一种自走式有机肥用翻抛车的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种自走式有机肥用翻抛车。


背景技术：

2.在农业生产中，为了方便对有机肥进行翻抛，所以翻抛车是十分必要的。
3.专利号cn201921123787.5公开了一种自走式基质用翻抛车，包括自走式电瓶车、汽油发电机、储气机构、升降机构、伸缩机构、控制面板，其特征在于：所述储气机构设置有220v空气压缩机、储气罐、电磁阀、气管卡扣、输气软管；储气罐出口安装有电磁阀，输气软管一端通过气管卡扣连接于电磁阀，另一端通过气管卡扣与伸缩气管连接。本实用新型自走式基质用翻抛车可实现全程机械化，在较狭窄的条垛堆肥中工作，场地利用率高，节省作业时间，提升生产效率。
4.该翻抛车存在以下缺点：1、不能方便对翻抛仓内顶部黏附的有机肥进行清理；2、不能方便对翻抛仓底端两侧的有机肥向中央进行归拢；3、不能方便人员对翻抛情况进行监控；4、翻抛仓内壁的耐磨效果不佳，使用寿命短。为此，我们提出一种自走式有机肥用翻抛车。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种自走式有机肥用翻抛车，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种自走式有机肥用翻抛车，包括自走式翻抛车体、翻抛仓和预留仓，所述自走式翻抛车体顶部一侧焊接有安装竖板，所述安装竖板之间通过螺栓安装有电磁振动器，所述自走式翻抛车体底部开设有翻抛仓，所述电磁振动器的振动端连接有振动板且振动板位于翻抛仓内顶部下端，所述翻抛仓一端焊接有安装板且安装板底部通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有翻抛辊，所述翻抛仓内壁一端设置有轴套，所述翻抛辊位于翻抛仓内侧且翻抛辊的旋转轴一端位于轴套内，所述翻抛仓顶端一侧焊接有安装块，所述安装块一侧通过延伸柱连接有固定短板，所述固定短板端部一侧通过螺钉安装有摄像头，所述翻抛仓底端外侧均设置有预留仓，所述翻抛仓底端内壁均开设有与预留仓贯通的预留槽，所述预留槽内壁一侧设置有从动轴，所述预留仓一侧焊接有固定板，所述固定板顶部通过螺钉安装有转动电机，所述转动电机的动力输出端位于预留仓内且外围通过传动带连接有从动轴，所述从动轴之间连接有转动辊且转动辊外围焊接有固定拨板，所述翻抛仓内表层设置有耐磨层。
8.进一步地，所述固定拨板的数量具体设置为多组且沿转动辊外围呈圆周均匀分布。
9.进一步地，所述耐磨层为陶瓷耐磨涂料喷涂制成。
10.进一步地，所述振动板顶部两端通过弹簧连接于翻抛仓内顶部两端。
11.进一步地，所述翻抛仓一侧底端均焊接有贴地铲块。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.通过设置电磁振动器和振动板，翻抛后有机肥会经过翻抛仓内顶部，易于黏附在振动板底部，人员打开电磁振动器，工作时动力输出端方便带动振动板进行振动，从而可以方便对翻抛仓内顶部黏附的有机肥进行清理，无需人员手动进行清理。
14.2.通过设置转动电机、从动轴和转动辊，在翻抛过程中，由于翻抛辊两端存在死角，不易对进入翻抛仓内底部两端的有机肥进行翻抛，打开转动电机，工作时动力输出端方便带动传动带进行转动，从而带动从动轴和转动辊转动，进而可以利用转动辊外围的固定拨板对翻抛仓内底部两端的有机肥归拢到中央位置，从而防止在翻抛过程中发生遗漏。
15.3.通过设置摄像头，在驾驶室内预安装显示屏，人员利用视频连接线将摄像头的信号输出端连接显示屏的输入端，从而可以方便人员观察显示屏，对摄像头拍摄的画面进行监控，进而便于对翻抛的情况进行监控。
16.4.通过设置翻抛仓内壁的耐磨层为陶瓷耐磨涂料喷涂制成，可以有效延缓翻抛仓内壁的磨损速度，有利于延长本翻抛车的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型一种自走式有机肥用翻抛车的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种自走式有机肥用翻抛车的预留仓内部结构示意图。
