一种钢化玻璃加工用镀膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃加工用镀膜装置。


背景技术：

2.钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃在生产加工时，为了提高钢化玻璃表面的透光率以及实现易清洁功能，同时延长玻璃的寿命，需进行镀膜处理，通常使用钢化玻璃加工用镀膜装置进行镀膜。
3.然而传统的钢化玻璃加工用镀膜装置在使用过程中需对钢化玻璃进行清洁冲洗，水资源浪费严重，不便于节省水资源，且镀膜后生效时间久，加工效率低。
4.因此，有必要提供一种新的钢化玻璃加工用镀膜装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、便于对冲洗后的废水进行循环过滤使用，节省水资源，且便于加快镀膜生效时间，提升加工效率的钢化玻璃加工用镀膜装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢化玻璃加工用镀膜装置包括：第一壳体；第二壳体，所述第二壳体固定安装在所述第一壳体的底部内壁上；污水槽，所述污水槽开设在所述第一壳体的底部内壁上；方形杆，所述方形杆固定安装在所述第一壳体的内壁上；第三壳体，所述第三壳体滑动安装在所述方形杆上；镀膜装置本体，所述镀膜装置本体固定安装在所述第三壳体的底部；环形喷头，所述环形喷头固定套设在所述镀膜装置本体上；鼓风机，所述鼓风机固定安装在所述第一壳体的顶部内壁上；多个加热丝，多个所述加热丝对称固定安装在所述第一壳体的顶部内壁上；过滤室，所述过滤室开设在所述第一壳体上，且所述过滤室与所述污水槽相连通；过滤板，所述过滤板密封活动安装在所述过滤室内；水泵，所述水泵固定安装在所述第一壳体上；进水管，所述进水管固定安装在所述水泵的进水口上，且所述进水管与所述过滤室密封相连通；出水管，所述出水管固定安装在所述水泵的出水口上，且所述出水管的一端延伸至所述第一壳体内；软管，所述软管固定安装在所述环形喷头上，所述软管与所述环形喷头密封相连通，且所述软管的一端与所述出水管密封相连通；两个限位板，两个所述限位板对称滑动安装在所述第二壳体的上部。
7.优选的，所述第二壳体的内壁上转动安装有螺纹杆，所述限位板的底部延伸至第二壳体内并与螺纹杆螺纹连接，且所述螺纹杆的一端延伸至第二壳体外。
8.优选的，所述第三壳体的底部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有直齿轮。
9.优选的，所述方形杆的底部固定安装有齿条，所述直齿轮与齿条啮合。
10.优选的，所述环形喷头的底部对称固定安装有多个喷嘴，所述喷嘴与环形喷头密
封相连通。
11.优选的，所述第一壳体的顶部内壁上对称开设有两个进气孔。
12.优选的，所述第一壳体的顶部固定安装有过滤壳。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的钢化玻璃加工用镀膜装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种钢化玻璃加工用镀膜装置，两个所述限位板对称滑动安装在所述第二壳体的上部，便于对钢化玻璃进行限位，避免在加工时产生滑动，影响质量，所述方形杆固定安装在所述第一壳体的内壁上，所述第三壳体滑动安装在所述方形杆上，所述镀膜装置本体固定安装在所述第三壳体的底部，所述环形喷头固定套设在所述镀膜装置本体上，便于带动环形喷头进行对钢化玻璃移动冲洗，同时便于带动镀膜装置本体对钢化玻璃进行镀膜，所述鼓风机固定安装在所述第一壳体的顶部内壁上，多个所述加热丝对称固定安装在所述第一壳体的顶部内壁上，可以对镀膜后的钢化玻璃进行吹风加热，便于加速镀膜生效，提升加工效率，所述过滤板密封活动安装在所述过滤室内，可以将污水中的杂质灰尘进行过滤，所述水泵固定安装在所述第一壳体上，便于将水进行循环输送。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的钢化玻璃加工用镀膜装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型中第三壳体的侧视剖视结构示意图。
