一种摄像头玻璃生产使用的裁剪装置的制作方法

本发明涉及玻璃裁剪设备技术领域，具体为一种摄像头玻璃生产使用的裁剪装置。

背景技术：

为了社会的安全，大街上拐拐角角都安装有摄像头，从而让社会变得更加安全，摄像头是一种视频输入设备，属闭路电视的一种，提供安防监控的设备，在生产的的过程中需要安装玻璃，玻璃的生产离不开裁剪。

但是，现有的玻璃裁剪存在着安全隐患，需要工人师傅推动着玻璃裁剪，容易让工人师傅受伤，而且裁剪的大小不一样，此外，设备在对玻璃裁剪时，不能很好的对玻璃进行稳固，从而使裁剪的面不起，裁剪的效果差。因此，本领域技术人员提供了一种摄像头玻璃生产使用的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种摄像头玻璃生产使用的裁剪装置，由以下具体技术手段所达成：

一种摄像头玻璃生产使用的裁剪装置，包括工作台，所述工作台的上表面从左到右分别固定连接有限位夹板和定位裁剪架，所述定位裁剪架的内部滑动连接有裁剪滑块，所述裁剪滑块的下表面右端固定连接有裁剪头，所述工作台的内部插接有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两侧表面分别啮合有齿轮一和齿轮三，所述齿轮一的后表面通过轴固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的左侧面啮合有齿轮二，所述齿轮二的前表面通过轴活动连接有连接杆，所述连接杆的右端通过轴固定连接有曲柄滑杆一，所述曲柄滑杆一的外部套接有套管，所述曲柄滑杆一的上端后表面活动连接有滑块，所述套管的后表面通过轴固定连接有定位块，所述滑块的外部套接有定位滑轨，所述滑块的上表面固定连接有推板，所述定位滑轨的后表面活动连接有固定滑轨，所述齿轮三的前表面通过轴活动连接有曲柄滑杆二，所述曲柄滑杆二的上端后表面通过轴活动连接有扇板，所述扇板的后表面左端固定连接有固定块，所述扇板的内部滑动连接有滑动齿板，所述滑动齿板的右侧面啮合有齿轮四，所述齿轮四的右侧面啮合有竖直齿板，所述竖直齿板的上表面固定连接有夹紧板。

作为优化，所述工作台的内部为空腔，且工作台的上表面开设有与推板相互匹配的滑槽。

作为优化，所述限位夹板的内部开设有与竖直齿板相互匹配的槽，且限位夹板的外形呈l形，所述限位夹板以工作台的中心线呈对称分布。

作为优化，所述齿轮二通过轴固定安装在工作台的内部上。

作为优化，所述定位块位于工作台的内部上，且定位块的外形呈矩形。

作为优化，所述推板的上端位于工作台的外部，所述固定滑轨的位于工作台的内壁上。

作为优化，所述竖直齿板的上端位于限位夹板的内部，所述夹紧板位于限位夹板的下方。

本发明具备以下有益效果：

1、该摄像头玻璃生产使用的裁剪装置，通过齿轮二上的连接杆带动曲柄滑杆一运动，使曲柄滑杆一上端的滑块带动推板向右侧移动，从而方便对玻璃进行推动，从而避免工人还师傅推动，可以很好的解决存在的安全隐患，同时方便玻璃左侧的推板推动夹紧板下方的玻璃进行移动，同时使推动的距离相同，从而保证对玻璃裁剪的大小相同。

2、该摄像头玻璃生产使用的裁剪装置，通过扇板进行转动，在扇板转动时内部的滑动齿板带动齿轮四正转，使竖直齿板向下移动，从而通过夹紧板对玻璃进行夹紧，从而限制玻璃的位置，可以很好的避免在对玻璃裁剪时玻璃不稳的情况，从而使裁剪的面更加的整齐漂亮，同时提高了设备的裁剪效果。

