一种小型榨粉生产线的制作方法_3

文档序号:10445854阅读:来源:国知局
活塞506,所述进料漏斗55位于上驱动辊筒71的下方,出料头51位于冷却池10的上方,进料漏斗55连接在榨粉筒502上侧并与榨粉筒502的内腔贯通,榨粉筒502前端与出料头51连接,所述出料头51的出口处设置有成型模板511,压榨活塞506连接在液压油缸503的活塞杆504前端并位于榨粉筒502内,且压榨活塞506可以随活塞杆504—起在榨粉筒502内左右移动;所述成型模板511上设置有用于形成榨粉条的筛孔5111,所述筛孔5111为方形的通孔,或为上端直径大下端直径小的倒锥形通孔。液压压榨成型机与传统的螺旋挤压成型机相比,其压榨压力更大,榨粉压榨成型效率更高,并且液压压榨成型机的结构也较为简单。
[0048]以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种小型榨粉生产线,包括机架(I)、上料装置(9)、上蒸箱(8)、下蒸箱(3)和传送电机(4),所述机架(I)为上下层结构,传送电机(4)设置在机架(I)的下方,其特征在于,还包括上传送机构、冷却池(10)、下传送机构和榨粉成型机(5),上料装置(9)、上蒸箱(8)和上传送机构设置在机架(I)的上层,冷却池(10)、下蒸箱(3)和下传送机构设置在机架(I)的下层;所述上传送机构包括上驱动辊筒(71)、上从动辊筒(73)及上传送带(72),上驱动辊筒(71)和上从动辊筒(73)分别定位在机架(I)上层的两端,上传送带(72)环绕在上驱动辊筒(71)和上从动辊筒(73)外侧,上蒸箱(8)设置在上驱动辊筒(71)和上从动辊筒(73)之间,且上传送带(72)穿过上蒸箱(8);所述上料装置(9)定位在靠上从动辊筒(73)—端的机架(I)上;所述下传送机构包括下驱动辊筒(24)、导向辊筒、下从动辊筒(22)和下传送带(23),下驱动辊筒(24)和下从动辊筒(22)分别定位在机架(I)下层的两端,下蒸箱(3)和冷却池(10)设置在下驱动辊筒(24)和下从动辊筒(22)之间,且冷却池(10)位于靠下驱动辊筒(24) —侦U,下传送带(23)环绕在下驱动辊筒(24)、导向辊筒和下从动辊筒(22)上,且下传送带(23)穿过冷却池(10)和下蒸箱(3);所述上驱动辊筒(71)和下驱动辊筒(24)—侧还分别设置有驱动轮(41),所述驱动轮(41)通过传动装置(42)与传送电机(4)的输出轴连接,由传送电机(4)带动上驱动辊筒(71)和下驱动辊筒(24)旋转;所述上蒸箱(8)和下蒸箱(3)内还分别设有用以加热蒸箱内的水以产生蒸汽的电加热棒(82,32);所述榨粉成型机(5)设有进料漏斗(55)和出料头(51),进料漏斗(55)位于上驱动辊筒(71)的下方,出料头(51)位于冷却池(10)的上方。2.如权利要求1所述的一种小型榨粉生产线,其特征在于,所述导向辊筒包括导向辊筒1(26)、导向辊筒Π (27)和导向辊筒ΠΚ25),导向辊筒1(26)定位在冷却池(10)内靠下驱动辊筒(24)—侧的底部,导向辊筒Π (27)定位在冷却池(10)内远离下驱动辊筒(24)—侧的上部,导向辊筒ΠΚ25)定位在下驱动辊筒(24)的下方,所述下传送带(23)穿过导向辊筒1(26)并依次环绕在导向辊筒Π( 27)、下从动辊筒(22)、导向辊筒ΙΠ( 25)及下驱动辊筒(24)外侧。3.如权利要求1所述的一种小型榨粉生产线,其特征在于,所述榨粉成型机(5)还包括驱动电机(53)、榨粉筒I (52)、榨粉筒Π (54)、螺旋挤压杆I (521)和螺旋挤压杆Π (541),所述螺旋挤压杆1(521)位于榨粉筒1(52)内,螺旋挤压杆Π (541)位于榨粉筒Π (54)内,榨粉筒I (52)的前端通过连接管道(58)与榨粉筒Π (54)的后端连接;螺旋挤压杆1(521)和螺旋挤压杆Π (541)的尾部还分别设有皮带轮(57),所述皮带轮(57)通过皮带(56)与驱动电机(53)的主轴连接,由驱动电机(53)带动螺旋挤压杆1(521)和螺旋挤压杆Π (541)旋转;所述进料漏斗(55)连接在榨粉筒1(52)上侧并与榨粉筒1(52)的内腔贯通,榨粉筒Π (54)前端与出料头(51)连接;所述出料头(51)的出口处设置有成型模板(511 ),成型模板(511)上设置有用于形成榨粉条的筛孔(5111)。