一种小型榨粉生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品加工设备，特别涉及一种榨粉加工设备。
【背景技术】
[0002]用大米加工制成的米粉(榨粉)，是非常受人们喜爱的一种食品。传统的米粉(榨粉)生产大都采用较原始的生产设备，包括人工洗米、磨浆、摊浆、蒸熟、榨粉等步骤，生产效率相对较低，生产过程长，生产成本较高，且工人的劳动强度大。另外在蒸粉工艺中多采用传统的锅炉蒸汽，蒸汽外逸情况明显，蒸汽热能利用低，同时增加了生产车间的温度和湿度，污染车间环境，使车间生产操作环境变差;而且传统的米粉(榨粉)生产采用手工操作，不干净卫生，影响产品质量，不利于企业的发展。
[0003]随着工业化的生产，出现了多种米粉(榨粉)生产线设备，基本是工厂化作业:即将大米磨浆、煮浆、滤浆成团、榨粉、煮粉、捞粉浸漂清水，而后卷团出厂上市，几乎每道工序都需一套大设备，不但设备种类繁多、体积庞大，而且还存在生产工序多、结构复杂、占地空间大、浪费能源、加工成本高等缺点。繁多的设备需要大量的操作工人，是人力密集型操作，工人整天浸泡在雾气腾腾的环境里，生产条件恶劣并且劳动强度极大，虽然提高了生产效率，但生产成本高，并且产品质量也得不到保证。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单、占地空间小、使用操作方便的小型榨粉生产线，该榨粉生产线加工工序少、自动化程度高，需要的操作工人少，并且大大改善了工作环境，提高生产效率并降低了生产成本，有效地解决了上述【背景技术】存在的问题。
[0005]本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是:一种小型榨粉生产线，包括机架、上料装置、上蒸箱、上传送机构、冷却池、下蒸箱、下传送机构、传送电机和榨粉成型机，机架为上下层结构，所述上料装置、上蒸箱和上传送机构设置在机架的上层，冷却池、下蒸箱和下传送机构设置在机架的下层;所述上传送机构包括上驱动辊筒、上从动辊筒及上传送带，上驱动辊筒和上从动辊筒分别定位在机架上层的两端，上传送带环绕在上驱动辊筒和上从动辊筒外侧，上蒸箱设置在上驱动辊筒和上从动辊筒之间，且上传送带穿过上蒸箱;所述上料装置定位在靠上从动辊筒一端的机架上;所述下传送机构包括下驱动辊筒、导向辊筒、下从动辊筒和下传送带，下驱动辊筒和下从动辊筒分别定位在机架下层的两端，下蒸箱和冷却池设置在下驱动辊筒和下从动辊筒之间，且冷却池位于靠下驱动辊筒一侧，下传送带环绕在下驱动辊筒、导向辊筒和下从动辊筒上，且下传送带穿过冷却池和下蒸箱;所述传送电机设置在机架的下方，上驱动辊筒和下驱动辊筒一侧还分别设置有驱动轮，所述驱动轮通过传动装置与传送电机的输出轴连接，由传送电机带动上驱动辊筒和下驱动辊筒旋转;所述上蒸箱和下蒸箱内还分别设有用以加热蒸箱内的水以产生蒸汽的电加热棒;所述榨粉成型机设有进料漏斗和出料头，进料漏斗位于上驱动辊筒的下方，出料头位于冷却池的上方。
[0006]本实用新型的进一步技术方案是:所述导向辊筒包括导向辊筒1、导向辊筒Π和导向辊筒m，导向辊筒I定位在冷却池内靠下驱动辊筒一侧的底部，导向辊筒π定位在冷却池内远离下驱动辊筒一侧的上部，导向辊筒m定位在下驱动辊筒的下方，所述下传送带穿过导向辊筒I并依次环绕在导向辊筒π、下从动辊筒、导向辊筒m及下驱动辊筒外侧。
[0007]本实用新型的进一步技术方案是:所述榨粉成型机还包括驱动电机、榨粉筒1、榨粉筒Π、螺旋挤压杆I和螺旋挤压杆Π，所述螺旋挤压杆I位于榨粉筒I内，螺旋挤压杆Π位于榨粉筒π内，榨粉筒I的前端通过连接管道与榨粉筒Π的后端连接;螺旋挤压杆I和螺旋挤压杆Π的尾部还分别设有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与驱动电机的主轴连接，由驱动电机带动螺旋挤压杆I和螺旋挤压杆Π旋转;所述进料漏斗连接在榨粉筒I上侧并与榨粉筒I的内腔贯通，榨粉筒Π前端与出料头连接;所述出料头的出口处设置有成型模板，成型模板上设置有用于形成榨粉条的筛孔。
