一种玻璃表面处理设备及其表面处理工艺的制作方法

本发明涉及清洗领域，具体的说是一种玻璃表面处理设备及其表面处理工艺。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，是一种无规则结构的非晶态固体，可通过不同的需求将玻璃制作成各种不同的形状。

玻璃在制作完成后，玻璃表面上会残留有玻璃渣或者其他粉尘，需要对其表面进行清洗处理，但是在清洗处理过程中还普遍存在以下问题：

(1)在对玻璃进行清洗前，要先将玻璃固定，而对玻璃进行固定的位置往往清洗不到，从而达不到较好的清洗效果。

(2)清洗设备只能针对一种尺寸的玻璃进行清洗，若对不同尺寸的玻璃进行清洗，需要更换与玻璃尺寸相匹配的零件，从而提高了成本。

(3)在对玻璃进行清洗时，无法同时对多个玻璃进行清洗，从而达不到较高的工作效率。

为了解决上述问题，本发明提供了一种玻璃表面处理设备及其表面处理工艺。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种玻璃表面处理设备，包括清洗缸、转动装置、安装架和固定装置，转动装置安装在清洗缸内侧壁后端的上侧，转动装置外壁固定套设有安装架，安装架的外壁上均安装有固定装置，其中：

所述转动装置包括转动电机、转动轴、圆盘、传动杆、传动轴、一号圆管、安装杆、二号圆管和连接杆,转动电机通过电机座安装在清洗缸内侧壁后端的上侧，转动电机的输出轴通过联轴器与转动轴相连接，转动轴的外壁固定套设有圆盘、圆盘的前端面右侧开设有贯穿槽，圆盘的前端面右侧安装有传动杆，传动杆位于贯穿槽下侧；传动轴与清洗缸内侧壁后端的上侧通过滑动配合方式相连接，传动轴与转动轴位置左右平行，传动轴外壁上固定套设有一号圆管，其一号圆管外壁沿其周向方向均匀布置有三个安装杆，安装杆与圆盘位置左右平行，二号圆管的后端与一号圆管的前端相连接，二号圆管外壁沿其周向方向均匀布置有三个连接杆，其安装杆与连接杆位置前后错开；工作时，启动转动电机，转动电机转动通过输出轴带动转动轴转动，转动轴转动通过圆盘带动传动杆转动，当传动杆与连接杆侧壁相贴合时，传动杆带动连接杆转动120度，连接杆通过二号圆管带动传动轴、一号圆管和一号圆管转动120度。

所述安装架包括圆杆和支杆，圆杆的中心开设有贯穿孔，贯穿孔内壁与传动轴的外壁前端相连接，圆杆的前端外壁沿其周向方向均匀布置有支杆；工作时，传动轴转动120度通过圆杆带动支杆转动120度。

所述固定装置包括连接板、长方块、安装箱、拉紧杆、夹紧块、连杆、圆棒、连动杆、推动气缸、推动杆和电动推杆，连接板的下端与支杆的上端相连接，连接板的前端面中部从两侧往中间均匀安装有长方块，长方块的上端均开设有方形槽，长方块的中部均开设有前后贯穿的矩形孔，矩形孔从长方块前端一直开设至安装箱前侧的内壁，矩形孔内通过滑动配合方式安装有拉紧杆，拉紧杆右侧延伸至安装箱内，拉紧杆前端均安装有夹紧块；连接板的后端面与安装箱的前端面相连接，连杆为四段式折线型结构，且各段之间通过销轴连接，连杆每两段的连接处以及第一段上端和第四段下端均通过销轴与拉紧杆的后侧右端面相连接，连杆的每一段中部均通过滑动配合方式穿设有圆棒，圆棒一端与安装箱的左端内壁相连接，圆棒另一端与安装箱的右端内壁相连接，从上往下的第二根和第四根拉紧杆的后端分别与连动杆前端面的左右两侧相连接，连动杆后端中部与推动气缸的伸缩端相连接，推动气缸固定端安装在安装箱的后侧内壁上，推动气缸上侧的安装箱的内壁上安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端与推动杆的中部相连接；

工作时，推动气缸启动，推动气缸通过伸缩端带动连动杆向前移动，当连动杆向前移动带动第二根和第四根拉紧杆向前移动，在第二根和第四根拉紧杆向前移动的同时通过连杆带动第一根、第三根和第五根拉紧杆向后移动，当连动杆向前移动带动第二根和第四根拉紧杆向后移动，同时第一根、第三根和第五根拉紧杆向前移动；启动电动推杆，电动推杆的伸缩端向前移动带动推动杆向前推动，推动杆向前推动通过圆棒的作用使连杆的四段在一条直线上，拉紧杆全部向前移动，从而将玻璃进行松开，让工作人员取下，通过连动杆的前后移动控制不同位置的拉紧杆对玻璃进行夹紧，从而起到了对需要清洗的玻璃进行固定夹紧的作用，以及在清洗过程中，可通过换动不同位置的拉紧杆对玻璃进行夹紧，实现了对玻璃被固定夹紧的位置进行轮流清洗的功能，防止玻璃在清洗时，有清洗不到的地方。

