一种肥料生产用翻抛装置的制作方法

本发明涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种肥料生产用翻抛装置。

背景技术：

目前饲料发酵以及畜禽粪便、城市污泥、工业下脚料为有机原料的有机肥在进行无公害化工发酵处理时，往往采用槽式发酵槽和平地堆垛式发酵，而在发酵过程中，翻抛是不可或缺的工序，翻抛既可以避免物料温度过高，也可以增加物料部分氧气，促进有机肥料中的微生物新陈代谢和缩短发酵时间，现常使用翻抛机堆物料进行翻抛。

现有的翻抛机的翻抛辊不能进行高度的调节，无法根据翻抛深浅的工作需求进行翻抛工作，在对肥料翻抛发酵时通常需要加入一些菌剂，因此为了促进菌剂的作用，常常在翻抛机进行翻抛前加入一定的水，然后再撒入菌剂之后用翻抛机进行翻抛，整个过程是人工工作，不仅洒水效果不好，菌剂施加不均匀，而且劳动强度大，生产效率低，另外在翻抛的过程中会产生有机肥料的飞溅，容易造成工作环境的污染和对工作人员的伤害。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供菌剂施加均匀，生产效率高且污染小的一种肥料生产用翻抛装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种肥料生产用翻抛装置，包括设置在肥料发酵池上的下安装架和上安装架，所述上安装架设置在下安装架的上端，所述下安装架包括设置在底部的横梁，以及分别设置在横梁两侧端部的支撑柱，所述横梁的两端安装有滚轮，所述肥料发酵池的两侧边缘顶部安装有滑轨，所述滚轮卡装在同侧的滑轨中；两侧所述支撑柱均竖向设置有相对应的滑槽，两侧所述滑槽中贯穿有辊轴，两侧所述滑槽之间的辊轴上安装有翻抛辊，所述翻抛辊上均匀安装有刀具；所述上安装架上安装有箱体，以及与箱体相连接的增压泵，所述箱体的底部依次连接有水管和软管；所述上安装架的两侧分别安装有电机，所述电机通过铰链与同侧的辊轴一端相连接，所述铰链设置在支撑柱的外侧，所述铰链与支撑柱之间的辊轴上套装有轴承座，所述轴承座与安装在上安装架底部的伸缩杆连接；所述翻抛辊的上方设置有喷液罩，所述喷液罩的两端卡装在两侧所述滑槽中，所述软管的末端贯穿至喷液罩的内侧。

进一步的，所述箱体包括水箱和发酵菌液存储箱，所述水管分别与两个箱体连接，所述软管安装在水管中间。

进一步的，所述增压泵包括有两个，所述水箱和发酵菌液存储箱分别连接有一个增压泵。

进一步的，所述增压泵安装在箱上方的上安装架上。

进一步的，所述喷液罩的内侧顶部横向设置有导管，所述导管上向下设置有多个高压喷嘴，所述软管与导管相连接。

进一步的，所述水管上安装有电磁阀。

进一步的，所述喷液罩的两端设置有卡装在两侧所述滑槽中的滑块。

进一步的，所述支撑柱的外侧设置有伸缩护罩，所述伸缩杆、铰链、辊轴和轴承座均设置在伸缩护罩内侧。

进一步的，所述刀具的底端为螺栓，所述翻抛辊上设置有与螺栓相匹配的螺母，所述刀具通过螺母安装在翻抛辊上。

本发明的有益效果是，

1.该装置内部设置了翻抛辊，利用伸缩杆将翻抛辊根据翻抛需求调节到合适深度，通过电机和铰链带动翻抛辊，用翻抛辊表面设置的翻抛刀具对需要进行翻抛的有机肥料进行均匀翻抛，不但可以通过伸缩杆自由调节翻抛深度，同时两组伺服电机可正反带动旋转工作，大大的提高了翻抛肥料的工作速度和效率；

2.该装置在翻抛肥料的过程中，可通过增压泵分别对水箱和发酵菌液存储箱进行增压，然后打开发酵菌液存储箱一侧的电磁节流阀将发酵菌液通过导流管传送给高压喷头，可以在翻抛辊在翻抛工作的过程中对有机肥料通过高压喷头进行喷洒发酵菌液，加速有机肥料的发酵程度，提高了肥料发酵的均匀度，并在发酵菌液喷洒后关闭一侧电磁阀，打开水箱一侧的电磁阀，将水箱内的水通过导流管传输给高压喷头，对肥料进行加湿的同时也可以对翻抛辊及其翻抛刀具进行高压清洗，提高了翻抛辊的洁净度的同时，也加速了对翻抛刀具的冷却，延长了机械的使用寿命；

3.伸缩杆和铰接都安装在支撑柱外侧，以及在翻抛辊上部外侧设置喷液罩，防止了有机肥料颗粒和喷液的飞溅对工作环境造成污染和对人体造成伤害。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中：1、上安装架，11、箱体，111、增压泵，112、水管，1121、电磁阀，113、软管，12、电机，121、铰链，13、伸缩杆，2、下安装架，21、横梁，211、滚轮，212、支撑柱，213、滑槽，22、翻抛辊，221、刀具，222、喷液罩，2221、滑块，223、辊轴，2231、轴承座，3、肥料发酵池，31、滑轨。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细说明：

