本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种夜光釉、夜光陶瓷及其制备方法。
背景技术：
随着科技的日新月异和社会的进步，人们对生活品质的提升以及公共环境基础设施的建设也日益关注。高效节能地解决居室或公共场所的照明问题一直是人们关注的焦点之一。
长余辉发光材料俗称夜光粉，其电子结构中有不饱和能级，在光照条件下，吸收光子能量，使电子发生能级跃迁，而在较暗的环境中，电子吸收的能量会释放出来，产生荧光效果。目前，长余辉发光材料在陶瓷制品的应用中多为加入釉中，制成夜光釉，夜光釉可以作为指示标引作用，例如楼梯间的指示位，房间开关的指示位等，而且也能让制品呈现丰富的效果。用长余辉发光材料制成的夜光陶瓷制品适合使用在大面积的公共建筑里和不方便电力运输的地方，或秘密的军事设施中。
现有的夜光陶瓷制品发光时间较短，在太阳光照射10分钟或日光灯照射60分钟的情况下，只能发光2小时，并且传统发光材料的辐射性强，不够环保。现有的夜光釉稳定性较差，配制成夜光釉后存放24小时以内就得使用，放置时间短，稳定性差，烧制的产品光泽度偏暗，影响夜光陶瓷制品的品质，这些弊端的存在，严重影响了夜光陶瓷制品的使用和普及。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述技术不足，本发明第一方面的目的在于，提出一种夜光釉，能解决现有技术中夜光釉稳定性差的技术问题；本发明第二方面的目的在于，提出一种采用上述夜光釉制备的夜光陶瓷，制得的夜光陶瓷的光泽亮度高，发光时间长；本发明第三方面的目的在于，提出一种夜光陶瓷的制备方法，该夜光陶瓷的制备方法工艺简单，烧制温度较低。
为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种夜光釉，其包括组分a和组分b，所述组分a和组分b的重量比为1.2～1.8：1混合，其中，
所述组分a包括如下重量份的原料：釉粉80～100份、聚丙烯酸钠1～3份、表面活性剂0.3～1.2份、羧甲基纤维素0.5～1.5份和水性印油25～35份；
所述组分b包括如下重量份的原料：夜光粉10～36份、二甘醇40～60份、有机膨润土0.8～4份和聚乙二醇4000.5～2.4份。
本发明的技术方案还提供了上述夜光釉制备夜光陶瓷的方法，包括如下步骤：
按组分a和组分b的组成分别称取各组分，将组分a和组分b分别混匀后，再将组分a和组分b按照重量比为1.2～1.8：1搅拌混合均匀，得到夜光釉；
将所述夜光釉涂抹在经高温烧制高度瓷化的无釉陶瓷制品上，晾干后，对陶瓷制品进行烧制，烧制后即为夜光陶瓷。
本发明的技术方案还提供了采用上述方法制得的夜光陶瓷。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：
1、本发明提供的夜光釉，将釉粉与水性印油混合，并添加聚丙烯酸钠、表面活性剂和羧甲基纤维素等助剂，得到组分a，釉粉能均匀分散于水性印油中；将夜光粉与二甘醇混合，添加有机膨润土和聚乙二醇400，得到组分b，夜光粉能稳定悬浮于二甘醇中，并避免夜光粉团聚；将釉粉和夜光粉分别用不同的溶剂混合，再将组分a和组分b按照一定的质量比混合，能使夜光粉更均匀的分散于釉粉中，制得的夜光釉的稳定性更好，从而采用该夜光釉制得的夜光陶瓷的光泽亮度高，发光时间长，本发明制得夜光陶瓷在太阳光照射10分钟下，放光时间最长可达到14h；
2、本发明提供的夜光陶瓷的制备方法工艺简单，将夜光釉涂抹在无釉陶瓷制品上，经过烧制即可，无需其它较复杂的工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种夜光釉，其包括组分a和组分b，组分a和组分b的重量比为1.2～1.8：1混合，其中，