附图说明

图1为本发明工作台立体结构示意图。

图2为本发明工作台主视剖面结构示意图。

图3为本发明齿轮一结构示意图。

图4为本发明定位滑轨结构示意图。

图5为本发明齿轮三结构示意图。

图6为本发明齿轮四结构示意图。

图中：1、工作台；2、限位夹板；3、定位裁剪架；4、裁剪滑块；5、裁剪头；6、螺纹杆；7、齿轮一；8、扇形齿轮；9、齿轮二；10、连接杆；11、曲柄滑杆一；12、套管；13、滑块；14、定位块；15、定位滑轨；16、固定滑轨；17、推板；18、齿轮三；19、曲柄滑杆二；20、扇板；21、滑动齿板；22、固定块；23、齿轮四；24、竖直齿板；25、夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种摄像头玻璃生产使用的裁剪装置，包括工作台1，工作台1的内部为空腔，且工作台1的上表面开设有与推板17相互匹配的滑槽，工作台1的上表面从左到右分别固定连接有限位夹板2和定位裁剪架3，限位夹板2的内部开设有与竖直齿板24相互匹配的槽，且限位夹板2的外形呈l形，限位夹板2以工作台1的中心线呈对称分布，定位裁剪架3的内部滑动连接有裁剪滑块4，裁剪滑块4的下表面右端固定连接有裁剪头5，工作台1的内部插接有螺纹杆6，螺纹杆6的左右两侧表面分别啮合有齿轮一7和齿轮三18，齿轮一7的后表面通过轴固定连接有扇形齿轮8，扇形齿轮8的左侧面啮合有齿轮二9，齿轮二9通过轴固定安装在工作台1的内部上，齿轮二9的前表面通过轴活动连接有连接杆10。

连接杆10的右端通过轴固定连接有曲柄滑杆一11，曲柄滑杆一11的外部套接有套管12，曲柄滑杆一11的上端后表面活动连接有滑块13，套管12的后表面通过轴固定连接有定位块14，定位块14位于工作台1的内部上，且定位块14的外形呈矩形，滑块13的外部套接有定位滑轨15，滑块13的上表面固定连接有推板17，推板17的上端位于工作台1的外部，固定滑轨16的位于工作台1的内壁上，定位滑轨15的后表面活动连接有固定滑轨16，通过齿轮二9上的连接杆10带动曲柄滑杆一11运动，使曲柄滑杆一11上端的滑块13带动推板17向右侧移动，从而方便对玻璃进行推动，从而避免工人还师傅推动，可以很好的解决存在的安全隐患，同时方便玻璃左侧的推板17推动夹紧板25下方的玻璃进行移动，同时使推动的距离相同，从而保证对玻璃裁剪的大小相同。

齿轮三18的前表面通过轴活动连接有曲柄滑杆二19，曲柄滑杆二19的上端后表面通过轴活动连接有扇板20，扇板20的后表面左端固定连接有固定块22，扇板20的内部滑动连接有滑动齿板21，滑动齿板21的右侧面啮合有齿轮四23，齿轮四23的右侧面啮合有竖直齿板24，竖直齿板24的上表面固定连接有夹紧板25，竖直齿板24的上端位于限位夹板2的内部，夹紧板25位于限位夹板2的下方，通过扇板20进行转动，在扇板20转动时内部的滑动齿板21带动齿轮四23正转，使竖直齿板24向下移动，从而通过夹紧板25对玻璃进行夹紧，从而限制玻璃的位置，可以很好的避免在对玻璃裁剪时玻璃不稳的情况，从而使裁剪的面更加的整齐漂亮，同时提高了设备的裁剪效果。

在使用时，将玻璃放置在工作台1的上表面位于推板17的右侧，打开外部的驱动源，从而带动螺纹杆6转动，在螺纹杆6转动的同时使螺纹杆6两侧的齿轮一7和齿轮三18跟着转动，从而使齿轮一7后方的扇形齿轮8带动齿轮二9转动，从而使齿轮二9上的连接杆10带动曲柄滑杆一11运动，使曲柄滑杆一11上端的滑块13带动推板17向右侧移动，在曲柄滑杆一11运动的过程中，曲柄滑杆一11外部的套管12在定位块14的前表面转动，当扇形齿轮8与齿轮二9分离后，推板17不动，从而方便对玻璃进行推动，从而避免工人还师傅推动，可以很好的解决存在的安全隐患，在对玻璃裁剪完时，齿轮二9转动一周恢复到原来的位置，在齿轮三18转动的同时，齿轮三18带动曲柄滑杆二19进行运动，在曲柄滑杆二19运动的过程中，使扇板20进行转动，在扇板20转动时内部的滑动齿板21带动齿轮四23正转，使竖直齿板24向下移动，从而通过夹紧板25对玻璃进行夹紧，从而限制玻璃的位置，可以很好的避免在对玻璃裁剪时玻璃不稳的情况，从而使裁剪的面更加的整齐漂亮，同时提高了设备的裁剪效果，裁剪好之后，重新打开驱动源，从而带动齿轮三18使滑动齿板21在扇板20的内部滑动，从而使齿轮四23反向转动，从而使竖直齿板24向上移动，从而方便玻璃左侧的推板17推动夹紧板25下方的玻璃进行移动，同时使推动的距离相同，从而保证对玻璃裁剪的大小相同。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。