优选的，所述贯穿槽为从外往内宽度逐渐减小的梯形形状。

优选的，所述长方块在连接板的前端面呈从两侧往中间高度逐渐降低的弧形布置，提高了对玻璃固定时的稳固性。

优选的，所述方形槽为上下贯穿开设，在清洗时，水可从方形槽进入，对玻璃下端与长方块相连接的部位进行清洗。

优选的，所述长方块的上端面以及夹紧块的后端面上均匀设置

有橡胶块，从而增加了对玻璃固定的稳固性和防止工作人员在放置玻璃时，玻璃与其碰撞造成玻璃损坏，以及在清洗时，水可从橡胶块之间的间隙中进入，对玻璃下端固定的位置进行清洗。

优选的，所述夹紧块包括两个l形板通过弹簧上下对称连接，通过弹簧的作用控制两个l形板之间的间距大小，从而可以对不同厚度的玻璃进行夹紧。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过连动杆的前后移动控制不同位置的拉紧杆对玻璃进行夹紧，实现了对玻璃被固定夹紧的位置进行轮流清洗的功能，从而保证玻璃的每个位置都能被清洗到；通过夹紧块的弹簧的作用控制两个l形板之间的间距大小，从而可以对不同厚度的玻璃进行夹紧，从而节省了成本；通过安装架上安装有多个固定装置，从而可以同时对多个玻璃进行清洗，提高了工作效率。

2.本发明设计的固定装置通过连动杆的前后移动控制不同位置的拉紧杆对玻璃进行夹紧，从而起到了对需要清洗的玻璃进行固定夹紧的作用，以及在清洗过程中，可通过换动不同位置的拉紧杆对玻璃进行夹紧，实现了对玻璃被固定夹紧的位置进行轮流清洗的功能，从而保证玻璃的每个位置都能被清洗到。

3.本发明设计的固定装置的夹紧块中设置有弹簧，通过弹簧可以对不同厚度的玻璃进行夹持，从而实现了能对不同厚度的玻璃进行清洗的功能，从而节省了成本。

4本发明设计的安装架的外壁上均安装有固定装置，转动电机通过安装架带动多个固定装置同时转动，从而实现同时对多个玻璃进行清洗，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的清洗缸、转动装置和安装架之间相配合的俯视剖面图；

图3是本发明的、转动轴、圆盘、传动杆、传动轴、安装杆、二号圆管和连接杆之间相配合的视图；

图4是本发明的固定装置的左视剖视图；

图5是本发明夹紧块的左视剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图5所示，一种玻璃表面处理设备，包括清洗缸1、转动装置2、安装架3和固定装置4，转动装置2安装在清洗缸1内侧壁后端的上侧，转动装置2外壁固定套设有安装架3，安装架3的外壁上均安装有固定装置4，其中：

所述转动装置2包括转动电机21、转动轴22、圆盘23、传动杆24、传动轴25、一号圆管26、安装杆27、二号圆管28和连接杆29,转动电机21通过电机座安装在清洗缸1内侧壁后端的上侧，转动电机21的输出轴通过联轴器与转动轴22相连接，转动轴22的外壁固定套设有圆盘23、圆盘23的前端面右侧开设有贯穿槽，圆盘23的前端面右侧安装有传动杆24，传动杆24位于贯穿槽下侧；传动轴25与清洗缸1内侧壁后端的上侧通过滑动配合方式相连接，传动轴25与转动轴22位置左右平行，传动轴25外壁上固定套设有一号圆管26，其一号圆管26外壁沿其周向方向均匀布置有三个安装杆27，安装杆27与圆盘23位置左右平行，二号圆管28的后端与一号圆管26的前端相连接，二号圆管28外壁沿其周向方向均匀布置有三个连接杆29，其安装杆27与连接杆29位置前后错开；所述贯穿槽为从外往内宽度逐渐减小的梯形形状；工作时，启动转动电机21，转动电机21转动通过输出轴带动转动轴22转动，转动轴22转动通过圆盘23带动传动杆24转动，当传动杆24与连接杆29侧壁相贴合时，传动杆24带动连接杆29转动120度，连接杆29通过二号圆管28带动传动轴25、一号圆管26和一号圆管26转动120度。

所述安装架3包括圆杆31和支杆32，圆杆31的中心开设有贯穿孔，贯穿孔内壁与传动轴25的外壁前端相连接，圆杆31的前端外壁沿其周向方向均匀布置有支杆32；工作时，传动轴25转动120度通过圆杆31带动支杆32转动120度。

