一种盐酸石墨合成炉的密封防爆灯头座的制作方法

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1.本实用新型涉及盐酸石墨合成炉设备领域，尤其是涉及到一种盐酸石墨合成炉的密封防爆灯头座。


背景技术：

2.盐酸石墨合成炉作为合成盐酸的常见设备而广泛在化学领域内。盐酸合成炉主要包括燃烧室和燃烧喷嘴。燃烧喷嘴在化工领域内简称为灯头，主要部分是灯芯和护罩，均由石英玻璃材质制成。灯头采用垂直的方式向上插入合成炉灯头的灯座。灯头的中部具有连接法兰，连接法兰用于将灯头固定在合成炉上。灯头的底部具有安装法兰，安装法兰用于灯头在安装时的辅助工作，例如运输、固定灯头、定位等。
3.工厂生产过程中考虑到燃烧的充分性，一般采用三层套管氢包氯的方式进行点火燃烧，同时考虑到合成炉内燃烧的安全性，石英灯头与石墨底座之间多采用玻璃水浸泡石棉绒稠胶泥填充密封，但是由于灯头管的复杂性，此种方式经常发生腐蚀泄漏，造成盐酸进入氯气和氢气支管中，造成管线腐蚀泄漏，导致氯气与氢气支管内，气体混合不均匀，过氯或过氢的情况，严重时导致外部空气泄漏，发生爆炸，从而需要经常更换灯头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的提供一种盐酸石墨合成炉的密封防爆灯头座，解决以上问题中的一个或多个。
5.本实用新型包括灯头本体及装配在灯头本体外侧的灯头座壳，灯头本体从内向外分别包括内氢气管、氯气管及外氢气管，内氢气管与氯气管之间形成氯气通道，氯气管与外氢气管之间形成氢气通道，灯头座壳包括与氯气通道相连通的氯气进口、与氢气通道相连通的外氢气进口及与内氢气管相连的内氢气进口，氯气进口、内氢气进口及外氢气进口与灯头本体的连接处均设有密封防爆结构。
6.进一步的，内氢气管的顶端为半球形封闭结构，上半段为喷射段，内分布有若干个出气槽，下半段为直通的接气管，接气管通过密封防爆结构与内氢气进口相通。
7.进一步的，密封防爆结构包括法兰盘、石墨接管、环形压盖及防爆膜，法兰盘与灯头座壳相连，法兰盘将接气管包裹在内，法兰盘与接气管之间填充有聚四氟乙烯的密封内垫。
8.进一步的，石墨接管包括空心套管，空心套管外部设有一圈凸出的环形台，环形台将空心套管分为一段长接管与一段短接管，长接管一侧套入接气管内部，短接管一侧套入环形压盖内。
9.进一步的，石墨接管的空心套管内圈、外圈及环形台上均贴装有防爆膜，环形台位于环形压盖及法兰盘之间，环形压盖与法兰盘通过紧固件固定连接。
10.本实用新型的有益效果在于：1、通过石墨接管将气体进口与灯头座壳相隔离，避免了对灯头接气管与灯头座的腐蚀；石墨接管上增加环形台与聚四氟乙烯耐高温与耐腐蚀
的性能相配合，保证了接气管出口的密封性，降低氯气或氢气泄漏的风险。
11.2、灯头本体以多层交叉连接的氢气与氯气通道，保证了气体在进气管内分布均匀，进一步保证了氢气与氯气混合均匀，氯气和氢气燃烧充分，大幅提升氯化氢纯度。
附图说明：
12.图1是本实用新型整体结构示意图。
13.图2是本实用新型密封防爆结构放大图。
14.图3是本实用新型石墨接管的示意图。
具体实施方式：
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.如图1
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3所示，本实用新型包括灯头本体1及装配在灯头本体1 外侧的灯头座壳2，灯头本体1从内向外分别包括内氢气管3、氯气管4及外氢气管5，内氢气管3与氯气管4之间形成氯气通道6，氯气管4与外氢气管5之间形成氢气通道7，灯头座壳2包括与氯气通道6相连通的氯气进口8、与氢气通道7相连通的外氢气进口9及与内氢气管3相连的内氢气进口10，氯气进口8、内氢气进口10及外氢气进口9与灯头本体1的连接处均设有密封防爆结构11。
17.在本申请中，内氢气管3的顶端为半球形封闭结构，上半段为喷射段，内分布有若干个出气槽，下半段为直通的接气管31，接气管 31通过密封防爆结构11与内氢气进口10相通。
18.在本申请中，灯头本体以多层交叉连接的氢气与氯气通道，保证了气体在进气管内分布均匀，进一步保证了氢气与氯气混合均匀，氯气和氢气燃烧充分，大幅提升氯化氢纯度。
