一种用于低温等离子灭菌器的过氧化氢提纯装置的制作方法

1.本实用新型属于过氧化氢提纯技术领域，特别是涉及一种用于低温等离子灭菌器的过氧化氢提纯装置。


背景技术：

2.针对低温等离子灭菌器使用的过氧化氢提纯装置，市场上此类过氧化氢提纯装置及控制流程工艺无法实现高浓度的提纯与水分的有效分离，在提纯过程中会出现大部分过氧化氢散失造成浪费的问题，同时无法有效保证提纯浓度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于低温等离子灭菌器的过氧化氢提纯装置，通过利用过氧化氢和水的沸点不同，在真空下加热的前提下水首先汽化分离出，从而实现过氧化氢溶液的提纯，通过改变半导体制冷加热装置极性，使提纯室制冷到一定低温，利用真空泵将提纯室抽成真空，蒸发室加热后，水首先汽化，汽化的水蒸汽卷带的过氧化氢通过提纯室的冷凝棒实现汽液分离，避免提纯过程的过氧化氢损失。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种用于低温等离子灭菌器的过氧化氢提纯装置，包括蒸发室、双阀体、提纯室和真空泵，所述蒸发室固定在灭菌舱体外；
6.所述蒸发室一端与双阀体的入口处固定连通，所述双阀体上分别固定有提纯阀和扩散阀，所述蒸发室上部设有压力检测传感器和第一温度传感器；
7.所述提纯室固定在蒸发室上，所述提纯室一相对侧均固定有冷凝器，所述提纯室顶部固定有加热棒；
8.所述蒸发室底部和冷凝器一侧均安装有半导体制冷加热装置，所述半导体制冷加热装置上设有散热器；
9.所述提纯阀上的出口和灭菌舱体一侧分别通过管道与真空泵的抽气口连通。
10.进一步地，冷凝器一侧设有若干冷凝棒，若干所述冷凝棒均位于提纯室内，所述冷凝棒为圆锥体结构。
11.进一步地，冷凝器的冷凝棒的长度与提纯室内腔的宽度相同，两所述冷凝器上的若干冷凝棒交错分布。
12.进一步地，蒸发室上的端口处固定连通有上料管，所述上料管一端固定有进料装置，所述进料装置为蠕动泵或剂量泵。
13.进一步地，还包括控制器，所述冷凝器、半导体制冷加热装置、真空泵、提纯阀、扩散阀、压力检测传感器、温度传感器和进料装置均与控制器电性连接。
14.进一步地，所述冷凝器上固定有第二温度传感器，所述第二温度传感器与控制器电性连接。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过利用过氧化氢和水的沸点不同，在真空下加热的前提下水首先汽化分离出，从而实现过氧化氢溶液的提纯，通过改变半导体制冷加热装置极性，使提纯室制冷到一定低温，利用真空泵将提纯室抽成真空，蒸发室加热后，水首先汽化，汽化的水蒸汽卷带的过氧化氢通过提纯室的冷凝棒实现汽液分离，避免提纯过程的过氧化氢损失。
17.2、本实用新型通过在蒸发室底部固定半导体制冷加热装置，能够对蒸发室内部的过氧化氢溶液进行制冷和制热处理，在负压真空状态下，溶液的沸点相对较低，因此在进行提纯过程中使溶液由低温开始加热，避免初始温度较高造成过氧化氢溶液提前蒸发的情况，从而提高提纯效果。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的一种用于低温等离子灭菌器的过氧化氢提纯装置的结构爆炸图；
21.图2为本实用新型的结构示意图；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
蒸发室，2
‑
双阀体，3
‑
提纯室，4
‑
提纯阀，5
‑
扩散阀，6
‑
压力检测传感器，7
‑
冷凝器，701
‑
冷凝棒。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1
‑
2所示，本实用新型为一种用于低温等离子灭菌器的过氧化氢提纯装置，包括蒸发室1、双阀体2、提纯室3和真空泵，蒸发室1固定在灭菌舱体外；
[0026]
蒸发室1一端与双阀体2的入口处固定连通，双阀体2上分别固定有提纯阀4和扩散阀5，蒸发室1上部设有压力检测传感器6和第一温度传感器；
[0027]
提纯室3固定在蒸发室1上，提纯室3一相对侧均固定有冷凝器7，提纯室3顶部固定有加热棒；
[0028]
蒸发室1底部和冷凝器7一侧均安装有半导体制冷加热装置，半导体制冷加热装置上设有散热器；
[0029]
提纯阀4上的出口和灭菌舱体一侧分别通过管道与真空泵的抽气口连通。
[0030]
其中如图1
‑
2所示，冷凝器7一侧设有若干冷凝棒701，若干冷凝棒701均位于提纯室3内，冷凝棒701为圆锥体结构。
[0031]
其中如图1
‑
2所示，冷凝器7的冷凝棒701的长度与提纯室3内腔的宽度相同，两冷
凝器7上的若干冷凝棒701交错分布。
[0032]
其中，蒸发室1上的端口处固定连通有上料管，上料管一端固定有进料装置，进料装置为蠕动泵或剂量泵，通过上料管、进料装置和扩散阀5能够向蒸发室1内输送过氧化氢溶液。
[0033]
其中，还包括控制器，冷凝器7、半导体制冷加热装置、真空泵、提纯阀4、扩散阀5、压力检测传感器6、第一温度传感器和进料装置均与控制器电性连接。
[0034]
其中，冷凝器7上固定有第二温度传感器，第二温度传感器与控制器电性连接。
[0035]
本实用新型的工作原理为：
[0036]
1、真空泵通过提纯阀4上阀口将蒸发室1和提纯室5抽真空达到一定负压状态；
[0037]
2、使用进料装置和上料管向蒸发室1内输入一定浓度的过氧化氢溶液；
[0038]
3、半导体制冷加热装置制冷将蒸发室1内的溶液制冷为低温溶液；
[0039]
4、使用真空泵将灭菌舱体内抽真空，开启扩散阀5实现灭菌舱体与蒸发室1之间的连通，连通后灭菌舱体、蒸发室1和提纯室5都处于负压状态；
[0040]
5、控制半导体制冷加热装置制热，蒸发室1内溶液蒸发，少量过氧化氢冷凝留在提纯室5，水分蒸发并通过扩散阀5排至灭菌舱体。
[0041]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0042]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。