一种适用于高压喷灌设备的水溶型高塔硝硫基复合肥及其制备方法与流程

[0001]
本发明属于肥料生产及应用技术领域，具体涉及一种适用于高压喷灌设备的水溶型高塔硝硫基复合肥及其制备方法。


背景技术：

[0002]
喷灌施肥是目前国内外节水增产效果好的田间灌溉方式之一。它是将灌溉与施肥结合起来的一项新技术，也称为加肥灌溉，即通过灌溉系统进行施肥。具体的，是将肥料溶于水中，作为灌溉水水源，以水泵为动力将灌溉水通过喷灌机械设备喷撒在田间作物植株上和土壤上，适用于大面积种植的露天大田作物和经济作物，可节约化肥10％～30％，节水效果也很明显。
[0003]
喷灌施肥最突出的优点是适应坡地及不平整的耕地，节省土地，不易产生水土流失和土壤板结，有利于微生物形成良性循环，改善田间小气候，在提高作物产量的同时提升品质。另外，喷灌施肥设备投资相比滴灌施肥设备投资小，适用于各种地形，喷灌施肥是肥料随灌溉水进入土壤，具有肥效快、节水省肥、降低生产成本和施肥的劳动强度等特点，是经济作物高效集约化施肥方式的最佳选择，必将是未来发展趋势。
[0004]
喷灌对肥料质量要求较为严格，因为肥料溶解不充分或者溶解不均匀，极易造成管道或者喷嘴堵塞，也会使得喷洒出的水分、肥料养分分布不均匀，从而造成作物养分过剩或者养分不足等情况。但喷灌设备对肥料的水溶性要求又比滴灌低，因此从成本方面来说，喷灌施肥更节约肥料成本，但是普通固体施用的肥料又不能完全满足喷灌设备要求。


技术实现要素：

[0005]
有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种适用于高压喷灌设备的水溶型高塔硝硫基复合肥；目的之二在于提供一种适用于高压喷灌设备的水溶型高塔硝硫基复合肥的制备方法。
[0006]
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0007]
1、一种适用于高压喷灌设备的水溶型高塔硝硫基复合肥，按重量百分比计，所述复合肥的有效成分由以下组分组成：氮16％、五氧化二磷16％、氧化钾16％、生化黄腐酸1％、矿源黄腐酸0.5％、聚天冬氨酸0.7％、聚谷氨酸0.5％。
[0008]
优选的，按重量百分比计，所述复合肥的原料包括以下组分：硝酸铵40.3％、磷酸一铵26.3％、氯化钾1％、硫酸钾29.7％、生化黄腐酸1％、矿源黄腐酸0.5％、聚天冬氨酸0.7％、聚谷氨酸0.5％。
[0009]
优选的，所述硝酸铵中有效氮含量为32wt％。
[0010]
优选的，所述磷酸一铵中有效氮含量为12wt％，有效磷含量为61wt％。
[0011]
优选的，所述氯化钾中氧化钾含量为60wt％。
[0012]
优选的，所述硫酸钾中氧化钾含量为52wt％。
[0013]
2、所述的一种适用于高压喷灌设备的水溶型高塔硝硫基复合肥的制备方法，所述方法如下：
[0014]
(1)按配方称取硝酸铵、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾、生化黄腐酸、矿源黄腐酸、聚天冬氨酸、聚谷氨酸；
[0015]
(2)将硝酸铵运输至高塔设备混合槽1，然后将磷酸一铵运输至高塔设备混合槽1与所述硝酸铵混匀后流入混合槽2；
[0016]
(3)将氯化钾、硫酸钾、生化黄腐酸、矿源黄腐酸、聚天冬氨酸和聚谷氨酸运输至混合槽2中，混匀后经过高效乳化器后送入高塔造粒机中进行喷洒造粒，依次经冷却、筛分、包膜，即可。
[0017]
本发明的有益效果在于：本发明提供了一种适用于高压喷灌设备的水溶型高塔硝硫基复合肥及其制备方法，该复合肥以液体硝酸铵、磷酸一铵、硫酸钾为主要原料，添加矿源黄腐酸、生化黄腐酸、聚天冬氨酸、聚谷氨酸作为增效助剂，通过高塔造粒技术制得。该复合肥相比普通固体施用的高塔硝硫基复合肥，能快速溶解，溶解更彻底且更均匀，且残渣率大大降低，完全能满足喷灌施肥设施要求，不堵塞管道、不堵塞喷头。