[0008]本实用新型的进一步技术方案是:所述榨粉成型机还包括液压油缸、榨粉筒和压榨活塞，所述进料漏斗连接在榨粉筒上侧并与榨粉筒的内腔贯通，榨粉筒前端与出料头连接，所述出料头的出口处设置有成型模板，压榨活塞连接在液压油缸的活塞杆前端并位于榨粉筒内，且压榨活塞可以随活塞杆一起在榨粉筒内左右移动;所述成型模板上设置有用于形成榨粉条的筛孔。
[0009]本实用新型的进一步技术方案是:所述筛孔为方形的通孔，或为上端直径大下端直径小的倒锥形通孔。
[0010]本实用新型的进一步技术方案是:所述上料装置包括浆桶、支撑座和容浆盘，所述浆桶通过浆桶支架定位在机架上，支撑座定位在机架上且位于上传送带下方，所述容浆盘通过调整螺母定位在上传送带上方并与支撑座连接，容浆盘设有用于容接米浆的空腔，浆桶底侧的导管延伸至空腔的上方。
[0011]本实用新型的进一步技术方案是:还包括蒸汽炉，所述上蒸箱和下蒸箱分别通过蒸汽管道与蒸汽炉连接;所述上蒸箱和下蒸箱内还分别设有用于支持上传送带和下传送带的托辊；
[0012]本实用新型的进一步技术方案是:所述上传送机构还包括刮料板I，刮料板I定位在上驱动辊筒的外侧并与上传送带接触，所述下传送机构还包括刮料板π，刮料板Π定位在下从动辊筒的外侧并与下传送带接触;所述机架靠近上从动辊筒一端设置有能调整上从动辊筒的位置进而调整上传送带松紧的张紧手轮I;所述机架靠近下从动辊筒一端设置有能调整下从动辊筒的位置进而调整下传送带松紧的张紧手轮π。
[0013]本实用新型一种小型榨粉生产线具有如下有益效果:
[0014]1、本实用新型一种小型榨粉生产线，将榨粉生产工序全集中在同一台设备上，结构小巧紧凑、占地空间小、使用操作方便，该榨粉生产线加工工序少、自动化程度高，需要的操作工人少，并且大大改善了工作环境，而且制出的榨粉完全保留着传统榨粉的特色，脆口爽滑、口感更佳、干净卫生，在提高生产效率的同时还降低了生产成本。由于本实用新型具有上述优点，非常适合于各种米粉加工、生产厂家及个体使用，也适合小型米粉店使用或工厂流水线批量生产；另外由于其生产成本低、占地面积小、人力和财力资源投入少，还适用于学生就业及下岗人群开设米粉店创业，利于推广应用。
[0015]2、本实用新型一种小型榨粉生产线的机架采用上下层设置，在机架的上下层各设置有一个蒸箱，结构紧凑、布局合理，减小了占地面积，省了占地空间，并且榨粉两次通过蒸箱内部蒸煮，保证生产的榨粉完全熟化。同时本实用新型还设置有冷却池，压榨成型的榨粉通过冷却池快速降温后，再次进入蒸箱进行蒸煮;榨粉在骤冷骤热的环境下，其口感更佳，更脆口爽滑。
[0016]3、本实用新型的蒸箱通过设置电加热棒加热蒸箱内的水，以产生蒸汽对传送带上的米粉熟化，具有结构简单、占地面积小等特点；另外，本实用新型还保留了传统的外部蒸汽锅炉，上蒸箱和下蒸箱分别通过蒸汽管道与蒸汽炉连接，由蒸汽炉给蒸箱提供蒸汽，以确保在停电时仍能正常生产，保证设备的使用稳定性。
[0017]4、本实用新型的榨粉成型机可以采用螺旋挤压或液压的方式压榨成型，有效地提高压榨效率;且出料头出口处的成型模板，其用于形成榨粉条的筛孔设置成方形的通孔，或设置为上端直径大下端直径小的倒锥形通孔，这样压榨出的榨粉更筋道，有嚼劲、有韧性，爽滑、美味可口。
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型一种小型榨粉生产线作进一步的说明。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一种小型榨粉生产线的结构示意图；
[0020]图2是图1所示一种小型榨粉生产线的结构示意图(另一方向)；
[0021]图3是图1所示下传送机构的示意图；
[0022]图4是图1所示上蒸箱(下蒸箱)的结构示意图；
[0023]图5是图1所示A处的局部放大图；
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