本发明属于沉淀法分离技术领域,具体涉及一种液碱分离锰锌的方法。
背景技术:
以锰锌液为原料,最大限度地回收氢氧化锌,化学式zn(oh)2,为无定型白色粉末,主要用于制氧化锌和锌盐,也用于橡胶制造和制药工业。车间工艺生产过程中会产生锰锌液,若废弃会造成不必要的浪费,为节省公司成本,研发中心尝试能否分离锰、锌,以达到变废为宝的目的。
技术实现要素:
根据以上技术问题,本发明提供一种液碱分离锰锌的方法,所述方法步骤包括:
步骤1、选取车间生产后的废液,通过icp发射光谱仪对废液中的金属元素含量进行检测,采用废液中含有锰19g/l~22g/l、zn5g/l~zn7g/l的锰锌液,所述锰锌液中通过蠕动泵缓慢加入32%的液碱形成混合溶液,液碱加入完成后继续搅拌15min,混合溶液搅拌完成后;
步骤2、将混合溶液倒入过滤网进行过滤,过滤网上侧对混合溶液进行抽滤,洗涤抽滤次数为三次,得到纯度在95%以上的氢氧化锌沉淀,实现锰锌分离的目的。
对过滤网上侧对混合溶液进行过滤,将其内部沉淀滤出,得到的沉淀放置浆化0.5小时后,向沉淀中加入清水边搅拌边洗涤,将沉淀中夹带的硫酸锰进行清洗,得到纯度在95%以上的氢氧化锌沉淀,实现锰锌分离的目的。
所述溶液反应温度为70~80℃。
所述蠕动泵转速设置为6r/min。
所述液碱中的氢氧化钠与锰锌液中的zn摩尔比为1:1。
步骤1的反应原理在于:向锰锌液中加入液碱,使zn沉淀:
znso4+naoh==na2so4+zn(oh)2↓。
本发明的有益效果为:本发明提供了液碱分离锰锌的方法,采用废液中含有锰19g/l~22g/l、zn5g/l~zn7g/l的锰锌液,在其锰锌液中通过蠕动泵缓慢加入32%的液碱形成混合溶液,形成以液碱为原料生产的混合溶液,过滤得到的氢氧化锌产品,本发明直接在检测后的废液中使用液碱来过滤沉淀硫酸锌,不需额外添加催化剂,避免杂质引入;本发明工艺简单,流程短,避免造成不必要的浪费,为节省公司成本。
说明附图
图1为本发明的工艺流程图。
实施具体方式
实施例1
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
如图1所示,液碱分离锰锌的方法,步骤包括:
步骤1、选取车间生产后的废液,通过icp发射光谱仪对废液中的金属元素含量进行检测,采用废液中含有锰19g/l~22g/l、zn5g/l~zn7g/l的锰锌液,锰锌液中通过蠕动泵缓慢加入32%的液碱形成混合溶液,液碱加入完成后继续搅拌15min,混合溶液搅拌完成后;
步骤2、将混合溶液倒入过滤网进行过滤,过滤网上侧对混合溶液进行抽滤,洗涤抽滤次数为三次,得到纯度在95%以上的氢氧化锌沉淀,实现锰锌分离的目的。
对过滤网上侧对混合溶液进行过滤,将其内部沉淀滤出,得到的沉淀放置浆化0.5小时后,向沉淀中加入清水边搅拌边洗涤,将沉淀中夹带的硫酸锰进行清洗,得到纯度在95%以上的氢氧化锌沉淀,实现锰锌分离的目的。
溶液反应温度为70~80℃。
蠕动泵转速设置为6r/min。
液碱中的氢氧化钠与锰锌液中的zn摩尔比为1:1。
步骤1的反应原理在于:向锰锌液中加入液碱,使zn沉淀:
znso4+naoh==na2so4+zn(oh)2↓。
实施例2
a.沉锌
采用检测含锰20.2g/l、含zn6.93g/l的锰锌液,溶液反应温度在70-80℃,使用蠕动泵向锰锌液中缓慢加入32%的液碱,液碱中的氢氧化钠与锰锌液中的zn摩尔比1:1,加入液碱26.65g,形成混合溶液,混合溶液继续搅拌15min,混合溶液搅拌完成。