[0018]
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
具体实施方式
[0019]
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]
实施例1
[0021]
一种适用于高压喷灌设备的水溶型高塔硝硫基复合肥，按重量百分比计，该复合肥的有效成分由以下组分组成：氮16％、五氧化二磷16％、氧化钾16％、生化黄腐酸1％、矿源黄腐酸0.5％、聚天冬氨酸0.7％、聚谷氨酸0.5％。1吨该复合肥的原料组成配方见下表，表中硝酸铵中有效氮含量为32wt％，磷酸一铵中有效氮含量为12wt％，有效磷含量为61wt％，氯化钾中氧化钾含量为60wt％，硫酸钾中氧化钾含量为52wt％。
[0022]
硝酸铵403公斤磷酸一铵263公斤氯化钾10公斤硫酸钾297公斤生化黄腐酸10公斤矿源黄腐酸5公斤聚天冬氨酸7公斤聚谷氨酸5公斤
[0023]
按如下方法制备：
[0024]
(1)按配方称取硝酸铵、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾、生化黄腐酸、矿源黄腐酸、聚天冬氨酸、聚谷氨酸；
[0025]
(2)将硝酸铵运输至高塔设备混合槽1，然后将磷酸一铵运输至高塔设备混合槽1与所述硝酸铵混匀后流入混合槽2；
[0026]
(3)将氯化钾、硫酸钾、生化黄腐酸、矿源黄腐酸、聚天冬氨酸和聚谷氨酸运输至混合槽2中，混匀后经过高效乳化器后送入高塔造粒机中进行喷洒造粒，依次经冷却、筛分、包膜，即可。
[0027]
对比实施例1
[0028]
高塔硝硫基复合肥，按重量百分比计，该复合肥的有效成分由以下组分组成：氮16％、五氧化二磷16％、氧化钾16％、生化黄腐酸1％。1吨该复合肥的原料组成配方见下表，表中硝酸铵中有效氮含量为32wt％，磷酸一铵中有效氮含量为12wt％，有效磷含量为61wt％，氯化钾中氧化钾含量为60wt％，硫酸钾中氧化钾含量为52wt％。
[0029]
硝酸铵403公斤磷酸一铵263公斤氯化钾10公斤硫酸钾297公斤生化黄腐酸10公斤元明粉17公斤
[0030]
按如下方法制备：
[0031]
(1)按配方称取硝酸铵、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾、生化黄腐酸、元明粉；
[0032]
(2)将硝酸铵运输至高塔设备混合槽1，然后将磷酸一铵运输至高塔设备混合槽1与所述硝酸铵混匀后流入混合槽2；
[0033]
(3)将氯化钾、硫酸钾、生化黄腐酸和元明粉运输至混合槽2中，混匀后经过高效乳化器后送入高塔造粒机中进行喷洒造粒，依次经冷却、筛分、包膜，即可。
[0034]
对比实施例2
[0035]
高塔硝硫基复合肥，按重量百分比计，该复合肥的有效成分由以下组分组成：氮16％、五氧化二磷16％、氧化钾16％、矿源黄腐酸0.5％。1吨该复合肥的原料组成配方见下表，表中硝酸铵中有效氮含量为32wt％，磷酸一铵中有效氮含量为12wt％，有效磷含量为61wt％，氯化钾中氧化钾含量为60wt％，硫酸钾中氧化钾含量为52wt％。
[0036]
硝酸铵403公斤磷酸一铵263公斤氯化钾10公斤硫酸钾297公斤矿源黄腐酸5公斤元明粉22公斤
[0037]
按如下方法制备：
[0038]
(1)按配方称取硝酸铵、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾、矿源黄腐酸、元明粉；
[0039]
(2)将硝酸铵运输至高塔设备混合槽1，然后将磷酸一铵运输至高塔设备混合槽1与所述硝酸铵混匀后流入混合槽2；
[0040]
