一种合成重烧镁砂生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及镁砂生产领域，特别涉及一种合成重烧镁砂生产装置。


背景技术：

2.镁砂又称烧结镁砂，由菱镁矿、水镁矿或以海水与石灰乳反应制得的氢氧化镁，经高温煅烧而成，水化能力强，主要用于制碱性耐火材料，如镁砖、镁铝砖，含杂质多的用于铺炼钢钢炉底，镁砂在生产的时候主要有原料加工、混合搅拌和烧结等步骤；但是现有的合成重烧镁砂生产装置在原料加工的时候，不具备灰尘收集的功能，破碎菱镁矿的时候，会产生大量的漂浮物，不及时收集，会对周边环境造成很大污染，同时也会漂浮到生产装置上，影响生产装置的使用，使用效果较差，其次在混合的时候容易出现堵塞的现象，不利于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种合成重烧镁砂生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种合成重烧镁砂生产装置，包括破碎机、混合罐和竖窑，所述破碎机的顶部固定安装有投料斗，所述破碎机的内部活动安装有破碎齿轴，所述破碎机的底部固定安装有下料斗，所述破碎机的一侧固定安装有第一送料机，所述第一送料机与下料斗之间设有连接料斗，所述第一送料机与混合罐之间设有第一排料斗，所述混合罐的顶部居中位置固定安装有混合电机，所述混合电机的底部固定安装有下料管，所述混合罐的一侧固定安装有第二送料机，所述下料管与第二送料机固定连接，所述第二送料机与竖窑之间设有第二排料斗，所述破碎机的上部设有抑尘机构，所述抑尘机构包括有收集罐、过滤器、支撑腿、鼓风机、排料管、密封盖、吸风管、支撑座、吸尘管、滤尘袋、过滤网和喇叭罩，所述混合电机的输出轴位于混合罐的内部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定安装有搅拌桨，所述混合罐的内部位于下料管的内部设有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括有转轴、轴座、螺旋叶片、主动齿轮和从动齿轮。
6.优选的，所述收集罐通过支撑腿固定安装在破碎机的另一侧位置，所述过滤器固定连接在收集罐的上部，所述鼓风机固定安装在支撑腿的底部，所述排料管固定安装在收集罐的底部，所述密封盖螺纹连接在排料管的底端，所述吸风管的一端与鼓风机固定连接，所述吸风管的另一端与过滤器固定连接，所述支撑座固定安装在下料斗的上部居中位置，所述吸尘管固定安装在支撑座的内侧，所述吸尘管的另一端与收集罐固定连接。
7.优选的，所述滤尘袋和过滤网固定安装在过滤器的内部，所述喇叭罩固定安装在吸尘管的底部。
8.优选的，所述喇叭罩的数量为两个，两个所述喇叭罩垂直在破碎机的上部居中位置。
9.优选的，所述转轴通过轴座活动连接在混合罐的内部，所述螺旋叶片固定连接在
转轴的外部位于下料管的内侧，所述主动齿轮固定安装在搅拌轴的底端，所述从动齿轮固定安装在转轴的外部。
10.优选的，所述主动齿轮与从动齿轮齿合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的抑尘机构，在破碎机工作的时候，能够有效的收集菱镁矿破碎产生的漂浮物废屑，避免废屑漂浮在空气中导致污染环境的现象，实用性更高，通过设置的防堵塞就，能够利用搅拌轴转动带动转轴转动，从而带动螺旋叶片转动，即可通过螺旋叶片推进物料排出，避免物料堵塞在下料管的内部，更加利于使用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种合成重烧镁砂生产装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种合成重烧镁砂生产装置的收集罐和过滤器的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型一种合成重烧镁砂生产装置的破碎机俯视图；
15.图4为本实用新型一种合成重烧镁砂生产装置的混合罐内部结构示意图。
