一种移动式制氮机可远程监控装置的制作方法

本发明涉及制氮机技术领域，具体为一种移动式制氮机可远程监控装置。

背景技术：

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种，制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备，制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由进口plc控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。现有的制氮机过滤效果较差，制氮机的原料为空气，而空气中含有大量粉尘，粉尘会导致制氮机工作过程中发生堵塞事故，且现有的制氮机工作过程中的机组设备会产生过大的震动及噪音，导致噪音污染，且现有的制氮机是固定一体的，不可移动，需要使用时，通过人工搬运至使用地点，费时费力，不便于使用，并且现有的制氮机实用性较低，现有的制氮机都是现场操作控制，不能远程监控使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种移动式制氮机可远程监控装置，以解决上述背景技术中提出的现有的制氮机过滤效果较差，且现有的制氮机工作过程中的机组设备会产生过大的震动及噪音，导致噪音污染，且现有的制氮机是固定一体的，不可移动，并且现有的制氮机实用性较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种移动式制氮机可远程监控装置，包括底座、第一液压缸、推杆、减震弹簧、防爆制氮机本体、支撑架、控制面板、立柱、过滤箱、转杆、过滤筛网、连接管道和泄气管，所述底座底部与滚轮固定连接，且滚轮上设有脚刹板，所述第一液压缸设置在底座内部，且第一液压缸通过第一活塞杆与支撑座固定连接，所述推杆通过转轴与底座转动连接，且推杆上设有防滑垫，所述减震弹簧设置在底座上方，且底座通过减震弹簧与减震板固定连接，所述防爆制氮机本体设置在减震板上方，且防爆制氮机本体底部设有吸音海绵垫，同时吸音海绵垫与减震板固定连接，所述支撑架与防爆制氮机本体焊接连接，且防爆制氮机本体下方设有cps定位通信模块，所述控制面板设置在防爆制氮机本体外侧，且防爆制氮机本体上方设有密封盖，同时密封盖一侧下方设有氮气浓度传感器，所述立柱设置在防爆制氮机本体两侧，且立柱上设有第二液压缸，所述第二液压缸与第二活塞杆一端连接，且二活塞杆另一端与固定机构固定连接，所述过滤箱设置在防爆制氮机本体左侧，且过滤箱内部设有电机，同时过滤箱外侧设有观察窗，所述转杆与电机转动连接，且转杆上设有刮片，同时刮片两侧设有多个刮齿，所述过滤筛网设置在刮片上方，且过滤筛网上方设有活性炭过滤网，所述连接管道设置在过滤箱一侧，且滤箱另一侧设有进气管，同时进气管上设有第一电动阀门，所述泄气管设置在进气管上方，且泄气管一侧设有气压传感器，同时泄气管上设有第二电动阀门。

优选的，所述固定机构包括第一固定夹、弹簧、第二固定夹和防护垫，所述第一固定夹一侧与第二活塞杆固定连接，且第一固定夹另一侧通过弹簧与第二固定夹固定连接，所述第二固定夹内侧设有防护垫。

优选的，所述第一固定夹、第二固定夹和防护垫形状均呈弧形。

优选的，所述第一液压缸、第一活塞杆和支撑座构成伸缩机构。

优选的，所述推杆、转轴和底座构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-90度。

优选的，所述立柱设有2个，且立柱对称分布在防爆制氮机本体两侧。

优选的，所述电机、转杆和刮片构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度。

优选的，所述刮片设有4个，且刮片均匀分布在转杆上。

优选的，所述活性炭过滤网尺寸大于过滤筛网尺寸。

与现有的技术相比，本发明有益效果是：该移动式制氮机可远程监控装置，

(1)设置有过滤箱和过滤筛网，过滤箱内部设有电机，电机与转杆转动连接，且转杆上设有刮片，刮片两侧设有多个刮齿，刮片上方设有过滤筛网和活性炭过滤网，过滤筛网便于过滤空气中较大颗粒粉尘杂质，活性炭过滤网便于吸附空气中较小颗粒粉尘杂质，电机工作带动转杆和刮片转动，刮片配合刮齿使用，便于将过滤筛网下方颗粒粉尘杂质刮除，避免过滤筛网发生堵塞，可减少对过滤筛网的清理次数；

(2)设置有减震弹簧和吸音海绵垫，减震弹簧能够有效控制各种频率的振动和摆动，起到很好的缓冲作用，具有稳定性较好、噪音低、隔振效果好，使用寿命长等优点，吸音海绵垫设置在防爆制氮机本体底部，吸音海绵垫对噪音起到很好的衰减和吸收作用，且隔音效果较好，有效降低噪音污染，减震弹簧配合吸音海绵垫使用，有效缓冲制氮机工作中产生的震动和降低噪音污染；