(3)将氯化钾、硫酸钾、矿源黄腐酸和元明粉运输至混合槽2中，混匀后经过高效乳化器后送入高塔造粒机中进行喷洒造粒，依次经冷却、筛分、包膜，即可。
[0041]
对比实施例3
[0042]
高塔硝硫基复合肥，按重量百分比计，该复合肥的有效成分由以下组分组成：氮16％、五氧化二磷16％、氧化钾16％、聚天冬氨酸0.7％。1吨该复合肥的原料组成配方见下表，表中硝酸铵中有效氮含量为32wt％，磷酸一铵中有效氮含量为12wt％，有效磷含量为61wt％，氯化钾中氧化钾含量为60wt％，硫酸钾中氧化钾含量为52wt％。
[0043]
硝酸铵403公斤磷酸一铵263公斤氯化钾10公斤硫酸钾297公斤聚天冬氨酸7公斤元明粉20公斤
[0044]
按如下方法制备：
[0045]
(1)按配方称取硝酸铵、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾、聚天冬氨酸、元明粉；
[0046]
(2)将硝酸铵运输至高塔设备混合槽1，然后将磷酸一铵运输至高塔设备混合槽1与所述硝酸铵混匀后流入混合槽2；
[0047]
(3)将氯化钾、硫酸钾、聚天冬氨酸和元明粉运输至混合槽2中，混匀后经过高效乳化器后送入高塔造粒机中进行喷洒造粒，依次经冷却、筛分、包膜，即可。
[0048]
对比实施例4
[0049]
高塔硝硫基复合肥，按重量百分比计，该复合肥的有效成分由以下组分组成：氮16％、五氧化二磷16％、氧化钾16％、聚谷氨酸0.5％。1吨该复合肥的原料组成配方见下表，表中硝酸铵中有效氮含量为32wt％，磷酸一铵中有效氮含量为12wt％，有效磷含量为61wt％，氯化钾中氧化钾含量为60wt％，硫酸钾中氧化钾含量为52wt％。
[0050]
硝酸铵403公斤磷酸一铵263公斤氯化钾10公斤硫酸钾297公斤聚谷氨酸5公斤元明粉22公斤
[0051]
按如下方法制备：
[0052]
(1)按配方称取硝酸铵、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾、聚谷氨酸、元明粉；
[0053]
(2)将硝酸铵运输至高塔设备混合槽1，然后将磷酸一铵运输至高塔设备混合槽1与所述硝酸铵混匀后流入混合槽2；
[0054]
(3)将氯化钾、硫酸钾、聚谷氨酸和元明粉运输至混合槽2中，混匀后经过高效乳化器后送入高塔造粒机中进行喷洒造粒，依次经冷却、筛分、包膜，即可。
[0055]
对比实施例5
[0056]
高塔硝硫基复合肥，按重量百分比计，该复合肥的有效成分由以下组分组成：氮16％、五氧化二磷16％、氧化钾16％、生化黄腐酸1％、矿源黄腐酸0.5％。1吨该复合肥的原
料组成配方见下表，表中硝酸铵中有效氮含量为32wt％，磷酸一铵中有效氮含量为12wt％，有效磷含量为61wt％，氯化钾中氧化钾含量为60wt％，硫酸钾中氧化钾含量为52wt％。
[0057]
硝酸铵403公斤磷酸一铵263公斤氯化钾10公斤硫酸钾297公斤生化黄腐酸10公斤矿源黄腐酸5公斤元明粉12公斤
[0058]
按如下方法制备：
[0059]
(1)按配方称取硝酸铵、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾、生化黄腐酸、矿源黄腐酸、元明粉；
[0060]
(2)将硝酸铵运输至高塔设备混合槽1，然后将磷酸一铵运输至高塔设备混合槽1与所述硝酸铵混匀后流入混合槽2；
[0061]
(3)将氯化钾、硫酸钾、生化黄腐酸、矿源黄腐酸和元明粉运输至混合槽2中，混匀后经过高效乳化器后送入高塔造粒机中进行喷洒造粒，依次经冷却、筛分、包膜，即可。
[0062]
对比实施例6
[0063]
