一种仿花岗岩建筑外墙涂料制备工艺的制作方法

本发明涉及建筑墙体加工领域，具体的说是一种仿花岗岩建筑外墙涂料制备工艺。

背景技术：

仿花岗岩真石漆是选用高级丙烯酸改性胶乳和天然岩料、复合岩片，辅以进口或国产高档助剂精制而成的一种花岗岩花纹色彩的浓厚型粘稠砂浆体，由于其具有质量轻、设计性强、造价低与更换方便等特点，因此其使用范围越来越广，在对仿花岗岩真石漆进行加工前需要对花岗岩碎片进行清洗处理。

在对花岗岩碎片进行清洗的过程中，由于花岗岩碎片的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

(1)传统的仿花岗岩建筑外墙涂料制备设备在对花岗岩碎片进行清洗时，需要大量的水对其进行清洗，同时需要较大的工作场地进行清洗，既浪费水资源，又浪费了空间资源。

(2)传统的仿花岗岩建筑外墙涂料制备设备在对花岗岩碎片进行清洗时，由于碎片表面凹凸不平，因此碎石表面凹凸处的灰尘杂质难以被清理干净，容易影响加工质量。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种仿花岗岩建筑外墙涂料制备工艺。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种仿花岗岩建筑外墙涂料制备工艺，其使用了一种仿花岗岩建筑外墙涂料制备设备，该仿花岗岩建筑外墙涂料制备设备包括输送装置、清洗装置与筛分装置，采用上述仿花岗岩建筑外墙涂料制备设备对仿花岗岩建筑外墙涂料进行制备时的具体方法如下：

s1、粉碎花岗岩：将经过切割粉碎后的花岗岩碎片通入一种仿花岗岩建筑外墙涂料制备设备；

s2、初清洗碎片：对通入设备内的碎片表面进行初次清洗，对碎片表面易清除的灰尘杂质进行清除，同时将碎片向右运输；

s3、再清洗碎片：利用重力对表面初次清洗的碎片进行再次清洗，使其表面难以去除的灰尘杂质在重力作用下受到冲击，从而产生振动，与碎片相脱离；

s4、刷洗碎片：位于碎片凹凸处的与碎片相脱离的灰尘杂质不易随着水流掉落，通过清洁刷对其凹凸处进行清理，使碎片表面的灰尘杂质完全去除；

s5、烘干碎片：通过筛分装置对经过完全清理的碎片向左运输，并对其进行沥水烘干；

s6、筛分碎片：通过筛分装置对经过沥水烘干后的碎片进行筛分；

输送装置下侧右端安装有清洗装置，清洗装置下侧左端安装有筛分装置；

所述清洗装置包括清洗箱、圆管架一、转动架、环形架、摆动架、圆管架二与清洗刷，输送装置下侧右端安装有清洗箱，清洗箱上端固定安装有圆管架一，圆管架一前端安装有转动架，圆管架一右端固定安装有环形架，环形架上端右侧表面与下端沿周向均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔垂直于水平面，环形架内壁均匀安装有摆动架，环形架下侧左端固定安装有圆管架二，圆管架二右端安装有清洗刷；通过清洗箱控制水对碎片进行冲洗，通过圆管架一限制转动架的运动，通过转动架在带动碎片向右运动的同时对碎片进行清理，通过环形架上端右侧表面与下端沿周向的垂直于水平面的圆柱通孔加速污水的排出，同时减小工作场地，通过环形架与摆动架相配合，控制碎片向下运动的路径以及对其进行减速，以防止碎片由于速度较大产生破碎，同时进一步对碎片进行清理，使碎片表面难以脱落的灰尘等杂质与碎片相分离，通过清洗刷进一步对碎片表面进行清理。

