本发明涉及煤矿开采技术领域，具体涉及钻孔注浆快干膨胀剂。
背景技术：
目前我国煤矿的瓦斯治理最根本的手段就是向煤层深处打出钻孔后插入抽采管注浆封闭钻孔后抽采钻孔内瓦斯气体。通过地面抽放泵连接到井下抽采管道把煤层内的瓦斯抽到井外有效利用，煤层内瓦斯抽采达标有利于煤矿的采煤、掘进工作的安全开展。
当今煤矿瓦斯钻孔封堵普遍采用水泥注浆封孔。但这种注水泥浆封孔都封不严密，干后收缩率较大，造成所注浆钻孔形成漏气通道，致使瓦斯抽采时抽采部份空气。致使瓦斯浓度提不高、不能有效利用瓦斯这种清洁能源，也降低了管道抽采负压影响瓦斯抽采效益。
技术实现要素：
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种钻孔注浆快干膨胀剂，能有效的解决煤矿用水泥注浆封孔后出现的干后收缩形成的钻孔漏气通道。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供钻孔注浆快干膨胀剂，由以下重量比的组分制成：硅酸盐水泥干粉熟料40％、粉煤灰干粉30％、高炉渣粉10％、％生石灰粉10％、石膏粉5％、硅酸钠粉2％、羧甲基纤维素钠1％、氯化钙1％、铝粉膏0.5％、松香酸钠粉0.5％。
加入的0.5％松香粉+0.5％铝粉膏能在水泥浆收汗的过程中被10％的干石灰粉碱性激发产生微粒氢气泡膨胀水泥浆体，使之达到≤50％的膨胀率。
加入的1％羧甲基纤维素作为水泥浆液增稠剂能增加水泥浆的粘性、粘稠度、使水泥浆里产生的膨胀颗粒不宜散发、使之形成强度高的骨架水泥膨胀微粒。
加入的2％硅酸钠粉+1％羧甲基纤维素钠具有高粘性的凝胶性、粘性、快干性，它在和粉煤灰水泥组成的膨胀剂里混合磨细在一起合成快干膨胀剂能大大提高粉煤灰的活性、增强水泥强度，加速水泥的收汗快干速度。
上述钻孔注浆快干膨胀剂的制备方法为：将硅酸盐水泥干粉熟料40％、粉煤灰干粉30％、高炉渣粉10％、％生石灰粉10％、石膏粉5％、硅酸钠粉2％、羧甲基纤维素钠1％、氯化钙1％、铝粉膏0.5％、松香酸钠粉0.5％混合后置于球磨机磨细至200目后烘干包装即可，每袋10公斤。
本发明的有益效果在于：
1、本产品添加了30％的粉煤灰和10％的高炉渣粉配制出了瓦斯封孔用快干膨胀剂，跟同类产品相比：粉煤灰和高炉渣粉的有效利用附合国家环保科技产业，使污染环境严重的粉煤灰和高炉渣粉变为宝，产生经济效益和社会环保效益
2、利用硅酸钠粉和羧甲基纤维素作为增强剂，快干剂制成的“钻孔注浆快干膨胀剂具注浆时有滑动性、流动性快的忧点，不易堵塞注浆泵、注浆管，跟同类产品相比具有注浆流动性好、不易发生堵塞泵管的现象。
3、高达50％的膨胀率跟同类产品5％的膨胀率相比，我公司研发的“钻孔注浆快干膨胀剂”膨胀率较高，能加入50％的普通水泥混合使用降低成本，从而使封孔强度及膨胀密封效果更好，为煤矿企业瓦斯钻孔封孔降低了封孔成本。
4、综上所述，本发明提供的钻孔注浆快干膨胀剂为成本低、效果好的环保型新型注浆材料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
钻孔注浆快干膨胀剂，由以下重量比的组分制成：硅酸盐水泥干粉熟料40％、粉煤灰干粉30％、高炉渣粉10％、％生石灰粉10％、石膏粉5％、硅酸钠粉2％、羧甲基纤维素钠1％、氯化钙1％、铝粉膏0.5％、松香酸钠粉0.5％。
性能检测
1、检测方法：向搅拌桶到入清水50％、普硅水泥50％、钻孔注浆快干膨胀剂10％搅拌匀均后注浆封孔；
2、检测结果：
(1)、加入水泥搅拌注浆封孔后初凝时间：30-40分钟；
(2)、加入水泥搅拌注浆封孔后终凝时间：8-12小时；
(3)、加入水泥搅拌注浆封孔后收汗时的膨胀率≤10％；
(4)、1天后抗压强度：≥10mpa；
(5)、7天后抗压强度：≤20mpa。
本快干膨胀剂和水、水泥按1：5：5比列倒进搅拌桶搅拌均匀后，直接用注浆泵注进所封钻孔内在8小时内收汗过程中膨胀堵死钻孔而达到实芯封孔的效果。
膨胀率试验：
量取1000毫升细度为200目的井下采空区充填接顶膨胀剂置于一个量程为3000毫升的量筒里，再加入1000毫升清水搅拌均匀达2000毫升刻度的浆液并静放8小时后观看其液面高度达到2500毫升刻度，此试验充分的表明本专利产品膨胀率达50％的证明。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
1.钻孔注浆快干膨胀剂，其特征在于，由以下重量比的组分制成：硅酸盐水泥干粉熟料40％、粉煤灰干粉30％、高炉渣粉10％、％生石灰粉10％、石膏粉5％、硅酸钠粉2％、羧甲基纤维素钠1％、氯化钙1％、铝粉膏0.5％、松香酸钠粉0.5％。