组分a包括如下重量份的原料：釉粉80～100份、聚丙烯酸钠1～3份、表面活性剂0.3～1.2份、羧甲基纤维素0.5～1.5份和水性印油25～35份；
组分b包括如下重量份的原料：夜光粉10～36份、二甘醇40～60份、有机膨润土0.8～4份和聚乙二醇4000.5～2.4份。
在本发明的实施例中，釉粉由如下重量份的原料制备得到：钠长石20～30份、石灰石1～2份、高岭土8～10份、滑石0.3～1.2份、沸石5～9份、硼砂10～15份、碳化硅3～5份和硅酸锆3～5份。
在本发明的一些优选实施方式中，釉粉的粒径为100～200目；釉粉采用如下方法制备：将釉粉原料混合粉碎研磨后过100～200目筛，得到釉粉。
在本发明的实施例中，表面活性剂是控制夜光釉的表面张力在合适的范围内，其为氨基或胺基及其盐。更具体地，表面活性剂为np-4、span-80和aeo-3中的至少一种。
在本发明的实施例中，夜光粉为蓝色夜光粉、黄色夜光粉和绿色夜光粉中的一种或几种的混合物。更具体地，夜光粉为钜亮jpg-394、钜亮jpg-384、钜亮jpb-384和钜亮jpa-384中的至少一种。
本发明的实施例提供的夜光釉在使用前将组分a和组分b搅拌混合均匀，以避免出现沉降，影响烧制陶瓷的品质。
本发明的实施例还提供了一种根据上述夜光釉制备夜光陶瓷的方法，包括如下步骤：
按组分a和组分b的组成分别称取各组分，将组分a和组分b分别混匀后，再将组分a和组分b按照重量比为1.2～1.8：1搅拌混合均匀，得到夜光釉；
将夜光釉涂抹在经高温烧制高度瓷化的无釉陶瓷制品上，晾干后，对陶瓷制品进行烧制，烧制后即为夜光陶瓷。
其中，组分a采用如下方法制备：将釉粉与聚丙烯酸钠、表面活性剂、羧甲基纤维素和水性印油搅拌混合均匀，得到组分a；
组分b采用如下方法制备：将夜光粉、二甘醇、有机膨润土和聚乙二醇400搅拌混合均匀，得到组分b。
本发明的实施例中，夜光釉可以喷涂在无釉陶瓷制品上，也可以刷涂在无釉陶瓷制品上，还能用印刷在无釉陶瓷制品上，在本发明的优选实施方式中，将夜光釉用80目的网丝网印在无釉陶瓷制品上，印2～3次，以保证夜光釉能均匀的覆盖在无釉陶瓷制品表面。
在本发明的一些优选实施方式中，在烧制前向夜光釉表面涂抹一层釉干粒，形成透明层，以保护夜光釉，避免长期使用，导致夜光釉被破坏；本发明的实施例中对釉干粒不做进一步的限制，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择，只要该釉干粒能形成透明层，对夜光釉进行保护即可，例如，釉干粒可以由如下原料组成：sio2为62份、al2o3为20份、fe2o3为0.1份、tio2为0.2份、cao为2份、mgo为2.2份、k2o为4份、na2o为2份、zno为0.3份和zro2为4份。
在本发明的一些优选实施方式中，夜光陶瓷的烧制先在620～680℃烧制4～6h，再在780～820℃烧制0.5～1.5h，最后自然降温。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。本发明中所用的实验材料如无特殊说明，均为市场购买得到。
实施例1：
本发明的实施例1提供了一种夜光釉，其包括组分a和组分b，组分a和组分b的重量比为1.5：1混合，其中，
组分a包括如下重量份的原料：釉粉90份、聚丙烯酸钠2份、span-800.7份、羧甲基纤维素1份和水性印油30份；釉粉由如下重量份的原料制备得到：钠长石25份、石灰石1.5份、高岭土9份、滑石0.7份、沸石7份、硼砂12份、碳化硅4份和硅酸锆4份，将上述釉粉原料混合粉碎研磨后过200目筛，得到釉粉；
