一种硫磺制酸熔硫装置的制作方法

本实用新型涉及硫磺制取硫酸的技术领域，具体的说，是一种硫磺制酸熔硫装置。

背景技术：

大部分企业都是通过购买原料硫磺进行自熔生产，原料都是包装袋包装，人工拆卸的包装袋碎屑很容易掺进快速熔硫槽中，很容易造成堵塞入口；且利用硫磺制取硫酸的生产过程中，硫磺融化时，会产生较多的升华硫，烟卤在排放烟气的时候，就排掉了其中的部分升华硫，不仅造成熔硫岗位周围环境的污染，而且造成对原料的浪费，硫资源的浪费，更重要的是操作岗位上的操作工人的身体会受到很大的危害。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可移动、能调整高度、有软板的显示屏。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下包括熔硫槽、进硫口、出硫口、循环水槽、碱液浓水池、水泵、第一风机、反应池、排污阀、第二风机、烟卤；所述熔硫槽上设有进硫口和出硫口，所述进硫口与所述出硫口设置在所述熔硫槽相对的两侧，所述出硫口连通所述循环水槽，所述循环水槽通过管道连通所述第一风机的进风端，所述循环水槽的底端通过管道连接所述碱液浓水池，所述碱液浓水池上安装有用于将所述碱液浓水池内的液体输出所述碱液浓水池的水泵，所述第一风机的出风端通过进气管道连通所述反应池，所述反应池的顶端的入口通过管道连通所述第二风机的出风端，所述第二风机的进风端连接所述烟卤。

本实用新型的有益效果是：防止在熔硫过程中发生堵塞，去除熔硫过程中的异味，减少对环境的污染。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述熔硫槽的底端安装有排渣阀。

采用上述进一步方案的有益效果是便于排放在熔硫过程后的残渣。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述碱液浓水池上还安装有时间继电器和处理器，所述碱液浓水池上还安装有计时器和处理器，所述计时器、所述水泵和所述处理器电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是当熔硫过程中产生的气体，需要要碱溶液进行中和，定时控制，操作方便。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述进气管道远离所述第一风机的一端上设有用于向所述反应池内喷淋碱液水的喷淋装置。

采用上述进一步方案的有益效果是加速中和废气，提高效率，防止环境污染。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述喷淋装置包括电机、连接杆、喷头，所述电机固定连接在所述反应池内壁上，所述电机转动连接所述反应池内的所述连接杆，所述喷头安装在所述连接杆上，所述喷头、所述连接杆和所述第一风机和所述反应池之间的管道内部连通，所述电机与所述处理器电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，采用喷淋装置可充分让废气与碱溶液反应。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述反应池的底端安装有排污阀。

采用上述进一步方案的有益效果是排出粉尘和碱液与废气反应后的废液。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述熔硫槽内安装有滤网，所述滤网竖直放置，设在所述进硫口与所述出硫口之间。

采用上述进一步方案的有益效果是可以收集杂质，在一定量后可进行清理。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述熔硫槽顶部盖设有顶盖。

采用上述进一步方案的有益效果是便于打开熔硫槽，取出滤网进行清理。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述反应池内设有用于将所述喷淋装置与所述入口杂质过滤的滤板。

采用上述进一步方案的有益效果是隔离喷淋装置，防止粉尘进入堵塞喷头。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型喷淋装置图；

图3为本实用新型顶盖图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、熔硫槽，2、滤网，3、进硫口，4、出硫口，5、排渣阀，6、循环水槽，7、碱液浓水池，8、水泵，9、时间继电器，10、第一风机，11、反应池，12、排污阀，13、喷淋装置，14、第二风机，15、烟卤，16、滤板，17、处理器，18、顶盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：

如图1-3所示，本实施例中，一种硫磺制酸熔硫装置，包括熔硫槽1、进硫口3、出硫口4、循环水槽6、碱液浓水池7、水泵8、第一风机10、反应池11、排污阀12、第二风机14、烟卤15；

所述熔硫槽1上设有进硫口3和出硫口4，所述进硫口3与所述出硫口4设置在所述熔硫槽1相对的两侧，所述出硫口4连通所述循环水槽6，所述循环水槽6通过管道连通所述第一风机10的进风端，所述循环水槽6的底端通过管道连接所述碱液浓水池7，所述碱液浓水池7上安装有用于将所述碱液浓水池7内的液体输出所述碱液浓水池7的水泵8，所述第一风机10的出风端通过进气管道连通所述反应池11，所述反应池11的顶端的入口通过管道连通所述第二风机14的出风端，所述第二风机14的进风端连接所述烟卤15。

实施例2：

如图1-3所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述熔硫槽1的底端安装有排渣阀5；便于排放在熔硫过程后的残渣。所述碱液浓水池7上还安装有计时器9和处理器17，所述计时器9、所述水泵8和所述处理器17电连接；当熔硫过程中产生的气体，需要碱溶液进行中和，定时控制，操作方便。所述进气管道远离所述第一风机10的一端上设有用于向所述反应池11内喷淋碱液水的喷淋装置13；所述喷淋装置13包括电机131、连接杆132、喷头133，所述电机131固定连接在所述反应池11内壁上，所述电机131转动连接所述反应池11内的所述连接杆132，所述喷头133安装在所述连接杆132上，所述喷头133、所述连接杆132和所述管道第一风机（10）和所述反应池（11）之间的内部连通，所述电机131与所述处理器17电连接。所述反应池11的底端安装有排污阀12；排出粉尘和碱液与废气反应后的废液。所述熔硫槽1内安装有滤网2，所述滤网2竖直放置，设在所述进硫口3与所述出硫口4之间；可以收集杂质，在一定量后可进行清理。所述熔硫槽1顶部盖设有顶盖18。所述反应池11内设有用于将所述喷淋装置13与所述入口杂质过滤的滤板16；隔离所述喷淋装置13，防止粉尘进入堵塞所述喷头133，过滤杂质。

工作原理：首先，在所述熔硫槽1进行熔硫，竖直设置的所述滤网2防止杂质进入所述进硫口3，在熔硫过程中会不断产生废气，如h2s，然后通过控制所述处理器17，开启所述计时器9计时，从而控制所述碱液浓水池7上的水泵8，将所述碱液浓水池7内的液体输出所述碱液浓水池7，通过所述循环水槽6不断中和所述碱液浓水池7的碱液，到达一定时间，当所述碱液的浓度达到一定浓度，通过所述处理器17停止所述水泵8运行，定时定量输送碱液，来中和废气，通过第一风机10加速引入到所述反应池11的喷淋装置13，所述第二风机14将所述烟卤15内的升华硫及粉尘引导到所述反应池11，所述滤板16可防止粉尘堵住所述喷头133，利用喷头133进行洗涤，最后用所述排污阀12排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。