一种液态有机肥发酵装置及其发酵工艺的制作方法

本发明涉及液态有机肥生产技术领域，尤其是一种液态有机肥发酵装置及其发酵工艺。

背景技术：

液态有机肥是由有机物原料发酵提取的液态肥料，有机原料的营养成分较多，但农作物直接吸收的效率不高，液态有机肥可分离出有机原料中的大部分营养原料，并转化为离子态营养肥，这样便于农作物的直接吸收。目前的有机肥的营养成分虽然多，但也缺少必要的微量元素，不同弄作为对营养元素的吸收也不同，这也造成同样的有机肥对于施肥对象不同，施肥的效果也有较大差异。有机农业也是新型农业的发展方向之一，有机农业可提高作物的品质，食用也更加健康。在农业生产过程中，常把有机肥作为底肥，这里施肥的为固态有机肥；在农作物生长过程还需要追肥，追肥要求农作物能快速吸收，这里通常采样液态有机肥，能较快的调节作物的营养需求。现有的液态有机肥的发酵过程较为复杂，发酵过程中需要人工进行翻滚和检测，生产效率不高。就上述问题，我们发明了一种液态有机肥发酵装置及其发酵工艺。

技术实现要素：

本发明提出了一种液态有机肥发酵装置及其发酵工艺，分两步来进行发酵，先发酵获取基础营养液，再添加补充原料进行发酵，可获得营养元素较多的液体有机肥。

本发明的技术方案是这样实现的：一种液态有机肥发酵装置，包括有预埋在地面下的一对底桩，分别安装在一对底桩上的基础发酵装置、补充发酵装置，以及安装在基础发酵装置和补充发酵装置一侧的储渣池；

所述基础发酵装置包括有安装在底桩上的顶部开口的基础发酵筒、套设在基础发酵筒外部的加热筒和安装在基础发酵筒顶口的基础盖，所述基础盖上安装有可伸进基础发酵筒内的第一搅拌装置，所述基础盖上设有进料口，基础原料从进料口添加进入基础发酵筒；所述基础发酵筒底部朝储渣池方向设有排渣管，所述排渣管端口上连接有排渣装置；所述基础发酵筒内底朝补充发酵装置方向安装有第一过滤板，所述基础发酵筒底部朝补充发酵装置方向设有第一排水管，所述第一排水管端口安装有第一水阀和第一水泵，所述第一水泵的出水端通过导水管与补充发酵装置相连接；所述加热筒与基础发酵筒之间围成储水腔，所述加热筒沿侧壁安装有多个加热块，所述加热块穿过加热筒伸进储水腔内；

所述补充发酵装置包括有安装在底桩上的顶部开口的补充发酵筒和安装在补充发酵筒顶口的补充盖，所述补充盖上安装有可伸进补充发酵筒内的第二搅拌装置，所述补充盖在偏向基础发酵筒一侧设有进料嘴，所述补充盖在背向基础发酵筒一侧设有补料嘴，所述进料嘴与导水管相连接；所述补充盖上还开设有多个排气口，所述排气口上安装有排气阀；所述补充发酵筒底部朝储渣池方向设有排渣管，所述排渣管端口上连接有排渣装置；所述补充发酵筒内底在背向基础发酵筒一侧安装有第二过滤板，所述补充发酵筒底部背向基础发酵筒设有第二排水管，所述第二排水管端口安装有第二水阀和第二水泵。

进一步的有，所述基础盖和补充盖上均安装有ph测试仪，所述ph测试仪的ph传感器安装在基础发酵筒内或补充发酵筒内。

进一步的有，所述基础盖和补充盖上均开设有抽样检测孔，所述抽样检测孔上活动安装有堵头。

进一步的有，所述基础发酵筒的底部和顶部均朝外设有挡环，所述加热筒固定在一对挡环之间。

进一步的有，所述加热筒一侧设有上下分布的进水嘴和出水嘴，所述进水嘴和出水嘴上均安装有第三水阀。

进一步的有，所述第一搅拌装置与第二搅拌装置的结构相同，均包括有安装在基础盖或补充盖上的电机，所述电机的主轴朝下穿过基础盖或补充盖后连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋叶片。

