主体构成滑动结构，且活动盖板的对称中心与主体的对称中心相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安置槽等距均匀分布于塑料薄膜的内壁处，且塑料薄膜的对称轴线与阀体的对称轴线相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑机构的内部包括有支撑板，且支撑板的顶端设置有支撑块，所述支撑板通过螺栓与主体相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑块的内侧呈弧形状结构，且支撑块通过螺栓与支撑板构成可拆卸结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防锈化机构的内部包括有盒体，且盒体的内侧安置有干燥剂袋。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盒体的外壁四周均为网孔状结构，且盒体与主体之间的连接方式为焊接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过与阀体的对称轴线相重合的塑料薄膜的作用，使得其对阀体连接处进行遮蔽操作，并且在其内壁的安置槽内放置有与该阀体内部输送的物质进行化学反应的物料，则便于通过该检测机构对阀体的连接处是否存在泄露做出判断工作，便于工作人员及时对其进行维护工作。

2、本实用新型中，通过螺栓与支撑板构成可拆卸结构的支撑块的作用，在工作人员对支撑块进行拆装工作的作用下，便于顶端内侧呈弧形状结构的支撑块进行定点安置工作，并快速完成对阀体的承载、支撑操作，而活动盖板通过滑块、滑槽与主体构成滑动结构，当工作人员将阀体安置于主体内部后，则通过滑块在滑槽内侧的滑动作用，便于活动盖板与主体之间产生相对滑动，且同步完成对阀轴的限位工作，有效提升该保护装置进行拆装工作时的灵活性。

3、本实用新型中，在外壁四周均为网孔状结构的盒体的作用下，便于干燥剂袋内部的干燥剂进行挥发工作，则能够对主体内部的水分进行吸收处理，提升主体内部的干燥性，减缓阀体出现锈化现象的速度。

附图说明

图1为本实用新型中结构示意图；

图2为本实用新型中活动盖板结构示意图；

图3为本实用新型中a处放大结构示意图。

图例说明：

1、主体；2、活动盖板；3、阀体；4、第一管道；5、阀轴；6、橡胶片；7、检测机构；701、塑料薄膜；702、安置槽；8、第二管道；9、支撑机构；901、支撑板；902、支撑块；10、转轴；11、防锈化机构；1101、盒体；1102、干燥剂袋；12、固定槽；13、衔接环；14、滑槽；15、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种硬密封球阀用防锈化的保护装置，包括主体1、活动盖板2、阀体3、第一管道4、阀轴5、橡胶片6、检测机构7、塑料薄膜701、安置槽702、第二管道8、支撑机构9、支撑板901、支撑块902、转轴10、防锈化机构11、盒体1101、干燥剂袋1102、固定槽12、衔接环13、滑槽14和滑块15，主体1的顶部设置有活动盖板2，且活动盖板2的顶端内侧开设有固定槽12，固定槽12的内部活动安置有衔接环13，活动盖板2的中部贯穿有阀轴5，且阀轴5的外壁设置有橡胶片6，橡胶片6的另一端与衔接环13相连接，主体1的内部安置有阀体3，且阀体3的顶部与阀轴5之间为活动连接，阀体3的一侧连接有第一管道4，且阀体3的另一侧连接有第二管道8，阀体3的中部外壁设置有检测机构7，且检测机构7的内部包括有塑料薄膜701，塑料薄膜701的内壁安置有安置槽702，主体1的内部下方设置有支撑机构9，且主体1的内侧底端安置有防锈化机构11，主体1的底部活动设置有转轴10，且主体1的顶端内侧开设有滑槽14，滑槽14的内部安置有滑块15，且滑块15与活动盖板2之间为固定连接。

进一步的，活动盖板2通过滑块15、滑槽14与主体1构成滑动结构，且活动盖板2的对称中心与主体1的对称中心相重合，通过滑块15在滑槽14内侧的滑动作用，便于活动盖板2与主体1之间产生相对滑动，且同步完成对阀轴5的限位工作。

进一步的，安置槽702等距均匀分布于塑料薄膜701的内壁处，且塑料薄膜701的对称轴线与阀体3的对称轴线相重合，通过塑料薄膜701的作用，使得其对阀体3连接处进行遮蔽操作，并且在其内壁的安置槽702内放置有与该阀体3内部输送的物质进行化学反应的物料，则便于通过该检测机构7对阀体3的连接处是否存在泄露做出判断工作。

进一步的，支撑机构9的内部包括有支撑板901，且支撑板901的顶端设置有支撑块902，支撑板901通过螺栓与主体1相连接。

进一步的，支撑块902的内侧呈弧形状结构，且支撑块902通过螺栓与支撑板901构成可拆卸结构，当对支撑块902进行拆装操作时，则便于顶端内侧呈弧形状结构的支撑块902进行定点安置工作，并快速完成对阀体3的承载、支撑操作。

进一步的，防锈化机构11的内部包括有盒体1101，且盒体1101的内侧安置有干燥剂袋1102。

进一步的，盒体1101的外壁四周均为网孔状结构，且盒体1101与主体1之间的连接方式为焊接，在盒体1101的作用下，便于干燥剂袋1102内部的干燥剂进行挥发工作，则能够对主体1内部的水分进行吸收处理，提升主体1内部的干燥性。

工作原理：使用时，首先通过工作人员将阀体3安置于主体1的内侧，并将呈两节状的主体1通过转轴10进行转动，完成拼装工作，则对阀体3两端连接的第一管道4、第二管道8进行固定操作，随后，通过将塑料薄膜701在细绳的绑定作用下，完成与阀体3连接处的连接工作，然后，通过滑块15在滑槽14内侧的滑动作用，便于活动盖板2与主体1之间产生相对滑动，且同步完成对阀轴5的限位工作，同时，使得呈半圆环型结构的衔接环13相接，再将橡胶片6与阀轴5及衔接环13进行连接处理，当启动阀体3后，转动阀轴5，使得管道内侧的液体流动，则通过预先在塑料薄膜701内壁的安置槽702内放置有与该阀体3内部输送的物质进行化学反应的物料的作用下，使得其与阀体3连接处溢出的物质进行反应工作，则便于该保护装置对阀体3完成检测工作，加快工作人员对硬密封球阀的维护速度，直接提升该保护装置对阀体3的防护性能。