一种用于阀门轴的带槽密封橡胶圈的制作方法

本实用新型涉及阀门密封技术领域，更具体地说，涉及一种用于阀门轴的带槽密封橡胶圈。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

对于目前所使用的阀门与管道连接都是一种规格，当遇到不同的规格的管道或需要换另一种规格的管路的时候需要调换阀门，因此这种情况下会比较麻烦，因此中国专利申请号为cn201720503060.4提出了一种两种规格的阀门，包括主体结构与连接机构，其中主体结构包括阀门轴、阀门杆、纵向管、主管道，连接机构包括第一管道、第二管道、螺母、密封橡胶圈，主体结构的阀门杆与阀门轴顶端焊接，阀门轴嵌套在纵向管内，且纵向管底端与主管道焊接，主体结构的纵向管的两端分别与第二管道的一端焊接，第二管道上设有螺母，且螺母与第二管道螺纹连接，第二管道的另一端的端部的外径大于一端的外径，第一管道内侧面设有阻挡部，第二管道的另一端嵌套在第一管道内，且第一管道沿第二管道前后移动，且在第二管道上设有密封橡胶圈。

但是现有的阀门管道内的密封橡胶圈使用一段时间后会老化，对于上述阀门，更换管路的操作更会加速密封橡胶圈的老化，但是密封橡胶圈老化难以被操作人员肉眼观察到，操作人员仅仅更换管路而忽视密封橡胶圈的更换，老化的密封橡胶圈密封效果变差，容易造成管路中的液体泄漏。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于阀门轴的带槽密封橡胶圈，它可在主密封橡胶圈老化时，利用辅助密封橡胶圈形变卡住第二管道，操作人员难以移动第二管道，从而可得知主密封橡胶圈老化导致液体泄漏的情况。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于阀门轴的带槽密封橡胶圈，包括阀门轴、主管道、第一管道、第二管道和主密封橡胶圈，所述阀门轴连接于主管道上端，所述第一管道套接于主管道内端，所述第一管道端部套接于第二管道内端，所述主密封橡胶圈位于第二管道内侧并套接于第一管道外端，所述主管道与第二管道之间设有螺母，所述螺母螺纹连接于第一管道外端，所述第二管道靠近第一管道的管口处固定连接有挡环，所述第一管道外端还套接有辅助密封橡胶圈，所述辅助密封橡胶圈紧贴于主密封橡胶圈左端，所述第一管道外端还套接有不动定位环和活动定位环，且不动定位环和活动定位环分别位于辅助密封橡胶圈左侧和主密封橡胶圈右侧，所述不动定位环与第一管道固定连接，所述活动定位环与第一管道螺纹连接，可在主密封橡胶圈老化时，利用辅助密封橡胶圈形变卡住第二管道，操作人员难以移动第二管道，从而可得知主密封橡胶圈老化导致液体泄漏的情况。

进一步的，所述辅助密封橡胶圈上开凿有环形槽，且环形槽位于辅助密封橡胶圈中部，当主密封橡胶圈老化导致液体泄漏时，泄漏的液体接触辅助密封橡胶圈，辅助密封橡胶圈为遇水膨胀橡胶，泄漏的液体多为水，辅助密封橡胶圈遇水膨胀卡住第二管道，操作人员难以移动第二管道，从而可得知主密封橡胶圈老化导致液体泄漏的情况；此时操作人员需要用力推第二管道，使得辅助密封橡胶圈所在的第一管道端部露出，使用吸水较强的环状物套于辅助密封橡胶圈上的环形槽中，吸除辅助密封橡胶圈内部的水，使其恢复形变；环形槽的设置一方面便于吸水较强的环状物稳定套于辅助密封橡胶圈上，另一方面还增大了吸水较强的环状物与辅助密封橡胶圈的接触面积，提高吸水速率。

进一步的，所述活动定位环上开凿有螺孔，且螺孔中螺纹连接有紧固螺钉，安装好密封橡胶圈后，拧紧紧固螺钉，使得活动定位环不易发生位移，保证主密封橡胶圈和辅助密封橡胶圈相互紧贴。

进一步的，所述主密封橡胶圈和辅助密封橡胶圈位于第一管道的表面均为经过抛光处理的光滑面，增强主密封橡胶圈和辅助密封橡胶圈的密封性能。

进一步的，所述不动定位环和活动定位环的外径均小于主密封橡胶圈和辅助密封橡胶圈的外径，避免不动定位环和活动定位环接触第二管道内壁，损坏第二管道内壁。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可在主密封橡胶圈老化时，利用辅助密封橡胶圈形变卡住第二管道，操作人员难以移动第二管道，从而可得知主密封橡胶圈老化导致液体泄漏的情况。

(2)辅助密封橡胶圈上开凿有环形槽，且环形槽位于辅助密封橡胶圈中部，环形槽的设置一方面便于吸水较强的环状物稳定套于辅助密封橡胶圈上，另一方面还增大了吸水较强的环状物与辅助密封橡胶圈的接触面积，提高吸水速率。