进一步的有，所述基础发酵筒和补充发酵筒的下半底呈倒锥形结构，且均陷在底桩内。

进一步的有，所述排渣装置包括有连接在排渣管上的开关阀和排污泵，所述排污泵的出口端指向储渣池。

一种液态有机肥的发酵工艺，第一步，基础原料发酵，将基础原料从进料口添加进入基础发酵筒内，启动搅拌装置的电机对基础原料搅拌均匀；往加热筒内罐装适量的水，对加热块通电来加热水，利用水热对基础发酵筒进行水浴加热，基础原料在基础发酵筒内进行发酵；第二步，获取基础营养液并排出发酵残渣，基础原料发酵完成后，打开第一水阀并启动第一水泵，将基础发酵筒内的基础营养液抽入补充发酵筒内；最后打开排渣装置的开关阀并启动排污泵，排污泵可将基础发酵筒内的发酵残渣抽入储渣池内存放；第三步，补充原料发酵，将补充原料从补料嘴添加进入补充发酵筒内，启动搅拌装置的电机对补充原料与基础营养液搅拌均匀，补充原料与基础营养液在补充发酵筒内进行发酵；第四步，获取液态有机肥并排出发酵残渣，补充原料与基础营养液发酵完成后，依次打开第二水阀并启动第二水泵，可获取液态有机肥；最后打开排渣装置的开关阀并启动排污泵，排污泵可将补充发酵筒内的发酵残渣抽入储渣池内存放，液态有机肥完成制备。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

本发明公开了一种液态有机肥发酵装置，包括有基础发酵装置和补充发酵装置，可分两步来进行发酵，将基础原料放入基础发酵装置内可获取基础营养液；将基础营养液导入补充发酵装置内，再添加补充原料进行发酵，可获得营养元素较多的液体有机肥。本发明的前后发酵过程不需要人力翻滚发酵原料，整体结构比较紧凑，前后发酵过程的物料传送距离较短，可缩短液态有机肥的制备周期。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖切结构示意图；

图3为本发明的拆分结构示意图；

其中：1.底桩、2.储渣池、3.基础发酵筒、4.加热筒、5.基础盖、6.进料口、7.排渣管、8.第一过滤板、9.第一排水管、10.第一水阀、11.第一水泵、12.导水管、13.储水腔、14.加热块、15.补充发酵筒、16.补充盖、17.进料嘴、18.补料嘴、19.排气口、20.排气阀、21.第二过滤板、22.第二排水管、23.第二水阀、24.第二水泵、25.ph测试仪、26.ph传感器、27.抽样检测孔、28.堵头、29.挡环、30.进水嘴、31.出水嘴、32.第三水阀、33.电机、34.搅拌轴、35.螺旋叶片、36.开关阀、37.排污泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本发明为一种液态有机肥发酵装置，包括有预埋在地面下的一对底桩1，分别安装在一对底桩1上的基础发酵装置、补充发酵装置，以及安装在基础发酵装置和补充发酵装置一侧的储渣池2。

本实施例的基础发酵装置包括有安装在底桩1上的顶部开口的基础发酵筒3、套设在基础发酵筒3外部的加热筒4和安装在基础发酵筒3顶口的基础盖5，基础盖5上安装有可伸进基础发酵筒3内的第一搅拌装置，基础盖5上设有进料口6，基础原料从进料口6添加进入基础发酵筒3。基础发酵筒3底部朝储渣池2方向设有排渣管7。排渣管7端口上连接有排渣装置。基础发酵筒3内底朝补充发酵装置方向安装有第一过滤板8，基础发酵筒3底部朝补充发酵装置方向设有第一排水管9，第一排水管端9口安装有第一水阀10和第一水泵11，第一水泵11的出水端通过导水管12与补充发酵装置相连接。加热筒4与基础发酵筒3之间围成储水腔13，加热筒4沿侧壁安装有多个加热块14，加热块14穿过加热筒4伸进储水腔13内，加热块14选用电热丝。

