一种搅拌破碎强度高的发酵设备的制作方法

1.本实用新型涉及均匀破碎技术领域，尤其涉及一种搅拌破碎强度高的发酵设备。


背景技术：

2.有机肥料亦称农家肥料，凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等，其中，发酵罐是有机肥加工中常用的设备，发酵罐是一种对有机肥料原料进行机械搅拌与发酵的设备。
3.现有的搅拌破碎强度高的发酵设备，在进行破碎时，破碎不均匀，会导致产品成分降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的搅拌破碎强度高的发酵设备，在进行破碎时，破碎不均匀，会导致产品成分降低的缺点，而提出的一种搅拌破碎强度高的发酵设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种搅拌破碎强度高的发酵设备，包括处理箱，所述处理箱内固定安装有滑动框，滑动框内固定安装有滑动杆，滑动杆上滑动连接有两个滑动板，两个滑动板的一侧均固定连接有弹簧，两个滑动板上固定安装有同一破碎座，破碎座的一侧固定连接有导杆，导杆与处理箱滑动连接，破碎座的底部设有排料管，排料管上设有排料阀门，所述处理箱的一侧设有第一进料口，处理箱的顶部固定安装有顶框，顶框的底部内壁上固定安装有弹簧杆，弹簧杆上固定连接有弹簧板，弹簧杆的一端固定连接有破碎板，破碎板位于处理箱内，所述顶框的顶部转动连接有驱动杆，驱动杆的一端固定连接有倾斜盘，驱动杆上固定连接有涡杆，顶框的一侧转动连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有涡轮，涡轮与涡杆相啮合，转动杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述顶框的顶部固定安装有破碎电机，破碎电机的输出轴与驱动杆固定连接，所述处理箱的一侧固定安装有支板，支板上转动连接有转动柱，转动柱的一端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，转动柱的另一端固定连接有凸块。
7.优选的，所述处理箱固定安装有搅拌箱，搅拌箱的顶部设有第二进料口，搅拌箱内转动连接有搅拌杆，搅拌杆上固定连接有搅拌叶。
8.优选的，所述处理箱的一侧固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌杆固定连接。
9.优选的，所述搅拌箱的底部设有出料管，出料管上设有出料阀门。
10.优选的，所述处理箱内设有发酵箱，发酵箱与出料管连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案由于设置了破碎电机、驱动杆、倾斜盘、弹簧杆、和破碎板，破碎电机的输出轴带动驱动杆转动，驱动杆带动倾斜盘旋转并推动弹簧杆向下移动，弹簧杆带动破碎板对物料进行破碎，实现了破碎的目的。
13.（2）本方案由于设置了驱动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动柱、凸块、导杆和破碎座，驱动杆通过涡杆带动涡轮转动，涡轮带动转动杆转动，转动杆通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过转动柱带动凸块旋转挤压导杆，导杆带动破碎座左右移动并使得均匀破碎，实现了均匀破碎的目的。
14.本实用新型结构简单，使用方便，可均匀破碎，提高产品的成分，方便人们使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种搅拌破碎强度高的发酵设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种搅拌破碎强度高的发酵设备的倾斜盘的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种搅拌破碎强度高的发酵设备的凸块的立体结构示意图。
18.图中：1、处理箱；2、滑动框；3、滑动杆；4、滑动板；5、破碎座；6、顶框；7、弹簧杆；8、破碎板；9、弹簧板；10、驱动杆；11、倾斜盘；12、涡杆；13、涡轮；14、破碎电机；15、转动杆；16、第一锥齿轮；17、弹簧；18、导杆；19、转动柱；20、第二锥齿轮；21、凸块；22、搅拌箱；23、搅拌杆；24、搅拌叶；25、搅拌电机；26、发酵箱；27、出料管；28、出料阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1