所述固定装置4包括连接板41、长方块42、安装箱43、拉紧杆44、夹紧块45、连杆46、圆棒47、连动杆48、推动气缸49、推动杆410和电动推杆411，连接板41的下端与支杆32的上端相连接，连接板41的前端面中部从两侧往中间均匀安装有长方块42，长方块42的上端均开设有方形槽，长方块42的中部均开设有前后贯穿的矩形孔，矩形孔从长方块42前端一直开设至安装箱43前侧的内壁，矩形孔内通过滑动配合方式安装有拉紧杆44，拉紧杆44右侧延伸至安装箱43内，拉紧杆44前端均安装有夹紧块45；连接板41的后端面与安装箱43的前端面相连接，连杆46为四段式折线型结构，且各段之间通过销轴连接，连杆46每两段的连接处以及第一段上端和第四段下端均通过销轴与拉紧杆44的后侧右端面相连接，连杆46的每一段中部均通过滑动配合方式穿设有圆棒47，圆棒47一端与安装箱43的左端内壁相连接，圆棒47另一端与安装箱43的右端内壁相连接，从上往下的第二根和第四根拉紧杆44的后端分别与连动杆48前端面的左右两侧相连接，连动杆48后端中部与推动气缸49的伸缩端相连接，推动气缸49固定端安装在安装箱43的后侧内壁上，推动气缸49上侧的安装箱43的内壁上安装有电动推杆411，电动推杆411的伸缩端与推动杆410的中部相连接；所述方形槽为上下贯穿开设，在清洗时，水可从方形槽进入，对玻璃下端与长方块42相连接的部位进行清洗；所述长方块(42)在连接板(41)的前端面呈从两侧往中间高度逐渐降低的弧形布置，提高了对玻璃固定时的稳固性。

所述长方块42的上端面以及夹紧块45的后端面上均匀设置有橡胶块，从而增加了对玻璃固定的稳固性和防止工作人员在放置玻璃时，玻璃与其碰撞造成玻璃损坏，以及在清洗时，水可从橡胶块之间的间隙中进入，对玻璃下端固定的位置进行清洗；

所述夹紧块45包括两个l形板451通过弹簧上下对称连接，通过弹簧的作用控制两个l形板451之间的间距大小，从而可以对不同厚度的玻璃进行夹紧；

工作时，推动气缸49启动，推动气缸49通过伸缩端带动连动杆48向前移动，当连动杆48向前移动带动第二根和第四根拉紧杆44向前移动，在第二根和第四根拉紧杆44向前移动的同时通过连杆46带动第一根、第三根和第五根拉紧杆44向后移动，当连动杆48向前移动带动第二根和第四根拉紧杆44向后移动，同时第一根、第三根和第五根拉紧杆44向前移动；启动电动推杆411，电动推杆411的伸缩端向前移动带动推动杆410向前推动，推动杆410向前推动通过圆棒47的作用使连杆46的四段在一条直线上，拉紧杆44全部向前移动，从而将玻璃进行松开，让工作人员取下，通过连动杆48的前后移动控制不同位置的拉紧杆44对玻璃进行夹紧，从而起到了对需要清洗的玻璃进行固定夹紧的作用，以及在清洗过程中，可通过换动不同位置的拉紧杆44对玻璃进行夹紧，实现了对玻璃被固定夹紧的位置进行轮流清洗的功能，防止玻璃在清洗时，有清洗不到的地方。

此外，本发明还提供了一种玻璃表面处理工艺，主要由上述一种玻璃表面处理设备配合完成，包括以下步骤：

第一步：设备左侧的工作人员将玻璃放置在长方块42上，电动推杆411带动推动杆410向后移动，同时推动气缸49带动连动杆48向前移动，连动杆48向前移动带动第二根和第四根拉紧杆44向前移动，对玻璃进行夹紧；

第二步：第一次清洗，先启动转动电机21，转动电机21转动通过转动轴22带动圆盘23上的传动杆24转动，当传动杆24与连接杆29侧壁相贴合时，传动杆24通过连接杆29带动传动轴25转动，传动轴25转动通过安装架3转动对玻璃进行第一次清洗；

第三步：第二次清洗，推动气缸49带动连动杆48向后移动，连动杆48向前移动带动第二根和第四根拉紧杆44向前移动，带动第一根、第三根和第五根拉紧杆44向后移动，通过第一根、第三根和第五根拉紧杆44对玻璃进行夹紧；可将第一次的第二根和第四根拉紧杆44对玻璃夹紧的位置进行清洗；

第四步：第二次清洗完后，当安装架3带动玻璃转动到右侧时，电动推杆411带动推动杆410向前移动，使连杆的四段在一条直线上，拉紧杆44全部向前移动，将玻璃松开，让设备左侧的工作人员将清洗好的玻璃取下。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。