所述转动架包括转动杆、电机、转动轴、齿轮、旋转叶片、弧形板与定位板，圆管架一前端以滑动配合的方式连接有转动杆，转动杆后端以滑动配合的方式与圆管架一后端相连接，转动杆前端固定通过电机座安装有电机，电机后端输出轴通过联轴器与转动杆相固定连接，圆管架一位于转动杆右端均匀以滑动配合的方式连接有转动轴，转动杆与转动轴前端均固定安装有齿轮，相邻的齿轮相啮合，转动杆与转动轴后端沿周向均匀倾斜安装有旋转叶片，旋转叶片末端固定安装有弧形板，旋转叶片为弧形网格板，旋转叶片前后两端固定安装有定位板，前后两端的定位板前后两端以滑动配合的方式与圆管架一相连接；通过齿轮使电机同时控制转动杆与转动轴的转动，通过旋转叶片与弧形板相配合使碎片在进行清理的同时向右运动，通过弧形板防止碎片卡在旋转叶片与圆管架一之间，影响清洗效果，甚至造成设备的损坏，通过定位板对旋转叶片前后两端进行定位，以防止由于碎片导致旋转叶片与原位置偏离。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送装置包括盛放架、进料管、螺旋杆一、橡胶套与小电机，盛放架下端固定安装有进料管，进料管内以滑动配合的方式连接有螺旋杆一，螺旋杆一表面固定安装有橡胶套，螺旋杆一右端固定通过电机座安装有小电机，小电机左端输出轴通过联轴器与螺旋杆一相固定连接；通过螺旋杆一带动碎片向右运输，通过橡胶套以防止螺旋杆一在对碎片进行输送的过程中对碎片进行粉碎。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛分装置包括输料管、筛分框架、振动电机、筛分板一、连接杆、筛分板二与输出管，管架二左端固定安装有输料管，输料管下端固定安装有筛分框架，筛分框架下端面通过电机座固定安装有振动电机，振动电机上端输出轴通过联轴器固定安装有筛分板一，筛分板一上端四角均固定安装连接杆，连接杆上端固定安装有筛分板二，筛分板二下端中部固定安装有振动电机，筛分板一与筛分板二右侧上端均安装有输出管；通过输料管对经过清洗后的碎片进行运输，通过筛分框架限制碎片的运动范围，通过连接杆使筛分板一与筛分板二同时受振动电机的控制进行振动，通过输出管将筛分后的碎片运输出筛分框架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗箱内均匀设置有输水管，输水管上端设置有喷头，清洗箱下端设置有过滤板，输水管下端通入过滤板下端；通过喷头对碎片表面进行冲洗，通过过滤板对冲洗后的污水进行过滤，通过下端通入过滤板下端的输水管达到对水的重复利用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述圆管架一表面沿周向均匀开设有圆柱通孔，圆管架一下端中部前后两侧对称固定设置有倾斜板，倾斜板表面光滑，倾斜板左右两侧对称设置有矩形挡板；经过清洗后的污水通过圆管架一上的圆柱通孔落入清洗箱内，通过表面光滑的倾斜板对污水进行引流，通过矩形挡板限制污水的流动范围。