b.洗渣
方法一、将混合溶液倒入过滤网进行过滤,过滤网上侧对混合溶液进行抽滤,洗涤抽滤次数为三次;
方法二、对过滤网上侧对混合溶液进行过滤,将其内部沉淀滤出,得到的沉淀放置浆化0.5小时后,向沉淀中加入清水边搅拌边洗涤;
完成后,沉淀经检测,氢氧化锌产品含锌55.82%,含锰1.81%。
实施例2
a.沉锌
采用检测含锰21.6g/l、含zn6.24g/l的锰锌液,溶液反应温度在70-80℃,使用蠕动泵向锰锌液中缓慢加入32%的液碱,液碱中的氢氧化钠与锰锌液中的zn摩尔比1:1,加入液碱24.00g,形成混合溶液,混合溶液继续搅拌15min,混合溶液搅拌完成。
b.洗渣
方法一、将混合溶液倒入过滤网进行过滤,过滤网上侧对混合溶液进行抽滤,洗涤抽滤次数为三次;
方法二、对过滤网上侧对混合溶液进行过滤,将其内部沉淀滤出,得到的沉淀放置浆化0.5小时后,向沉淀中加入清水边搅拌边洗涤;
完成后,沉淀经检测,氢氧化锌产品含锌56.39%,含锰1.61%。
实施例4
a.沉锌
采用检测含锰19.55g/l、含zn6.07g/l的锰锌液,溶液反应温度在70-80℃,使用蠕动泵向锰锌液中缓慢加入32%的液碱,液碱中的氢氧化钠与锰锌液中的zn摩尔比1:1,加入液碱23.35g,形成混合溶液,混合溶液继续搅拌15min,混合溶液搅拌完成。
b.洗渣
方法一、将混合溶液倒入过滤网进行过滤,过滤网上侧对混合溶液进行抽滤,洗涤抽滤次数为三次;
方法二、对过滤网上侧对混合溶液进行过滤,将其内部沉淀滤出,得到的沉淀放置浆化0.5小时后,向沉淀中加入清水边搅拌边洗涤;
完成后,沉淀经检测,氢氧化锌产品含锌56.14%,含锰1.50%。
以上所述的仅是本发明的较佳实施例,并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本发明所提供的技术启示下,还可以做出其它等同改进,均可以实现本发明的目的,都应视为本发明的保护范围。
1.本发明提供一种液碱分离锰锌的方法,所述方法步骤包括:
步骤1、选取车间生产后的废液,通过icp发射光谱仪对废液中的金属元素含量进行检测,采用废液中含有锰19g/l~22g/l、zn5g/l~zn7g/l的锰锌液,所述锰锌液中通过蠕动泵缓慢加入32%的液碱形成混合溶液,液碱加入完成后继续搅拌15min,混合溶液搅拌完成后;
步骤2、将混合溶液倒入过滤网进行过滤,过滤网上侧对混合溶液进行抽滤,洗涤抽滤次数为三次,得到纯度在95%以上的氢氧化锌沉淀,实现锰锌分离的目的。
2.按照权利要求1所述的一种液碱分离锰锌的方法,其特征在于对过滤网上侧对混合溶液进行过滤,将其内部沉淀滤出,得到的沉淀放置浆化0.5小时后,向沉淀中加入清水边搅拌边洗涤,将沉淀中夹带的硫酸锰进行清洗,得到纯度在95%以上的氢氧化锌沉淀,实现锰锌分离的目的。
3.按照权利要求1所述的一种液碱分离锰锌的方法,其特征在于所述溶液反应温度为70~80℃。
4.按照权利要求1所述的一种液碱分离锰锌的方法,其特征在于所述蠕动泵转速设置为6r/min。
5.按照权利要求1所述的一种液碱分离锰锌的方法,其特征在于所述液碱中的氢氧化钠与锰锌液中的zn摩尔比为1:1。
6.按照权利要求1所述的一种液碱分离锰锌的方法,其特征在于步骤1的反应原理在于:向锰锌液中加入液碱,使zn沉淀:znso4+naoh==na2so4+zn(oh)2↓。