16.图中：1、破碎机；2、投料斗；3、破碎齿轴；4、下料斗；5、连接料斗；6、第一送料机；7、第一排料斗；8、混合罐；9、混合电机；10、下料管；11、第二送料机；12、第二排料斗；13、竖窑；14、抑尘机构；15、收集罐；16、过滤器；17、支撑腿；18、鼓风机；19、排料管；20、密封盖；21、吸风管；22、支撑座；23、吸尘管；24、滤尘袋；25、过滤网；26、喇叭罩；27、搅拌轴；28、搅拌桨；29、防堵塞机构；30、转轴；31、轴座；32、螺旋叶片；33、主动齿轮；34、从动齿轮。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例一：
21.如图1
‑
4所示，一种合成重烧镁砂生产装置，包括破碎机1、混合罐8和竖窑13，破碎机1的顶部固定安装有投料斗2，破碎机1的内部活动安装有破碎齿轴3，破碎机1的底部固定安装有下料斗4，破碎机1的一侧固定安装有第一送料机6，第一送料机6与下料斗4之间设有连接料斗5，第一送料机6与混合罐8之间设有第一排料斗7，混合罐8的顶部居中位置固定安
装有混合电机9，混合电机9的底部固定安装有下料管10，混合罐8的一侧固定安装有第二送料机11，下料管10与第二送料机11固定连接，第二送料机11与竖窑13之间设有第二排料斗12，破碎机1的上部设有抑尘机构14，抑尘机构14包括有收集罐15、过滤器16、支撑腿17、鼓风机18、排料管19、密封盖20、吸风管21、支撑座22、吸尘管23、滤尘袋24、过滤网25和喇叭罩26，混合电机9的输出轴位于混合罐8的内部固定安装有搅拌轴27，搅拌轴27的外部固定安装有搅拌桨28，混合罐8的内部位于下料管10的内部设有防堵塞机构29，防堵塞机构29包括有转轴30、轴座31、螺旋叶片32、主动齿轮33和从动齿轮34；
22.收集罐15通过支撑腿17固定安装在破碎机1的另一侧位置，过滤器16固定连接在收集罐15的上部，鼓风机18固定安装在支撑腿17的底部，排料管19固定安装在收集罐15的底部，密封盖20螺纹连接在排料管19的底端，吸风管21的一端与鼓风机18固定连接，吸风管21的另一端与过滤器16固定连接，支撑座22固定安装在下料斗4的上部居中位置，吸尘管23固定安装在支撑座22的内侧，吸尘管23的另一端与收集罐15固定连接；滤尘袋24和过滤网25固定安装在过滤器16的内部，喇叭罩26固定安装在吸尘管23的底部；喇叭罩26的数量为两个，两个喇叭罩26垂直在破碎机1的上部居中位置；转轴30通过轴座31活动连接在混合罐8的内部，螺旋叶片32固定连接在转轴30的外部位于下料管10的内侧，主动齿轮33固定安装在搅拌轴27的底端，从动齿轮34固定安装在转轴30的外部；主动齿轮33与从动齿轮34齿合连接。
23.需要说明的是，本实用新型新型为一种合成重烧镁砂生产装置，在使用时，天然菱镁矿通过投料斗2投入到破碎机1的内部，通过两个破碎齿轴3将天然菱镁矿破碎，破碎后的天然菱镁矿通过下料斗4进入到连接料斗5的内部，然后通过第一送料机6被送入到混合罐8的内部，在破碎的时候，鼓风机18工作，通过吸风管21向过滤器16的内部吸风，风力透过收集罐15进入到吸尘管23的内部，然后通过喇叭罩26将破碎机1破碎时产生的漂浮物吸入，吸入的漂浮物进入到收集罐15的内部，受到滤尘袋24和过滤网25的过滤，被拦截在收集罐15的内部，能够有效的收集漂浮物，使用一定时间后，只需打开密封盖20将收集的废料通过排料管19排出即可，当破碎后的物料进入到混合罐8内部后，人们在添加上外部物料在混合罐8的内部，启动混合电机9工作，混合电机9带动搅拌轴27转动，搅拌轴27带动搅拌桨28转动，从而对所添加的物料进行搅拌混合，在搅拌轴27转动的同时，带动主动齿轮33转动，主动齿轮33带动从动齿轮34转动，从动齿轮34带动转轴30通过轴座31转动，转轴30带动螺旋叶片32转动，能够将物料向第二送料机11的内部输送，能够避免物料在下料管10内出现堵塞的现象，物料输送到第二送料机11内部后，被输送到竖窑13内进行烧结。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。