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3，一种搅拌破碎强度高的发酵设备，包括处理箱1，处理箱1内固定安装有滑动框2，滑动框2内固定安装有滑动杆3，滑动杆3上滑动连接有两个滑动板4，两个滑动板4的一侧均固定连接有弹簧17，两个滑动板4上固定安装有同一破碎座5，破碎座5的一侧固定连接有导杆18，导杆18与处理箱1滑动连接，破碎座5的底部设有排料管，排料管上设有排料阀门，处理箱1的一侧设有第一进料口，处理箱1的顶部固定安装有顶框6，顶框6的底部内壁上固定安装有弹簧杆7，弹簧杆7上固定连接有弹簧板9，弹簧杆7的一端固定连接有破碎板8，破碎板8位于处理箱1内，顶框6的顶部转动连接有驱动杆10，驱动杆10的一端固定连接有倾斜盘11，驱动杆10上固定连接有涡杆12，顶框6的一侧转动连接有转动杆15，转动杆15的一端固定连接有涡轮13，涡轮13与涡杆12相啮合，转动杆15的另一端固定连接有第一锥齿轮16，顶框6的顶部固定安装有破碎电机14，破碎电机14的输出轴与驱动杆10固定连接，处理箱1的一侧固定安装有支板，支板上转动连接有转动柱19，转动柱19的一端固定连接有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮16相啮合，转动柱19的另一端固定连接有凸块21。
22.本实施例中，处理箱1固定安装有搅拌箱22，搅拌箱22的顶部设有第二进料口，搅拌箱22内转动连接有搅拌杆23，搅拌杆23上固定连接有搅拌叶24。
23.本实施例中，处理箱1的一侧固定安装有搅拌电机25，搅拌电机25的输出轴与搅拌杆23固定连接。
24.本实施例中，搅拌箱22的底部设有出料管27，出料管27上设有出料阀门28。
25.本实施例中，处理箱1内设有发酵箱26，发酵箱26与出料管27连通。
26.实施例二
27.参照图1
‑
3，一种搅拌破碎强度高的发酵设备，包括处理箱1，处理箱1内焊接安装有滑动框2，滑动框2内焊接安装有滑动杆3，滑动杆3上滑动连接有两个滑动板4，两个滑动板4的一侧均焊接连接有弹簧17，两个滑动板4上焊接安装有同一破碎座5，破碎座5的一侧焊接连接有导杆18，导杆18与处理箱1滑动连接，破碎座5的底部设有排料管，排料管上设有排料阀门，处理箱1的一侧设有第一进料口，处理箱1的顶部焊接安装有顶框6，顶框6的底部内壁上焊接安装有弹簧杆7，弹簧杆7上焊接连接有弹簧板9，弹簧杆7的一端焊接连接有破碎板8，破碎板8位于处理箱1内，顶框6的顶部转动连接有驱动杆10，驱动杆10的一端焊接连接有倾斜盘11，驱动杆10上焊接连接有涡杆12，顶框6的一侧转动连接有转动杆15，转动杆15的一端焊接连接有涡轮13，涡轮13与涡杆12相啮合，转动杆15的另一端焊接连接有第一锥齿轮16，顶框6的顶部焊接安装有破碎电机14，破碎电机14的输出轴与驱动杆10焊接连接，处理箱1的一侧焊接安装有支板，支板上转动连接有转动柱19，转动柱19的一端焊接连接有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮16相啮合，转动柱19的另一端焊接连接有凸块21。
28.本实施例中，处理箱1焊接安装有搅拌箱22，搅拌箱22的顶部设有第二进料口，搅拌箱22内转动连接有搅拌杆23，搅拌杆23上焊接连接有搅拌叶24，搅拌杆23可带动搅拌叶24旋转。
29.本实施例中，处理箱1的一侧焊接安装有搅拌电机25，搅拌电机25的输出轴与搅拌杆23焊接连接，搅拌电机25的输出轴可带动搅拌杆23转动。
30.本实施例中，搅拌箱22的底部设有出料管27，出料管27上设有出料阀门28，打开出料阀门28可将搅拌箱22内的物料通过出料管27排出。
31.本实施例中，处理箱1内设有发酵箱26，发酵箱26与出料管27连通，发酵箱26可对物料进行发酵。
32.本实施例中，将物料通过第一进料口倒入破碎座5内，启动破碎电机14，破碎电机14的输出轴带动驱动杆10转动，驱动杆10带动倾斜盘11旋转并推动弹簧杆7向下移动，弹簧杆7带动破碎板8对物料进行破碎，同时驱动杆10通过涡杆12带动涡轮13转动，涡轮13带动转动杆15转动，转动杆15通过第一锥齿轮16带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20通过转动柱19带动凸块21旋转挤压导杆18，导杆18带动破碎座5左右移动并使得均匀破碎，破碎座5带动两个滑动板4在滑动杆3上滑动，打开排料阀门将破碎座5内的物料通过排料管和第二进料口排入搅拌箱22内，启动搅拌电机25，搅拌电机25的输出轴通过搅拌杆23带动搅拌叶24对物料进行搅拌，搅拌后，打开出料阀门28，将搅拌箱22内的物料通过出料管27排入发酵箱26内发酵。
33.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。