19.图3为本实用新型一种自走式有机肥用翻抛车的耐磨层结构示意图。
20.图中：1、自走式翻抛车体；2、安装竖板；3、电磁振动器；4、翻抛仓；5、振动板；6、贴地铲块；7、安装板；8、驱动电机；9、翻抛辊；10、预留仓；11、固定板；12、转动电机；13、安装块；14、延伸柱；15、固定短板；16、摄像头；17、转动辊；18、固定拨板；19、预留槽；20、耐磨层；21、从动轴。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示，一种自走式有机肥用翻抛车，包括自走式翻抛车体1、翻抛仓4和预留仓10，所述自走式翻抛车体1顶部一侧焊接有安装竖板2，所述安装竖板2之间通过螺栓安装有电磁振动器3，所述自走式翻抛车体1底部开设有翻抛仓4，所述电磁振动器3的振动端连接有振动板5且振动板5位于翻抛仓4内顶部下端，所述翻抛仓4一端焊接有安装板7且安装板7底部通过螺钉安装有驱动电机8，所述驱动电机8的动力输出端连接有翻抛辊9，所述翻抛仓4内壁一端设置有轴套，所述翻抛辊9位于翻抛仓4内侧且翻抛辊9的旋转轴一端位于轴套内，所述翻抛仓4顶端一侧焊接有安装块13，所述安装块13一侧通过延伸柱14连接有固定短板15，所述固定短板15端部一侧通过螺钉安装有摄像头16，所述翻抛仓4底端外侧均设置有预留仓10，所述翻抛仓4底端内壁均开设有与预留仓10贯通的预留槽19，所述预留槽19内壁一侧设置有从动轴21，所述预留仓10一侧焊接有固定板11，所述固定板11顶部通过螺钉安装有转动电机12，所述转动电机12的动力输出端位于预留仓10内且外围通过传动带连接有从动轴21，所述从动轴21之间连接有转动辊17且转动辊17外围焊接有固定拨板18，所
述翻抛仓4内表层设置有耐磨层20。
23.其中，所述固定拨板18的数量具体设置为多组且沿转动辊17外围呈圆周均匀分布。
24.本实施例中如图2所示，利用沿转动辊17外围呈圆周均匀分布的多组固定拨板18，可以使得固定拨板18转动时对废料的拨动效果更佳。
25.其中，所述耐磨层20为陶瓷耐磨涂料喷涂制成。
26.本实施例中如图3所示，利用翻抛仓4内壁的耐磨层20为陶瓷耐磨涂料喷涂制成，可以有效延缓翻抛仓4内壁的磨损速度，有利于延长本翻抛车的使用寿命。
27.其中，所述振动板5顶部两端通过弹簧连接于翻抛仓4内顶部两端。
28.本实施例中如图1所示，利用弹簧方便防止振动板5在振动时与翻抛仓4内顶部碰撞。
29.其中，所述翻抛仓4一侧底端均焊接有贴地铲块6。
30.本实施例中如图1所示，利用翻抛仓4内壁和贴地铲块6的作用，使得肥料可以更好地进入翻抛仓4下端。
31.需要说明的是，本实用新型为一种自走式有机肥用翻抛车，工作时，自走式翻抛车体1在人员的操控下向着有机肥堆肥处行进，使得翻抛仓4对准堆肥处，利用翻抛仓4内壁和贴地铲块6的作用，使得肥料进入翻抛仓4下端，打开驱动电机8，工作时动力输出端方便带动翻抛辊9进行转动，从而对有机堆肥进行翻抛，翻抛后有机肥会经过翻抛仓4内顶部，易于黏附在振动板5底部，人员打开电磁振动器3(南通希杰振动机械制造有限公司生产，型号cz100)，工作时动力输出端方便带动振动板5进行振动，从而可以方便对翻抛仓4内顶部黏附的有机肥进行清理，无需人员手动进行清理，在翻抛过程中，由于翻抛辊9两端存在死角，不易对进入翻抛仓4内底部两端的有机肥进行翻抛，打开转动电机12，工作时动力输出端方便带动传动带进行转动，从而带动从动轴21和转动辊17转动，进而可以利用转动辊17外围的固定拨板18对翻抛仓4内底部两端的有机肥归拢到中央位置，从而防止在翻抛过程中发生遗漏，在驾驶室内预安装显示屏，人员利用视频连接线将摄像头16的信号输出端连接显示屏的输入端，从而可以方便人员观察显示屏，对摄像头16拍摄的画面进行监控，进而便于对翻抛的情况进行监控，利用翻抛仓4内壁的耐磨层20为陶瓷耐磨涂料(广州亦纳新材料科技有限公司生产，型号gn-704bw)喷涂制成，可以有效延缓翻抛仓4内壁的磨损速度，有利于延长本翻抛车的使用寿命。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。