4.如权利要求1所述的一种小型榨粉生产线,其特征在于,所述榨粉成型机(5)还包括液压油缸(503)、榨粉筒(502)和压榨活塞(506),所述进料漏斗(55)连接在榨粉筒(502)上侧并与榨粉筒(502)的内腔贯通,榨粉筒(502)前端与出料头(51)连接,所述出料头(51)的出口处设置有成型模板(511),压榨活塞(506)连接在液压油缸(503)的活塞杆(504)前端并位于榨粉筒(502)内,且压榨活塞(506)可以随活塞杆(504)—起在榨粉筒(502)内左右移动;所述成型模板(511)上设置有用于形成榨粉条的筛孔(5111)。5.如权利要求3或4所述的一种小型榨粉生产线,其特征在于,所述筛孔(5111)为方形的通孔,或为上端直径大下端直径小的倒锥形通孔。6.如权利要求1所述的一种小型榨粉生产线,其特征在于,所述上料装置(9)包括浆桶(91)、支撑座(93)和容浆盘(95),所述浆桶(91)通过浆桶支架(92)定位在机架(I)上,支撑座(93)定位在机架(I)上且位于上传送带(72)下方,所述容浆盘(95)通过调整螺母(94)定位在上传送带(72)上方并与支撑座(93)连接,容浆盘(95)设有用于容接米浆的空腔(951),浆桶(91)底侧的导管(911)延伸至空腔(951)的上方。7.如权利要求1所述的一种小型榨粉生产线,其特征在于,还包括蒸汽炉(6),所述上蒸箱(8)和下蒸箱(3)分别通过蒸汽管道(61)与蒸汽炉(6)连接。8.如权利要求1所述的一种小型榨粉生产线,其特征在于,所述上蒸箱(8)和下蒸箱(3)内还分别设有用于支持上传送带(72)和下传送带(23)的托辊(83,33)。9.如权利要求1所述的一种小型榨粉生产线,其特征在于,所述上传送机构还包括刮料板I (75),刮料板I (75)定位在上驱动棍筒(71)的外侧并与上传送带(72)接触,所述下传送机构还包括刮料板Π (21),刮料板Π (21)定位在下从动辊筒(22)的外侧并与下传送带(23)接触。10.如权利要求1所述的一种小型榨粉生产线,其特征在于,所述机架(I)靠近上从动辊筒(73)—端设置有能调整上从动辊筒(73)的位置进而调整上传送带(72)松紧的张紧手轮I(74);所述机架(I)靠近下从动辊筒(22)—端设置有能调整下从动辊筒(22)的位置进而调整下传送带(23)松紧的张紧手轮Π (28)。
【专利摘要】本实用新型一种小型榨粉生产线,属于食品加工设备领域,包括机架、上料装置、上蒸箱、下蒸箱、传送电机、上传送机构、冷却池、下传送机构和榨粉成型机,上传送机构包括上驱动辊筒、上从动辊筒及上传送带;下传送机构包括下驱动辊筒、导向辊筒、下从动辊筒和下传送带,传送电机带动上驱动辊筒和下驱动辊筒旋转;上蒸箱和下蒸箱内设有电加热棒;榨粉成型机设有进料漏斗和出料头,进料漏斗位于上驱动辊筒的下方,出料头位于冷却池的上方。本实用新型将榨粉生产工序全集中在同一台设备上,结构紧凑、占地小、操作方便、自动化程度高,非常适合小型米粉店使用或工厂流水线批量生产;还适用于学生就业及下岗人群开设米粉店创业,利于推广应用。
【IPC分类】A23L7/10, A23P30/20
【公开号】CN205358096
【申请号】CN201520995097
【发明人】叶庆
【申请人】叶庆
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月3日
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