作为本发明的一种优选技术方案，所述摆动架包括弧形长板、半球块、弧形条与小弹簧，环形架表面沿周向均匀开设有腰形通孔，腰形通孔内卡接有弧形长板，弧形长板上表面均匀安装有半球块，弧形长板位于环形架外侧安装有弧长大于腰形通孔的弧形条，弧形长板下端靠近环形架内壁侧固定安装有小弹簧，小弹簧末端与弧形架内壁相固定连接；通过弧形长板与碎片接触，从而对下落的碎片进行减速，通过半球块使碎片在掉落至弧形长板表面时产生振动，从而使碎片表面难以取出的灰尘杂质与其相分离，通过弧形条对弧形长板进行限位，使弧形长板可进行一定角度内的倾斜，通过小弹簧减小碎片对弧形长板的冲击力，以防止弧形长板由于受到的冲击力较大，从而导致使用寿命降低。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗刷包括圆柱刷、环形板、电机与螺旋杆二，圆管架二右端以滑动配合的方式连接有圆柱刷，圆柱刷表面均匀倾斜安装有环形板，圆柱刷右端通过电机座固定安装有电机，电机左端输出轴通过联轴器与圆柱刷相固定连接，圆柱刷左端固定安装有螺旋杆二，螺旋杆二以滑动配合的方式与输料管相连接，螺旋杆二上的螺旋杆叶片间隙宽度与厚度均小于螺旋杆二的杆半径；通过圆柱刷对碎片表面进行清理，通过倾斜安装的环形板使碎片向左运动，通过螺旋杆二带动清洗后的碎片向左运动，通过螺旋杆二上的螺旋杆叶片间隙宽度与厚度限制碎片的流量，从而有利于碎片的干燥与沥水。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输料管外表面沿周向均匀开设有圆柱通孔，输料管上端设置有半圆筒板，半圆筒板左端设置有电动风轮，输料管右端位于清洗箱内；碎片上的水通过输料管下端的圆柱通孔流出，电动风轮通过加快风的速度从而加快对碎片的风干速度，位于清洗箱内的输料管右端使多余的水流入清洗箱内，有利于对水的再利用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛分板一与筛分板二上均匀开设有圆柱通孔，筛分板一上的圆柱通孔直径小于筛分板二上的圆柱通孔直径，圆柱通孔内设置有耐磨的金属环；通过筛分板一上的圆柱通孔直径小于筛分板二上的圆柱通孔直径以达到对碎片进行分级筛选的目的，通过耐磨的金属环防止碎片在掉落的过程中对筛分板一与筛分板二产生刮擦。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的一种仿花岗岩建筑外墙涂料制备工艺，通过清洗装置对碎片表面的灰尘杂质进行三次清洗，以达到对碎片表面完全进行清理的目的，同时达到对水的重复利用的目的，通过筛分装置对清洗后的碎片进行干燥与沥水，并对其进行分级筛分。

2.本发明通过设置的清洗装置，通过齿轮使电机同时控制转动杆与转动轴的转动，通过旋转叶片与弧形板相配合使碎片在进行清理的同时向右运动，通过弧形板防止碎片卡在旋转叶片与圆管架一之间，影响清洗效果，甚至造成设备的损坏，通过定位板对旋转叶片前后两端进行定位，以防止由于碎片导致旋转叶片与原位置偏离。

3.本发明通过设置的清洗装置，通过弧形长板与碎片接触，从而对下落的碎片进行减速，通过半球块使碎片在掉落至弧形长板表面时产生振动，从而使碎片表面难以取出的灰尘杂质与其相分离，通过弧形条对弧形长板进行限位，使弧形长板可进行一定角度内的倾斜，通过小弹簧减小碎片对弧形长板的冲击力，以防止弧形长板由于受到的冲击力较大，从而导致使用寿命降低。

4.本发明通过设置的清洗装置，通过圆柱刷对碎片表面进行清理，通过倾斜安装的环形板使碎片向左运动，通过螺旋杆二带动清洗后的碎片向左运动，通过螺旋杆二上的螺旋杆叶片间隙宽度与厚度限制碎片的流量，有利于碎片的充分干燥与沥水。

5.本发明通过设置的筛分装置，碎片上的水通过输料管下端的圆柱通孔流出，电动风轮通过加快风的速度从而加快对碎片的风干速度，位于清洗箱内的输料管右端使多余的水流入清洗箱内，有利于对水的循环使用。

5.本发明通过设置的筛分装置，通过筛分板一上的圆柱通孔直径小于筛分板二上的圆柱通孔直径以达到对碎片进行分级筛选的目的，通过耐磨的金属环防止碎片在掉落的过程中对筛分板一与筛分板二产生刮擦。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程示意图；

图2是本发明的剖视的平面结构示意图；

图3是本发明的转动架与摆动架的平面结构示意图；

图4是本发明的清洗刷的平面结构示意图；

图5是本发明的摆动架的平面结构示意图；

图6是本发明的圆管架一的平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。

一种仿花岗岩建筑外墙涂料制备工艺，其使用了一种仿花岗岩建筑外墙涂料制备设备，该仿花岗岩建筑外墙涂料制备设备包括输送装置1、清洗装置2与筛分装置3，采用上述仿花岗岩建筑外墙涂料制备设备对仿花岗岩建筑外墙涂料进行制备时的具体方法如下：