(3)设置有滚轮和推杆，滚轮设置在底座下方，且滚轮上设有脚刹板，通过滚轮便于带动防爆制氮机本体进行移动，脚刹板便于固定滚轮，这种方式简单，便于移动使用，推杆通过转轴与底座一侧转动连接，通过转轴便于调整推杆角度，便于更好的推动该制氮机进行移动，且省时省力，便于使用；

(4)设置有cps定位通信模块和氮气浓度传感器，cps定位通信模块和氮气浓度传感器均与控制面板连接，氮气浓度传感器向控制面板传递氮气浓度信号，控制面板再通过cps定位通信模块将制氮机定位信号及氮气浓度信号传递至远程监控装置，远程监控装置根据控制面板传递的氮气浓度对控制面板做出相应处理，对制氮机的工作参数进行调整，便于远程监控制氮机氮气浓度，实用性较高。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明后视结构示意图；

图3为本发明底座内部结构示意图；

图4为本发明防爆制氮机本体正视结构示意图；

图5为本发明过滤箱内部结构示意图；

图6为本发明刮片结构示意图；

图7为本发明固定机构结构示意图。

图中：1、底座，2、滚轮，3、脚刹板，4、支撑座，5、第一活塞杆，6、第一液压缸，7、转轴，8、推杆，9、防滑垫，10、减震弹簧，11、减震板，12、吸音海绵垫，13、防爆制氮机本体，14、支撑架，15、cps定位通信模块，16、控制面板，17、氮气浓度传感器，18、密封盖，19、立柱，20、第二液压缸，21、第二活塞杆，22、固定机构，221、第一固定夹，222、弹簧，223、第二固定夹，224、防护垫，23、过滤箱，24、电机，25、转杆，26、刮片，27、刮齿，28、过滤筛网，29、活性炭过滤网，30、连接管道，31、进气管，32、第一电动阀门，33、泄气管，34、气压传感器，35、第二电动阀门，36、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种移动式制氮机可远程监控装置，如图2、图3和图4所示，底座1底部与滚轮2固定连接，且滚轮2上设有脚刹板3，第一液压缸6设置在底座1内部，且第一液压缸6通过第一活塞杆5与支撑座4固定连接，第一液压缸6、第一活塞杆5和支撑座4构成伸缩机构，第一液压缸6带动第一活塞杆5做伸缩运动，从而带动支撑座4做伸缩运动，便于调整底座1高度，这种方式简单，便于使用，推杆8通过转轴7与底座1转动连接，且推杆8上设有防滑垫9，推杆8、转轴7和底座1构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-90度，通过转轴7转动便于调整推杆8位置，从而带动底座1下方滚轮2进行移动，便于更好的推动该移动式制氮机可远程监控装置，且省时省力，便于移动使用，减震弹簧10设置在底座1上方，且底座1通过减震弹簧10与减震板11固定连接，防爆制氮机本体13设置在减震板11上方，且防爆制氮机本体13底部设有吸音海绵垫12，同时吸音海绵垫12与减震板11固定连接，支撑架14与防爆制氮机本体13焊接连接，且防爆制氮机本体13下方设有cps定位通信模块15，控制面板16设置在防爆制氮机本体13外侧，且防爆制氮机本体13上方设有密封盖18，同时密封盖18一侧下方设有氮气浓度传感器17，立柱19设置在防爆制氮机本体13两侧，且立柱19上设有第二液压缸20，立柱19设有2个，且立柱19对称分布在防爆制氮机本体13两侧，立柱19通过第二液压缸20和第二活塞杆21与固定机构22伸缩连接，第二液压缸20带动第二活塞杆21做伸缩运动，从而带动固定机构22进行伸缩，便于对不同尺寸制氮机本体进行固定，且固定效果较好。