如图1所示，一种肥料生产用翻抛装置的实施例，包括设置在肥料发酵池3上的下安装架2和上安装架1，上安装架1设置在下安装架2的上端，下安装架2包括设置在底部的横梁21，以及分别设置在横梁21两侧端部的支撑柱212，横梁21的两端安装有滚轮211，肥料发酵池3的两侧边缘顶部安装有滑轨31，滚轮211卡装在同侧的滑轨31中；两侧支撑柱212均竖向设置有相对应的滑槽213，两侧滑槽213中贯穿有辊轴223，两侧滑槽213之间的辊轴223上安装有翻抛辊22，翻抛辊22上均匀安装有刀具221；上安装架1上安装有箱体11，以及与箱体11相连接的增压泵111，箱体11的底部依次连接有水管112和软管113；上安装架1的两侧分别安装有电机12，电机12通过铰链121与同侧的辊轴223一端相连接，铰链121设置在支撑柱212的外侧，铰链121与支撑柱212之间的辊轴223上套装有轴承座2231，轴承座2231与安装在上安装架1底部的伸缩杆13连接；翻抛辊22的上方设置有喷液罩222，喷液罩222的两端设置有卡装在两侧滑槽213中的滑块2221，软管113的末端贯穿至喷液罩222的内侧。

箱体11包括水箱和发酵菌液存储箱，水管112分别与两个箱体11连接，软管113安装在水管112中间；增压泵111包括有两个，水箱和发酵菌液存储箱分别连接有一个增压泵111；增压泵111安装在箱体11上方的上安装架1上；喷液罩222的内侧顶部横向设置有导管，导管上向下设置有多个高压喷嘴，软管113与导管相连接；水管112上安装有电磁阀1121；支撑柱212的外侧设置有伸缩护罩，伸缩杆13、铰链121、辊轴223和轴承座2231均设置在伸缩护罩内侧；刀具221的底端为螺栓，翻抛辊22上设置有与螺栓相匹配的螺母，刀具221通过螺母安装在翻抛辊22上。

说明书中未详细说明的内容属于本领域技术人员熟知的现有技术。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种肥料生产用翻抛装置，其特征在于，包括设置在肥料发酵池上的下安装架和上安装架，所述上安装架设置在下安装架的上端，所述下安装架包括设置在底部的横梁，以及分别设置在横梁两侧端部的支撑柱，所述横梁的两端安装有滚轮，所述肥料发酵池的两侧边缘顶部安装有滑轨，所述滚轮卡装在同侧的滑轨中；两侧所述支撑柱均竖向设置有相对应的滑槽，两侧所述滑槽中贯穿有辊轴，两侧所述滑槽之间的辊轴上安装有翻抛辊，所述翻抛辊上均匀安装有刀具；所述上安装架上安装有箱体，以及与箱体相连接的增压泵，所述箱体的底部依次连接有水管和软管；所述上安装架的两侧分别安装有电机，所述电机通过铰链与同侧的辊轴一端相连接，所述铰链设置在支撑柱的外侧，所述铰链与支撑柱之间的辊轴上套装有轴承座，所述轴承座与安装在上安装架底部的伸缩杆连接；所述翻抛辊的上方设置有喷液罩，所述喷液罩的两端卡装在两侧所述滑槽中，所述软管的末端贯穿至喷液罩的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用翻抛装置，其特征在于，所述箱体包括水箱和发酵菌液存储箱，所述水管分别与两个箱体连接，所述软管安装在水管中间。

3.根据权利要求2所述的一种肥料生产用翻抛装置，其特征在于，所述增压泵包括有两个，所述水箱和发酵菌液存储箱分别连接有一个增压泵。

4.根据权利要求3所述的一种肥料生产用翻抛装置，其特征在于，所述增压泵安装在箱上方的上安装架上。

5.根据权利要求4所述的一种肥料生产用翻抛装置，其特征在于，所述喷液罩的内侧顶部横向设置有导管，所述导管上向下设置有多个高压喷嘴，所述软管与导管相连接。

6.根据权利要求5所述的一种肥料生产用翻抛装置，其特征在于，所述水管上安装有电磁阀。

7.根据权利要求6所述的一种肥料生产用翻抛装置，其特征在于，所述喷液罩的两端设置有卡装在两侧所述滑槽中的滑块。

8.根据权利要求7所述的一种肥料生产用翻抛装置，其特征在于，所述支撑柱的外侧设置有伸缩护罩，所述伸缩杆、铰链、辊轴和轴承座均设置在伸缩护罩内侧。

9.根据权利要求8所述的一种肥料生产用翻抛装置，其特征在于，所述刀具的底端为螺栓，所述翻抛辊上设置有与螺栓相匹配的螺母，所述刀具通过螺母安装在翻抛辊上。

技术总结
一种肥料生产用翻抛装置，其横梁的两端安装有滚轮，肥料发酵池的两侧边缘顶部安装有滑轨，滚轮卡装在同侧的滑轨中；两侧支撑柱均竖向设置有相对应的滑槽，两侧滑槽中贯穿有辊轴，两侧滑槽之间的辊轴上安装有翻抛辊，翻抛辊上均匀安装有刀具；上安装架上安装有箱体，以及与箱体相连接的增压泵，箱体的底部依次连接有水管和软管；上安装架的两侧分别安装有电机，电机通过铰链与同侧的辊轴一端相连接，铰链设置在支撑柱的外侧，铰链与支撑柱之间的辊轴上套装有轴承座，轴承座与安装在上安装架底部的伸缩杆连接；翻抛辊的上方设置有喷液罩，喷液罩的两端卡装在两侧滑槽中，软管的末端贯穿至喷液罩的内侧。本发明菌剂施加均匀，生产效率高且污染小。

技术研发人员：向铁军;易百科;刘爱华
受保护的技术使用者：湖南金叶众望科技股份有限公司
技术研发日：2020.08.11
技术公布日：2020.12.11