一种减少翻抛死角的翻抛机的制作方法

本发明涉及翻抛机领域，具体指有一种减少翻抛死角的翻抛机。

背景技术：

翻抛机是一种基于动态好氧堆肥而研发生产的机械设备，通过对堆体肥料的翻抛，有效对发酵中的肥料起到搅拌和通氧的作用，促进肥料中微生物的生长繁殖，从容缩短发酵时间。

翻抛机的重量较大，在运行的过程中，当翻抛机运行到墙体末端时，翻抛机本身具有较大的动能，因此需要停止翻抛机继续前行。此时翻抛机的翻抛杆和墙体之间存在一定间距，该间距内的堆肥无法被翻抛，造成堆肥发酵效果不统一，甚至出现堆肥内残余的虫卵、杂菌等破坏后续菌菇的生存环境等缺陷。

针对上述的现有技术存在的问题设计一种减少翻抛死角的翻抛机是本发明研究的目的。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明在于提供一种减少翻抛死角的翻抛机，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种减少翻抛死角的翻抛机，包括：

固定装置于发酵槽两侧壁上的一组第一导轨和一组第二导轨，所述第一导轨的凹槽纵向设置，所述第二导轨的凹槽横向设置；以及

座板，可移动安装设置于所述第一导轨之间，所述座板固定装置有第一转动电机、第二转动电机、第三转动电机，所述第一转动电机用于驱动所述座板前后移动；以及

一组翻抛杆安装架，固定设置于所述座板的下端；以及

翻抛杆，可转动设置于所述翻抛杆安装架之间，所述翻抛杆通过所述第二转动电机和所述第三转动电机链条驱动，所述翻抛杆包含大翻抛杆和小翻抛杆，所述小翻抛杆连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述小翻抛向所述大翻抛杆的斜下方伸出；

电控系统，电连接所述驱动装置和所述第一转动电机。

进一步地，进一步包含：

一组活动板，分别可摆动设置于所述座板的两端，所述固定板的下端均铰接有活动板，所述活动板的底端设置有导向轮，所述导向轮安装设置于所述第二导轨，所述活动板远离所述侧壁的一侧固接有延伸到所述座板下半部分的延伸部，所述座板和所述延伸部之间设置有微动开关，所述座板和所述活动板之间连接有呈拉伸状态的弹簧，所述微动开关电连接所述电控系统；以及

凸块，设置于所述第二导轨的前后两端，用于在活动板移动到所述凸块的对应位置时使活动板摆动并触发所述微动开关。

进一步地，所述座板的下端可转动设置有转动轴，所述转动轴的左右两端固接有转动轮，所述转动轮安装设置于所述第一导轨。

进一步地，所述翻抛杆安装架包含固定架，所述固定架的顶端固接至所述座板，所述固定架的底端可移动设置有活动架，所述活动架斜向下设置。

进一步地，所述固定架固接有所述驱动装置，所述驱动装置的活塞杆连接至所述活动架，所述驱动装置用于驱动所述活动架斜向下伸缩，所述驱动装置为电动缸。

进一步地，所述大翻抛杆可转动设置于所述固定架，所述小翻抛杆可转动设置于所述活动架。

进一步地，所述大翻抛杆和所述小翻抛杆之间的链条设置有可伸缩的调节齿轮，所述调节齿轮可活动设置于所述固定架，所述调节齿轮啮合并压紧所述大翻抛杆和所述小翻抛杆之间的链条。

进一步地，所述调节齿轮和所述固定架之间连接有呈压缩状态的弹簧。

进一步地，所述活动架和所述固定架之间设置有密封软管。

因此，本发明提供以下的效果和/或优点：

本发明通过设置有可伸缩的结构，从而控制小翻抛杆伸缩运动，起到了对墙体边缘的堆肥进行翻抛的有益效果。

同时，本发明还设置有密封软管，可以起到对固定架和活动架之间的缝隙进行密封作用，防止堆肥进入，影响内部的结构工作。本发明设置的调节齿轮可上下活动，从而控制齿条的延伸或收缩，以满足活动架的伸缩需求。

本发明座板运行到墙体的边缘时，凸块的作用下使活动板摆动一定角度，从而延伸部触碰到微动开关，使电控系统立即停止第一转动电机的运行，可以起到有效保证座板不触碰到第一轨道或第二轨道的边缘，从而避免翻抛机碰撞到墙体从而造成损坏。