如图1、图5、图6和图7所示，第二液压缸20与第二活塞杆21一端连接，且二活塞杆21另一端与固定机构22固定连接，第一固定夹221一侧与第二活塞杆21固定连接，且第一固定夹221另一侧通过弹簧222与第二固定夹233固定连接，第二固定夹233内侧设有防护垫224，通过弹簧222便于调整第二固定夹233位置，第二固定夹233内部设有防护垫224，防护垫224起到很好的保护作用，有效避免制氮机发生碰撞，且固定性较好，第一固定夹221、第二固定夹233和防护垫224形状均呈弧形，且第一固定夹221、第二固定夹233和防护垫224形状和防爆制氮机本体13形状契合，便于更好的保护固定该制氮机，过滤箱23设置在防爆制氮机本体13左侧，且过滤箱23内部设有电机24，同时过滤箱23外侧设有观察窗36，转杆25与电机24转动连接，且转杆25上设有刮片26，同时刮片26两侧设有多个刮齿27，刮片26设有4个，且刮片26均匀分布在转杆25上，刮片26呈十字形状分布制在转杆25上，且刮片26两侧设有多个刮齿27，刮齿27便于刮除过滤筛网28下方粉尘颗粒等杂质，除尘效果较好，电机24、转杆25和刮片26构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度，电机24工作便于带动转杆25和刮片26进行旋转转动，便于对过滤筛网28下方粉尘颗粒杂质进行全面刮除，有效避免过滤筛网28发生堵塞，过滤筛网28设置在刮片26上方，且过滤筛网28上方设有活性炭过滤网29，活性炭过滤网29尺寸大于过滤筛网28尺寸，过滤筛网28便于对含粉尘的空气进行初步过滤处理，活性炭过滤网29便于对过滤处理过的空气进行二次吸附过滤处理，有效过滤吸附空气中粉尘等杂质，过滤效果较好，便于制氮机更好的操作使用，连接管道30设置在过滤箱23一侧，且滤箱23另一侧设有进气管31，同时进气管31上设有第一电动阀门32，泄气管33设置在进气管31上方，且泄气管33一侧设有气压传感器34，同时泄气管33上设有第二电动阀门35。

工作原理：在使用该移动式制氮机可远程监控装置时，首先将该移动式制氮机可远程监控装置通过推杆8带动底座1下方滚轮2移动，移动至使用地点，踩下脚刹板3，防止滚轮2滑动，通过第一液压缸6和第一活塞杆5进行伸缩便于调整支撑座4高度，底座1上方设有减震弹簧10，减震弹簧10上方设有减震板11，减震弹簧10配合减震板11使用，起到很好的缓冲作用，有效缓冲制氮机工作中产生的震动，防爆制氮机本体13底部设有吸音海绵垫12，吸音海绵垫12隔音效果较好，有效降低噪音污染，过滤箱23通过连接管道30与防爆制氮机本体13连接，过滤箱23一侧设有进气管31，进气管31上设有第一电动阀门32，通过第一电动阀门32便于控制空气进入过滤箱23中，过滤箱23内部空气经过滤筛网28初步过滤空气中含有较大颗粒等粉尘杂质，过滤筛网28上方活性炭过滤网29便于吸附空气中含有较小颗粒等粉尘杂质，这种方式简单，有效过滤吸附空气中粉尘等杂质，且过滤效果较好，通过连接管道30将过滤处理过的空气输送至防爆制氮机本体13内部，电机24工作带动转杆25和刮片26旋转，刮片26上刮齿27便于对过滤筛网28下方颗粒粉尘等杂质进行刮除，有效避免过滤筛网28发生堵塞，可减少对过滤筛网28的清理次数，气压传感器34检测到过滤箱23内部气压过高，控制泄气管33上第二电动阀门35对过滤箱23内部气压进行排气，过滤箱23外侧设有观察窗36，通过观察窗36便于观察过滤箱23内部过滤情况，这种方式简单便于使用，且过滤除尘效果较好，防爆制氮机本体13上方设有氮气浓度传感器17，氮气浓度传感器17便于检测氮气浓度，并将氮气浓度信号传递至控制面板16，控制面板16分别与cps定位通信模块15和氮气浓度传感器17连接，控制面板16再通过cps定位通信模块15将制氮机定位信号及氮气浓度信号传递至远程监控装置，远程监控装置根据控制面板16传递的氮气浓度对控制面板10做出相应处理，对制氮机的工作参数进行调整，实现远程监控制氮机氮气浓度，防爆制氮机本体13两侧设有立柱19，立柱19上设有第二液压缸20，第二液压缸20和第二活塞杆21构成伸缩机构，第二活塞杆21与第一固定夹221固定连接，第一固定夹221通过弹簧222与第二固定夹223固定连接，且第二固定夹223内部设有防护垫224，通过弹簧222和防护垫224便于更好的保护和固定防爆制氮机本体13，避免制氮机受到碰撞，使用结束，将该移动式制氮机可远程监控装置推离使用地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。