高塔硝硫基复合肥，按重量百分比计，该复合肥的有效成分由以下组分组成：氮16％、五氧化二磷16％、氧化钾16％、生化黄腐酸1％、矿源黄腐酸0.5％、聚天冬氨酸0.7％。1吨该复合肥的原料组成配方见下表，表中硝酸铵中有效氮含量为32wt％，磷酸一铵中有效氮含量为12wt％，有效磷含量为61wt％，氯化钾中氧化钾含量为60wt％，硫酸钾中氧化钾含量为52wt％。
[0064]
硝酸铵403公斤磷酸一铵263公斤氯化钾10公斤硫酸钾297公斤生化黄腐酸10公斤矿源黄腐酸5公斤聚天冬氨酸7公斤元明粉5公斤
[0065]
按如下方法制备：
[0066]
(1)按配方称取硝酸铵、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾、生化黄腐酸、矿源黄腐酸、聚天冬氨酸、元明粉；
[0067]
(2)将硝酸铵运输至高塔设备混合槽1，然后将磷酸一铵运输至高塔设备混合槽1与所述硝酸铵混匀后流入混合槽2；
[0068]
(3)将氯化钾、硫酸钾、生化黄腐酸、矿源黄腐酸、聚天冬氨酸和元明粉运输至混合槽2中，混匀后经过高效乳化器后送入高塔造粒机中进行喷洒造粒，依次经冷却、筛分、包膜，即可。
[0069]
对比实施例7
[0070]
高塔硝硫基复合肥，按重量百分比计，该复合肥的有效成分由以下组分组成：氮16％、五氧化二磷16％、氧化钾16％、生化黄腐酸1％、矿源黄腐酸0.5％、聚谷氨酸0.5％。1吨该复合肥的原料组成配方见下表，表中硝酸铵中有效氮含量为32wt％，磷酸一铵中有效氮含量为12wt％，有效磷含量为61wt％，氯化钾中氧化钾含量为60wt％，硫酸钾中氧化钾含量为52wt％。
[0071][0072][0073]
按如下方法制备：
[0074]
(1)按配方称取硝酸铵、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾、生化黄腐酸、矿源黄腐酸、聚谷氨酸、元明粉；
[0075]
(2)将硝酸铵运输至高塔设备混合槽1，然后将磷酸一铵运输至高塔设备混合槽1与所述硝酸铵混匀后流入混合槽2；
[0076]
(3)将氯化钾、硫酸钾、生化黄腐酸、矿源黄腐酸、聚谷氨酸和元明粉运输至混合槽2中，混匀后经过高效乳化器后送入高塔造粒机中进行喷洒造粒，依次经冷却、筛分、包膜，即可。
[0077]
对比实施例8
[0078]
高塔硝硫基复合肥，按重量百分比计，该复合肥的有效成分由以下组分组成：氮16％、五氧化二磷16％、氧化钾16％、生化黄腐酸1％、矿源黄腐酸0.7％、聚谷氨酸1％。1吨该复合肥的原料组成配方见下表，表中硝酸铵中有效氮含量为32wt％，磷酸一铵中有效氮含量为12wt％，有效磷含量为61wt％，氯化钾中氧化钾含量为60wt％，硫酸钾中氧化钾含量为52wt％。
[0079]
硝酸铵403公斤磷酸一铵263公斤氯化钾10公斤硫酸钾297公斤生化黄腐酸10公斤矿源黄腐酸7公斤聚天冬氨酸10公斤
[0080]
按如下方法制备：
[0081]
(1)按配方称取硝酸铵、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾、生化黄腐酸、矿源黄腐酸、聚天冬氨酸；
[0082]
(2)将硝酸铵运输至高塔设备混合槽1，然后将磷酸一铵运输至高塔设备混合槽1
与所述硝酸铵混匀后流入混合槽2；
[0083]
(3)将氯化钾、硫酸钾、生化黄腐酸、矿源黄腐酸和聚天冬氨酸运输至混合槽2中，混匀后经过高效乳化器后送入高塔造粒机中进行喷洒造粒，依次经冷却、筛分、包膜，即可。
[0084]
对比实施例9
[0085]
高塔硝硫基复合肥，按重量百分比计，该复合肥的有效成分由以下组分组成：氮16％、五氧化二磷16％、氧化钾16％。1吨该复合肥的原料组成配方见下表，表中硝酸铵中有效氮含量为32wt％，硫酸铵中有效氮含量21wt％，磷酸一铵中有效氮含量为12wt％，有效磷含量为61wt％，氯化钾中氧化钾含量为60wt％，硫酸钾中氧化钾含量为52wt％。