本实施例的补充发酵装置包括有安装在底桩1上的顶部开口的补充发酵筒15和安装在补充发酵筒15顶口的补充盖16，补充盖16上安装有可伸进补充发酵筒15内的第二搅拌装置，补充盖16在偏向基础发酵筒3一侧设有进料嘴17，补充盖16在背向基础发酵筒3一侧设有补料嘴18，进料嘴17与导水管12相连接。补充盖16上还开设有多个排气口19，排气口19上安装有排气阀20。补充发酵筒15底部朝储渣池方向设有排渣管7，排渣管7端口上连接有排渣装置。补充发酵筒15内底在背向基础发酵筒3一侧安装有第二过滤板21，补充发酵筒15底部背向基础发酵筒3设有第二排水管22，第二排水管22端口安装有第二水阀23和第二水泵24。

本实施例的基础盖5和补充盖16上均安装有ph测试仪25，ph测试仪25的ph传感器26安装在基础发酵筒3内或补充发酵筒15内。通过ph测试仪25可获取基础发酵筒3和补充发酵筒15内的ph数值，方便控制调节发酵原料。

本实施例的基础盖5和补充盖16上均开设有抽样检测孔27，抽样检测孔27上活动安装有堵头28。在发酵的过程中，可从抽样检测孔27内获取发酵物料进行抽样检测。

本实施例的基础发酵筒3的底部和顶部均朝外设有挡环29，加热筒4固定在一对挡环29之间。加热筒4一侧设有上下分布的进水嘴30和出水嘴31，进水嘴30和出水嘴31上均安装有第三水阀32。加热筒4固定在基础发酵筒3上下端的挡环29上，加热筒4与基础发酵筒3围成的储水腔13，可从进水嘴30添加水，不需要水加热的可从出水嘴31排出水。

本实施例的第一搅拌装置与第二搅拌装置的结构相同，均包括有安装在基础盖5或补充盖16上的电机33，电机33的主轴朝下穿过基础盖5或补充盖16后连接有搅拌轴34，搅拌轴34上设有螺旋叶片35。通过电机33驱动搅拌轴34转动，搅拌轴34上的螺旋叶片35可搅动发酵原料。

本实施例的基础发酵筒3和补充发酵筒15的下半底呈倒锥形结构，且均陷在底桩内。发酵后的残渣都会沉淀在基础发酵筒3或补充发酵筒15的下半底，下半底采样倒锥形结构，有利于聚集沉淀残渣。

本实施例的排渣装置包括有连接在排渣管7上的开关阀36和排污泵37，排污泵37的出口端指向储渣池2。由于发酵残渣的颗粒较大，采样排污泵37向外抽出，残渣清理的比较彻底。

一种液态有机肥的发酵工艺，第一步，基础原料发酵，将基础原料从进料口6添加进入基础发酵筒3内，启动搅拌装置的电机33对基础原料搅拌均匀；往加热筒4内罐装适量的水，对加热块14通电来加热水，利用水热对基础发酵筒3进行水浴加热，基础原料在基础发酵筒3内进行发酵；第二步，获取基础营养液并排出发酵残渣，基础原料发酵完成后，打开第一水阀10并启动第一水泵11，将基础发酵筒3内的基础营养液抽入补充发酵筒15内；最后打开排渣装置的开关阀36并启动排污泵37，排污泵37可将基础发酵筒3内的发酵残渣抽入储渣池2内存放；第三步，补充原料发酵，将补充原料从补料嘴18添加进入补充发酵筒15内，启动搅拌装置的电机33对补充原料与基础营养液搅拌均匀，补充原料与基础营养液在补充发酵筒15内进行发酵；第四步，获取液态有机肥并排出发酵残渣，补充原料与基础营养液发酵完成后，依次打开第二水阀23并启动第二水泵24，可获取液态有机肥；最后打开排渣装置的开关阀36并启动排污泵37，排污泵37可将补充发酵筒15内的发酵残渣抽入储渣池2内存放，液态有机肥完成制备。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。