s1、粉碎花岗岩：将经过切割粉碎后的花岗岩碎片通入一种仿花岗岩建筑外墙涂料制备设备；

s2、初清洗碎片：对通入设备内的碎片表面进行初次清洗，对碎片表面易清除的灰尘杂质进行清除，同时将碎片向右运输；

s3、再清洗碎片：利用重力对表面初次清洗的碎片进行再次清洗，使其表面难以去除的灰尘杂质在重力作用下受到冲击，从而产生振动，与碎片相脱离；

s4、刷洗碎片：位于碎片凹凸处的与碎片相脱离的灰尘杂质不易随着水流掉落，通过清洁刷对其凹凸处进行清理，使碎片表面的灰尘杂质完全去除；

s5、烘干碎片：通过筛分装置3对经过完全清理的碎片向左运输，并对其进行沥水烘干；

s6、筛分碎片：通过筛分装置3对经过沥水烘干后的碎片进行筛分；

输送装置1下侧右端安装有清洗装置2，清洗装置2下侧左端安装有筛分装置3；

所述清洗装置2包括清洗箱21、圆管架一22、转动架23、环形架24、摆动架25、圆管架二26与清洗刷27，输送装置1下侧右端安装有清洗箱21，清洗箱21上端固定安装有圆管架一22，圆管架一22前端安装有转动架23，圆管架一22右端固定安装有环形架24，环形架24上端右侧表面与下端沿周向均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔垂直于水平面，环形架24内壁均匀安装有摆动架25，环形架24下侧左端固定安装有圆管架二26，圆管架二26右端安装有清洗刷27；

所述清洗箱21内均匀设置有输水管，输水管上端设置有喷头，清洗箱21下端设置有过滤板，输水管下端通入过滤板下端；

所述圆管架一22表面沿周向均匀开设有圆柱通孔，圆管架一22下端中部前后两侧对称固定设置有倾斜板，倾斜板表面光滑，倾斜板左右两侧对称设置有矩形挡板；

所述转动架23包括转动杆231、电机232、转动轴233、齿轮234、旋转叶片235、弧形板236与定位板237，圆管架一22前端以滑动配合的方式连接有转动杆231，转动杆231后端以滑动配合的方式与圆管架一22后端相连接，转动杆231前端固定通过电机232座安装有电机232，电机232后端输出轴通过联轴器与转动杆231相固定连接，圆管架一22位于转动杆231右端均匀以滑动配合的方式连接有转动轴233，转动杆231与转动轴233前端均固定安装有齿轮234，相邻的齿轮234相啮合，转动杆231与转动轴233后端沿周向均匀倾斜安装有旋转叶片235，旋转叶片235末端固定安装有弧形板236，旋转叶片235为弧形网格板，旋转叶片235前后两端固定安装有定位板237，前后两端的定位板237前后两端以滑动配合的方式与圆管架一22相连接；

所述摆动架25包括弧形长板251、半球块252、弧形条253与小弹簧254，环形架24表面沿周向均匀开设有腰形通孔，腰形通孔内卡接有弧形长板251，弧形长板251上表面均匀安装有半球块252，弧形长板251位于环形架24外侧安装有弧长大于腰形通孔的弧形条253，弧形长板251下端靠近环形架24内壁侧固定安装有小弹簧254，小弹簧254末端与弧形架内壁相固定连接；

所述清洗刷27包括圆柱刷271、环形板272、电机273与螺旋杆二274，圆管架二26右端以滑动配合的方式连接有圆柱刷271，圆柱刷271表面均匀倾斜安装有环形板272，圆柱刷271右端通过电机273座固定安装有电机273，电机273左端输出轴通过联轴器与圆柱刷271相固定连接，圆柱刷271左端固定安装有螺旋杆二274，螺旋杆二274以滑动配合的方式与输料管31相连接，螺旋杆二274上的螺旋杆叶片间隙宽度与厚度均小于螺旋杆二274的杆半径；

通过清洗箱21控制水对碎片进行冲洗，通过圆管架一22限制转动架23的运动，通过转动架23在带动碎片向右运动的同时对碎片进行清理，通过环形架24上端右侧表面与下端沿周向的垂直于水平面的圆柱通孔加速污水的排出，同时减小工作场地，通过环形架24与摆动架25相配合，控制碎片向下运动的路径以及对其进行减速，以防止碎片由于速度较大产生破碎，同时进一步对碎片进行清理，使碎片表面难以脱落的灰尘等杂质与碎片相分离，通过清洗刷27进一步对碎片表面进行清理；