组分b包括如下重量份的原料：钜亮jpg-39425份、二甘醇50份、有机膨润土2.5份和聚乙二醇4001.5份。
本实施例还提供了一种根据上述夜光釉制备夜光陶瓷的方法，包括如下步骤：
按组分a和组分b的组成分别称取各组分，将组分a和组分b分别混匀后，再将组分a和组分b按照重量比为1.5：1的比例搅拌混合均匀，得到夜光釉；
将夜光釉用80目的网丝网印在经高温烧制高度瓷化的无釉陶瓷制品上，印3次，直至夜光釉彻底晾干后，向夜光釉表面涂抹一层釉干粒，形成透明层，透明层晾干后，对陶瓷制品进行烧制，先在650℃烧制5h，再用800℃烧制1h，最后自然降温，得到夜光陶瓷成品。
采用本实施例的方法制得的夜光陶瓷表面光泽亮度高，太阳光照射10分钟，该夜光陶瓷放出黄绿色光，放光时间达到14小时。
实施例2：
本发明的实施例2提供了一种夜光釉，其包括组分a和组分b，组分a和组分b的重量比为1.2：1混合，其中，
组分a包括如下重量份的原料：釉粉80份、聚丙烯酸钠1份、np-40.3份、羧甲基纤维素0.5份和水性印油25份；釉粉由如下重量份的原料制备得到：钠长石20份、石灰石1份、高岭土8份、滑石0.3份、沸石5份、硼砂10份、碳化硅3份和硅酸锆3份，将上述釉粉原料混合粉碎研磨后过150目筛，得到釉粉；
组分b包括如下重量份的原料：钜亮jpg-38410份、二甘醇40份、有机膨润土0.8份和聚乙二醇4000.5份。
本实施例还提供了一种根据上述夜光釉制备夜光陶瓷的方法，包括如下步骤：
按组分a和组分b的组成分别称取各组分，将组分a和组分b分别混匀后，再将组分a和组分b按照重量比为1.2：1的比例搅拌混合均匀，得到夜光釉；
将夜光釉用80目的网丝网印在经高温烧制高度瓷化的无釉陶瓷制品上，印2～3次，直至夜光釉彻底晾干后，向夜光釉表面涂抹一层釉干粒，形成透明层，透明层晾干后，对陶瓷制品进行烧制，先在620℃烧制6h，再用820℃烧制1.5h，最后自然降温，得到夜光陶瓷成品。
采用本实施例的方法制得的夜光陶瓷表面光泽亮度高，太阳光照射10分钟，该夜光陶瓷放出黄绿色光，放光时间达到12小时。
实施例3：
本发明的实施例3提供了一种夜光釉，其包括组分a和组分b，组分a和组分b的重量比为1.8：1混合，其中，
组分a包括如下重量份的原料：釉粉100份、聚丙烯酸钠3份、aeo-31.2份、羧甲基纤维素1.5份和水性印油35份；釉粉由如下重量份的原料制备得到：钠长石30份、石灰石2份、高岭土10份、滑石1.2份、沸石9份、硼砂15份、碳化硅5份和硅酸锆5份，将上述釉粉原料混合粉碎研磨后过100目筛，得到釉粉；
组分b包括如下重量份的原料：钜亮jpb-38436份、二甘醇60份、有机膨润土4份和聚乙二醇4002.4份。
本实施例还提供了一种根据上述夜光釉制备夜光陶瓷的方法，包括如下步骤：
按组分a和组分b的组成分别称取各组分，将组分a和组分b分别混匀后，再将组分a和组分b按照重量比为1.8：1的比例搅拌混合均匀，得到夜光釉；
将夜光釉用80目的网丝网印在经高温烧制高度瓷化的无釉陶瓷制品上，印2～3次，直至夜光釉彻底晾干后，向夜光釉表面涂抹一层釉干粒，形成透明层，透明层晾干后，对陶瓷制品进行烧制，先在680℃烧制4h，再用780℃烧制0.5h，最后自然降温，得到夜光陶瓷成品。
采用本实施例的方法制得的夜光陶瓷表面光泽亮度高，太阳光照射10分钟，该夜光陶瓷放出蓝绿色光，放光时间达到11小时。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。