19.在本申请中，密封防爆结构11包括法兰盘12、石墨接管13、环形压盖14及防爆膜，法兰盘12与灯头座壳2相连，法兰盘12将接气管31包裹在内，法兰盘12与接气管31之间填充有聚四氟乙烯的密封内垫32。在本申请中，聚四氟乙烯由于其密度小，且耐高温与耐腐蚀的性能，不仅可以保证灯头座与灯头连接处间的密封缓冲性，又可以解决易腐蚀的问题，提高产品的使用寿命。
20.在本申请中，石墨接管13包括空心套管131，空心套管131外部设有一圈凸出的环形台132，环形台132将空心套管131分为一段长接管133与一段短接管134，长接管133一侧套入所述接气管31 内部，短接管134一侧套入环形压盖14内。
21.在本申请中，石墨接管13的空心套管131内圈、外圈及环形台 132上均贴装有防爆膜，环形台132位于环形压盖14及法兰盘12之间，环形压盖14与法兰盘12通过紧固件固定连接。
22.在本申请中，通过石墨接管将气体进口与灯头座壳相隔离，避免了对灯头接气管与灯头座的腐蚀；石墨接管上设有环形台，保证了接气管出口的密封性，降低氯气或氢气泄漏的风险。
23.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种盐酸石墨合成炉的密封防爆灯头座，其特征在于：包括灯头本体(1)及装配在所述灯头本体(1)外侧的灯头座壳(2)，所述灯头本体(1)从内向外分别包括内氢气管(3)、氯气管(4)及外氢气管(5)，所述内氢气管(3)与所述氯气管(4)之间形成氯气通道(6)，所述氯气管(4)与所述外氢气管(5)之间形成氢气通道(7)，所述灯头座壳(2)包括与所述氯气通道(6)相连通的氯气进口(8)、与所述氢气通道(7)相连通的外氢气进口(9)及与所述内氢气管(3)相连的内氢气进口(10)，所述氯气进口(8)、内氢气进口(10)及外氢气进口(9)与所述灯头本体(1)的连接处均设有密封防爆结构(11)。2.根据权利要求1所述一种盐酸石墨合成炉的密封防爆灯头座，其特征在于:所述内氢气管(3)的顶端为半球形封闭结构，上半段为喷射段，内分布有若干个出气槽，下半段为直通的接气管(31)，所述接气管(31)通过所述密封防爆结构(11)与所述内氢气进口(10)相通。3.根据权利要求2所述一种盐酸石墨合成炉的密封防爆灯头座，其特征在于:所述密封防爆结构(11)包括法兰盘(12)、石墨接管(13)、环形压盖(14)及防爆膜，所述法兰盘(12)与所述灯头座壳(2)相连，所述法兰盘(12)将所述接气管(31)包裹在内，所述法兰盘(12)与所述接气管(31)之间填充有聚四氟乙烯材质的密封内垫(32)。4.根据权利要求3所述一种盐酸石墨合成炉的密封防爆灯头座，其特征在于：所述石墨接管(13)包括空心套管(131)，所述空心套管(131)外部设有一圈凸出的环形台(132)，所述环形台(132)将所述空心套管(131)分为一段长接管(133)及一段短接管(134)，所述长接管(133)一侧套入所述接气管(31)内，所述短接管(134)一侧套入所述环形压盖(14)内。5.根据权利要求4所述一种盐酸石墨合成炉的密封防爆灯头座，其特征在于：所述石墨接管(13)的空心套管(131)内圈、外圈及环形台(132)上均贴装有防爆膜，所述环形台(132)位于所述环形压盖(14)及所述法兰盘(12)之间，所述环形压盖(14)与所述法兰盘(12)通过紧固件固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种盐酸石墨合成炉的密封防爆灯头座，包括灯头本体及装配在灯头本体外侧的灯头座壳，灯头本体从内向外分别包括内氢气管、氯气管及外氢气管，灯头座壳包括氯气进口、外氢气进口及内氢气进口，氯气进口、内氢气进口及外氢气进口与灯头本体的连接处均设有密封防爆结构。密封防爆结构包括法兰盘、石墨接管、环形压盖及防爆膜，法兰盘与灯头座壳相连，法兰盘将接气管包裹在内，法兰盘与接气管之间填充有聚四氟乙烯的密封内垫。本实用新型通过石墨接管将气体进口与灯头座壳相隔离，避免了对灯头接气管与灯头座的腐蚀，保证了接气管出口的密封性，降低氯气或氢气泄漏的风险。风险。风险。


技术研发人员：冯林灿
受保护的技术使用者：南通润中石墨设备有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/7