通过喷头对碎片表面进行冲洗，通过过滤板对冲洗后的污水进行过滤，通过下端通入过滤板下端的输水管达到对水的重复利用；

经过清洗后的污水通过圆管架一22上的圆柱通孔落入清洗箱21内，通过表面光滑的倾斜板对污水进行引流，通过矩形挡板限制污水的流动范围；

通过齿轮234使电机232同时控制转动杆231与转动轴233的转动，通过旋转叶片235与弧形板236相配合使碎片在进行清理的同时向右运动，通过弧形板236防止碎片卡在旋转叶片235与圆管架一22之间，影响清洗效果，甚至造成设备的损坏，通过定位板237对旋转叶片235前后两端进行定位，以防止由于碎片导致旋转叶片235与原位置偏离；

通过弧形长板251与碎片接触，从而对下落的碎片进行减速，通过半球块252使碎片在掉落至弧形长板251表面时产生振动，从而使碎片表面难以取出的灰尘杂质与其相分离，通过弧形条253对弧形长板251进行限位，使弧形长板251可进行一定角度内的倾斜，通过小弹簧254减小碎片对弧形长板251的冲击力，以防止弧形长板251由于受到的冲击力较大，从而导致使用寿命降低；

通过圆柱刷271对碎片表面进行清理，通过倾斜安装的环形板272使碎片向左运动，通过螺旋杆二274带动清洗后的碎片向左运动，通过螺旋杆二274上的螺旋杆叶片间隙宽度与厚度限制碎片的流量，从而有利于碎片的干燥与沥水。

所述输送装置1包括盛放架11、进料管12、螺旋杆一13、橡胶套14与小电机15，盛放架11下端固定安装有进料管12，进料管12内以滑动配合的方式连接有螺旋杆一13，螺旋杆一13表面固定安装有橡胶套14，螺旋杆一13右端固定通过电机232座安装有小电机15，小电机15左端输出轴通过联轴器与螺旋杆一13相固定连接；通过螺旋杆一13带动碎片向右运输，通过橡胶套14以防止螺旋杆一13在对碎片进行输送的过程中对碎片进行粉碎。

所述筛分装置3包括输料管31、筛分框架32、振动电机33、筛分板一34、连接杆35、筛分板二36与输出管37，管架二左端固定安装有输料管31，输料管31下端固定安装有筛分框架32，筛分框架32下端面通过电机232座固定安装有振动电机33，振动电机33上端输出轴通过联轴器固定安装有筛分板一34，筛分板一34上端四角均固定安装连接杆35，连接杆35上端固定安装有筛分板二36，筛分板二36下端中部固定安装有振动电机33，筛分板一34与筛分板二36右侧上端均安装有输出管37；

所述输料管31外表面沿周向均匀开设有圆柱通孔，输料管31上端设置有半圆筒板，半圆筒板左端设置有电动风轮，输料管31右端位于清洗箱21内；

所述筛分板一34与筛分板二36上均匀开设有圆柱通孔，筛分板一34上的圆柱通孔直径小于筛分板二36上的圆柱通孔直径，圆柱通孔内设置有耐磨的金属环；

通过输料管31对经过清洗后的碎片进行运输，通过筛分框架32限制碎片的运动范围，通过连接杆35使筛分板一34与筛分板二36同时受振动电机33的控制进行振动，通过输出管37将筛分后的碎片运输出筛分框架32；

碎片上的水通过输料管31下端的圆柱通孔流出，电动风轮通过加快风的速度从而加快对碎片的风干速度，位于清洗箱21内的输料管31右端使多余的水流入清洗箱21内，有利于对水的再利用；

通过筛分板一34上的圆柱通孔直径小于筛分板二36上的圆柱通孔直径以达到对碎片进行分级筛选的目的，通过耐磨的金属环防止碎片在掉落的过程中对筛分板一34与筛分板二36产生刮擦。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。