连续式超高温提纯炉在真空或负压状态下的安全防护装置的制作方法

文档序号:23869913发布日期:2021-02-05 17:28阅读:95来源:国知局
连续式超高温提纯炉在真空或负压状态下的安全防护装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及碳行业用连续超高温提纯炉技术领域,尤其涉及一种连续式超高温提纯炉在真空或负压状态下的安全防护装置。


背景技术:

[0002]
连续式超高温提纯炉可对石墨粉、等静压石墨制品、碳纳米管、石墨烯等先进碳材料进行提纯,在真空或负压状态下使用,降低了杂质的汽化温度,可相对降低处理温度,相对较低温度提纯会保持碳纳米管的完好结构。
[0003]
但由于连续式超高温提纯炉密封点比较多,真空或负压状态下使用会存在意外泄漏隐患。若出现泄漏时,外界空气会依靠压差快速进入炉内,在氧含量检测仪无法准确测量,在线氧含量检测仪因取样管道气体残留,不能及时响应工况,滞后显示炉内氧含量,滞后发出异常信号。这种情况下,超高温炉内的炽热保温碳材料、石墨原料等碳材料会与空气中氧气瞬间反应,生成易燃易爆的一氧化碳气体,一氧化碳气体遇到氧气就会氧化、燃烧或爆炸,体积、压力增加数倍,这些都会对人身或设备造成巨大的危险。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是提供一种连续式超高温提纯炉在真空或负压状态下的安全防护装置,解决上述背景技术中提到的现有技术中连续超高温提纯炉在真空状态下存在安全隐患的问题。
[0005]
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]
本实用新型一种连续式超高温提纯炉在真空或负压状态下的安全防护装置,包括炉体,所述炉体内依次设置有高温预热区、高温加热区和高温降温区,所述高温预热区、所述高温加热区以及所述高温降温区内均设置有压力传感器,所述高温预热区、所述高温加热区以及所述高温降温区的周壁分别可通断的设置有与其内部相连通的保护气体快速入口。
[0007]
进一步的,各所述保护气体快速入口上均设置有电磁阀。
[0008]
再进一步的,各所述保护气体快速入口上均设置有单向止回阀。
[0009]
再进一步的,还包括plc控制器,各所述压力传感器、各所述电磁阀以及各所述单向止回阀均与所述plc控制器电性连接。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
[0011]
本实用新型的工作原理如下:本实用新型通过在连续式超高温提纯炉的高温预热区、高温加热区以及高温降温区内均安装有压力传感器,并设置有气体快速进口,在各所述气体快速进口上分别安装有电磁阀和单向止回阀。当炉体内某区域内出现泄漏时,该区域内的压力传感器快速响应,通过开启该区域保护气体快速入口上的电磁阀和单向止回阀将保护气体快速冲入炉体内,从而降低炉体内部氧气含量,避免超高温炉内的炽热保温碳材料、石墨原料等碳材料会与氧气瞬间反应生成易燃易爆的一氧化碳气体,减少了对人身和
设备的安全隐患,并能够及时对故障进行检修。
附图说明
[0012]
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
[0013]
图1为本实用新型结构示意图;
[0014]
附图标记说明:1、炉体;2、高温预热区;3、高温加热区;4、高温降温区;5、压力传感器;6、保护气体快速入口;7、电磁阀;8、单向止回阀。
具体实施方式
[0015]
如图1所示,一种连续式超高温提纯炉在真空或负压状态下的安全防护装置,包括炉体1,所述炉体1内依次设置有高温预热区2、高温加热区3和高温降温区4。
[0016]
所述高温预热区2、所述高温加热区3以及所述高温降温区4内均安装有压力传感器5。
[0017]
所述高温预热区2、所述高温加热区3以及所述高温降温区4的周壁分别可通断的安装有与其内部相连通的保护气体快速入口6,各所述保护气体快速入口 6均与保护气体供气管相连接。另外,各所述保护气体快速入口6上均安装有电磁阀7和单向止回阀8。
[0018]
本实用新型还包括plc控制器,各所述压力传感器5、各所述电磁阀7以及各所述单向止回阀8均与所述plc控制器电性连接,并且所述plc控制器还与用于对炉体内部抽真空的真空泵电性连接。
[0019]
本实用新型的工作原理如下:本实用新型通过在连续式超高温提纯炉的高温预热区、高温加热区以及高温降温区内均安装有压力传感器,并设置有气体快速进口,在各所述气体快速进口上分别安装有电磁阀和单向止回阀。在正常工作状态下,炉体内部各区域一直处于真空或负压状态;当炉体内某区域内出现泄漏时,该区域内的压力传感器快速响应,在本实施例中,压力传感器的响应速度是20-30次/秒,压力传感器将该区域的压力信号传输给plc控制器,当 plc控制器判断偏离真空设定范围后,先发出报警信号,做出真空泵停止、运动程序急停的指令,并且控制该区域保护气体快速入口上的电磁阀和单向止回阀开启从而向炉体内快速通入保护气体。在炉体充气过程中,通过氧分析仪检测炉体内的氧含量是否正常,若氧含量一直在正常范围,则可能是真空泵故障,维修真空泵后,设备可恢复运转。若在炉体充气过程中,发现检测到的氧含量异常,等连续式超高温提纯炉降到常温时,可对故障进行检修。
[0020]
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
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