[0086]
硝酸铵380公斤硫酸铵50公斤磷酸一铵263公斤氯化钾10公斤硫酸钾297公斤
[0087]
按如下方法制备：
[0088]
(1)按配方称取硝酸铵、硫酸铵、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾；
[0089]
(2)将硝酸铵运输至高塔设备混合槽1，然后将磷酸一铵运输至高塔设备混合槽1与所述硝酸铵混匀后流入混合槽2；
[0090]
(3)将硫酸铵、氯化钾和硫酸钾运输至混合槽2中，混匀后经过高效乳化器后送入高塔造粒机中进行喷洒造粒，依次经冷却、筛分、包膜，即可。
[0091]
对比实施例10
[0092]
高塔硝硫基复合肥，按重量百分比计，该复合肥的有效成分由以下组分组成：氮16％、五氧化二磷16％、氧化钾16％。1吨该复合肥的原料组成配方见下表，表中硝酸铵磷中有效氮含量为32wt％，有效磷含量为4wt％，硫酸铵中有效氮含量21wt％，磷酸一铵中有效氮含量为12wt％，有效磷含量为61wt％，氯化钾中氧化钾含量为60wt％，硫酸钾中氧化钾含量为52wt％。
[0093]
硝酸铵磷380公斤硫酸铵50公斤磷酸一铵238公斤氯化钾10公斤硫酸钾297公斤元明粉25公斤
[0094]
按如下方法制备：
[0095]
(1)按配方称取硝酸铵磷、硫酸铵、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾、元明粉；
[0096]
(2)将硝酸铵磷经170℃熔融器后运输至高塔设备混合槽1，然后将磷酸一铵运输至高塔设备混合槽1与所述硝酸铵混匀后流入混合槽2；
[0097]
(3)将硫酸铵、氯化钾、硫酸钾和元明粉运输至混合槽2中，混匀后经过高效乳化器后送入高塔造粒机中进行喷洒造粒，依次经冷却、筛分、包膜，即可。
[0098]
对比实施例11
[0099]
高塔硝硫基复合肥，按重量百分比计，该复合肥的有效成分由以下组分组成：氮
16％、五氧化二磷16％、氧化钾16％。1吨该复合肥的原料组成配方见下表，表中硝酸铵磷中有效氮含量为32wt％，有效磷含量为4wt％，硫酸铵中有效氮含量21wt％，磷酸一铵中有效氮含量为10wt％，有效磷含量为50wt％，氯化钾中氧化钾含量为60wt％，硫酸钾中氧化钾含量为52wt％。
[0100]
硝酸铵磷410公斤硫酸铵2公斤磷酸一铵288公斤氯化钾50公斤硫酸钾250公斤
[0101]
按如下方法制备：
[0102]
(1)按配方称取硝酸铵磷、硫酸铵、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾；
[0103]
(2)将硝酸铵磷经170℃熔融器后运输至高塔设备混合槽1，然后将磷酸一铵运输至高塔设备混合槽1与所述硝酸铵混匀后流入混合槽2；
[0104]
(3)将硫酸铵、氯化钾和硫酸钾运输至混合槽2中，混匀后经过高效乳化器后送入高塔造粒机中进行喷洒造粒，依次经冷却、筛分、包膜，即可。
[0105]
分别测试实施例1、对比实施例1至对比实施例11中的复合肥的溶解性，测试结果见下表：
[0106][0107]
可知，与各对比实施例中复合肥相比，实施例1中复合肥具备高效水溶性，且溶解速度快，残渣率较低。
[0108]
将实施例1中复合肥在江苏茶叶、江西脐橙、云南蔬菜喷灌设备施肥的基地进行示范试验，该复合肥可以在水源库溶解，进入输送管道，直接通过泵管喷头进行喷灌施肥，通过半年试验示范，均未发现堵管和堵塞喷头情况。
[0109]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较
佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。