(3)活动定位环上开凿有螺孔，且螺孔中螺纹连接有紧固螺钉，安装好密封橡胶圈后，拧紧紧固螺钉，使得活动定位环不易发生位移，保证主密封橡胶圈和辅助密封橡胶圈相互紧贴。

(4)主密封橡胶圈和辅助密封橡胶圈位于第一管道的表面均为经过抛光处理的光滑面，增强主密封橡胶圈和辅助密封橡胶圈的密封性能。

(5)主密封橡胶圈和辅助密封橡胶圈位于第一管道的表面均为经过抛光处理的光滑面，增强主密封橡胶圈和辅助密封橡胶圈的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型带有部分剖开的立体图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为图3中b处的结构示意图。

图中标号说明：

1阀门轴、2主管道、3第一管道、4第二管道、5螺母、6挡环、7主密封橡胶圈、8辅助密封橡胶圈、9环形槽、10活动定位环、11不动定位环、12紧固螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1和图3，一种用于阀门轴的带槽密封橡胶圈，包括阀门轴1、主管道2、第一管道3、第二管道4和主密封橡胶圈7，阀门轴1连接于主管道2上端，第一管道3套接于主管道2内端，第一管道3端部套接于第二管道4内端，主密封橡胶圈7位于第二管道4内侧并套接于第一管道3外端，主管道2与第二管道4之间设有螺母5，螺母5螺纹连接于第一管道3外端，第二管道4靠近第一管道3的管口处固定连接有挡环6；

请参阅图2和图4，第一管道3外端还套接有辅助密封橡胶圈8，辅助密封橡胶圈8紧贴于主密封橡胶圈7左端，第一管道3外端还套接有不动定位环11和活动定位环10，且不动定位环11和活动定位环10分别位于辅助密封橡胶圈8左侧和主密封橡胶圈7右侧，不动定位环11与第一管道3固定连接，活动定位环10与第一管道3螺纹连接，可在主密封橡胶圈7老化时，利用辅助密封橡胶圈8形变卡住第二管道4，操作人员难以移动第二管道4，从而可得知主密封橡胶圈7老化导致液体泄漏的情况。

请参阅图2和图4，辅助密封橡胶圈8上开凿有环形槽9，且环形槽9位于辅助密封橡胶圈8中部，当主密封橡胶圈7老化导致液体泄漏时，泄漏的液体接触辅助密封橡胶圈8，辅助密封橡胶圈8为遇水膨胀橡胶，泄漏的液体多为水，辅助密封橡胶圈8遇水膨胀卡住第二管道4，操作人员难以移动第二管道4，从而可得知主密封橡胶圈7老化导致液体泄漏的情况；此时操作人员需要用力推第二管道4，使得辅助密封橡胶圈8所在的第一管道3端部露出，使用吸水较强的环状物套于辅助密封橡胶圈8上的环形槽9中，吸除辅助密封橡胶圈8内部的水，使其恢复形变；环形槽9的设置一方面便于吸水较强的环状物稳定套于辅助密封橡胶圈8上，另一方面还增大了吸水较强的环状物与辅助密封橡胶圈8的接触面积，提高吸水速率。

请参阅图4，活动定位环10上开凿有螺孔，且螺孔中螺纹连接有紧固螺钉12，安装好密封橡胶圈后，拧紧紧固螺钉12，使得活动定位环10不易发生位移，保证主密封橡胶圈7和辅助密封橡胶圈8相互紧贴。

主密封橡胶圈7和辅助密封橡胶圈8位于第一管道3的表面均为经过抛光处理的光滑面，增强主密封橡胶圈7和辅助密封橡胶圈8的密封性能。

不动定位环11和活动定位环10的外径均小于主密封橡胶圈7和辅助密封橡胶圈8的外径，避免不动定位环11和活动定位环10接触第二管道4内壁，损坏第二管道4内壁。

安装好密封橡胶圈后，拧紧紧固螺钉12，使得活动定位环10不易发生位移，固定好的活动定位环10与不动定位环11共同保证主密封橡胶圈7和辅助密封橡胶圈8相互紧贴；当主密封橡胶圈7老化导致液体泄漏时，泄漏的液体接触辅助密封橡胶圈8，辅助密封橡胶圈8为遇水膨胀橡胶，泄漏的液体多为水，辅助密封橡胶圈8遇水膨胀卡住第二管道4，操作人员难以移动第二管道4，从而可得知主密封橡胶圈7老化导致液体泄漏的情况；此时操作人员需要用力推第二管道4，使得辅助密封橡胶圈8所在的第一管道3端部露出，更换主密封橡胶圈7，使用吸水较强的环状物套于辅助密封橡胶圈8上的环形槽9中，吸除辅助密封橡胶圈8内部的水，使其恢复形变，可继续使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。