17.图中标号：1、第一壳体；2、第二壳体；3、污水槽；4、方形杆；5、第三壳体；6、镀膜装置本体；7、环形喷头；8、鼓风机；9、加热丝；10、过滤室；11、过滤板；12、水泵；13、进水管；14、出水管；15、软管；16、限位板；17、螺纹杆；18、电机；19、直齿轮；20、齿条。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1和图2，钢化玻璃加工用镀膜装置包括：第一壳体1；第二壳体2，所述第二壳体2固定安装在所述第一壳体1的底部内壁上；污水槽3，所述污水槽3开设在所述第一壳体1的底部内壁上；方形杆4，所述方形杆4固定安装在所述第一壳体1的内壁上；第三壳体5，所述第三壳体5滑动安装在所述方形杆4上；镀膜装置本体6，所述镀膜装置本体6固定安装在所述第三壳体5的底部；环形喷头7，所述环形喷头7固定套设在所述镀膜装置本体6上；鼓风机8，所述鼓风机8固定安装在所述第一壳体1的顶部内壁上；多个加热丝9，多个所述加热丝9对称固定安装在所述第一壳体1的顶部内壁上；过滤室10，所述过滤室10开设在所述第一壳体1上，且所述过滤室10与所述污水槽3相连通；过滤板11，所述过滤板11密封活动安装在所述过滤室10内；水泵12，所述水泵12固定安装在所述第一壳体1上；进水管13，所述进水管13固定安装在所述水泵12的进水口上，且所述进水管13与所述过滤室10密封相连通；出水管14，所述出水管14固定安装在所述水泵12的出水口上，且所述出水管14的一端延伸至所述第一壳体1内；软管15，所述软管15固定安装在所述环形喷头7上，所述软管15与所述环形喷头7密封相连通，且所述软管15的一端与所述出水管14密封相连通；两个限位板16，两个所述限位板16对称滑动安装在所述第二壳体2的上部。
20.所述第二壳体2的内壁上转动安装有螺纹杆17，所述限位板16的底部延伸至第二壳体2内并与螺纹杆17螺纹连接，且所述螺纹杆17的一端延伸至第二壳体2外。
21.所述第三壳体5的底部内壁上固定安装有电机18，所述电机18的输出轴上固定安装有直齿轮19。
22.所述方形杆4的底部固定安装有齿条20，所述直齿轮19与齿条20啮合。
23.所述环形喷头7的底部对称固定安装有多个喷嘴，所述喷嘴与环形喷头7密封相连通。
24.所述第一壳体1的顶部内壁上对称开设有两个进气孔。
25.所述第一壳体1的顶部固定安装有过滤壳。
26.本实用新型提供的钢化玻璃加工用镀膜装置的工作原理如下：
27.首先将污水槽3内注入水，将钢化玻璃放置在第二壳体2上；拧动螺纹杆17可以带动限位板16进行水平运动，便于对钢化玻璃进行限位，避免在加工时产生滑动，影响质量；启动水泵12通过进水管13、出水管14和软管15可以将水输送至环形喷头7内，通过喷嘴可以对钢化玻璃进行循环清洁冲洗；过滤板11可以将污水中的杂质灰尘进行过滤；启动电机18带动直齿轮19转动，直齿轮19与齿条20相互作用下，可以带动第三壳体5进行水平运动，第三壳体5带动镀膜装置本体6和环形喷头7运动，便于带动环形喷头7进行对钢化玻璃移动冲洗，同时便于带动镀膜装置本体6对钢化玻璃进行镀膜；启动加热丝9和鼓风机8可以对镀膜后的钢化玻璃进行吹风加热，便于加速镀膜生效，提升加工效率。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的钢化玻璃加工用镀膜装置具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种钢化玻璃加工用镀膜装置，两个所述限位板16对称滑动安装在所述第二壳体2的上部，便于对钢化玻璃进行限位，避免在加工时产生滑动，影响质量，所述方形杆4固定安装在所述第一壳体1的内壁上，所述第三壳体5滑动安装在所述方形杆4上，所述镀膜装置本体6固定安装在所述第三壳体5的底部，所述环形喷头7固定套设在所述镀膜装置本体6上，便于带动环形喷头7进行对钢化玻璃移动冲洗，同时便于带动镀膜装置本体6对钢化玻璃进行镀膜，所述鼓风机8固定安装在所述第一壳体1的顶部内壁上，多个所述加热丝9对称固定安装在所述第一壳体1的顶部内壁上，可以对镀膜后的钢化玻璃进行吹风加热，便于加速镀膜生效，提升加工效率，所述过滤板11密封活动安装在所述过滤室10内，可以将污水中的杂质灰尘进行过滤，所述水泵12固定安装在所述第一壳体1上，便于将水进行循环输送。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。