本发明设置有固定板，固定板铰接有活动板，活动板设置有导向轮，在座板移动的过程中，导向轮始终紧贴在第二轨道上，可以有效防止座板脱节。

本发明的活动板和固定板之间连接有呈拉伸状态的弹簧，可以有效辅助导向轮紧贴在第二轨道上，防止误触微动开关。

应当明白，本发明的上文的概述和下面的详细说明是示例性和解释性的，并且意在提供对如要求保护的本发明的进一步的解释。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的a部分放大示意图。

图3为本发明的b部分放大示意图。

图4为本发明凸块的位置示意图。

图5为本发明的固定架和活动架的连接关系示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述：

参考图1-3，一种减少翻抛死角的翻抛机，包括：

固定装置于发酵槽两侧壁1上的一组第一导轨2和一组第二导轨3，所述第一导轨2的凹槽纵向设置，所述第二导轨3的凹槽横向设置；以及

座板4，可移动安装设置于所述第一导轨2之间，所述座板4固定装置有第一转动电机51、第二转动电机52、第三转动电机53，所述第一转动电机51用于驱动所述座板4前后移动；以及

一组翻抛杆安装架6，固定设置于所述座板4的下端；以及

翻抛杆7，可转动设置于所述翻抛杆安装架6之间，所述翻抛杆7通过所述第二转动电机52和所述第三转动电机53链条驱动，所述翻抛杆7包含大翻抛杆71和小翻抛杆72，所述小翻抛杆72连接有驱动装置8，所述驱动装置8用于驱动所述小翻抛72向所述大翻抛杆71的斜下方伸出；

电控系统(未画出)，电连接所述驱动装置8和所述第一转动电机51。

进一步地，翻抛机进一步包含：

一组活动板9，分别可摆动设置于所述座板4，所述活动板9的底端设置有导向轮10，所述导向轮10安装设置于所述第二导轨3，所述活动板9远离所述侧壁的一侧固接有延伸到所述座板4下半部分的延伸部，所述座板4和所述延伸部之间设置有微动开关11，所述座板4和所述活动板9之间连接有呈拉伸状态的弹簧12，所述微动开关11电连接所述电控系统；以及

凸块13，参考图4，设置于所述第二导轨3的前后两端，用于在活动板9移动到所述凸块13的对应位置时使活动板13摆动并触发所述微动开关11。

进一步地，所述座板4的下端可转动设置有转动轴14，所述转动轴14的左右两端固接有转动轮15，所述转动轮15安装设置于所述第一导轨2。

进一步地，参考图5，所述翻抛杆安装架6包含固定架61，所述固定架61的顶端固接至所述座板4，所述固定架61的底端可移动设置有活动架62，所述活动架62斜向下设置。

进一步地，所述固定架61固接有所述驱动装置8，所述驱动装置8的活塞杆连接至所述活动架62，所述驱动装置8用于驱动所述活动架62斜向下伸缩，所述驱动装置8为电动缸。

进一步地，所述大翻抛杆71可转动设置于所述固定架61，所述小翻抛杆72可转动设置于所述活动架72。

进一步地，所述大翻抛杆71和所述小翻抛杆72之间的链条设置有可伸缩的调节齿轮16，所述调节齿轮16可活动设置于所述固定架61，所述调节齿轮16啮合并压紧所述大翻抛杆71和所述小翻抛杆72之间的链条。

进一步地，所述调节齿轮16和所述固定架61之间连接有呈压缩状态的弹簧17。

进一步地，所述活动架62和所述固定架61之间设置有密封软管63。

工作时，参考图1，大翻抛杆71和小翻抛杆72之间的桨叶间隔设置，大翻抛杆71和小翻抛杆72转动的过程中，将堆肥进行翻抛。同时，第一转动电机51驱动座板4前后移动，从而带动翻抛杆7在内侧壁面积内进行翻抛。

当座板4运行到墙体的边缘时，凸块13的作用下使活动板9摆动一定角度，从而延伸部触碰到微动开关11，使电控系统立即停止第一转动电机51的运行，可以起到有效保证座板4不触碰到第一轨道2或第二轨道3的边缘，从而避免翻抛机碰撞到墙体从而造成损坏。

之后，驱动装置8带动活动架62伸出，小翻抛杆72可继续对大翻抛杆71和墙体边缘之间的堆肥进行工作，避免了该间距内的堆肥无法被翻抛的缺陷。在驱动装置8带动活动架62伸出的过程中，调节齿轮16和固定架61之间的弹簧17受到压迫，从而给与了齿条伸缩的空间，实现活动架62的伸缩作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本发明的涵盖范围。