适用于中小型养殖场的畜禽粪便处理设备及其处理方法

1.本发明涉及畜禽粪便处理利用技术领域，更具体地说涉及适用于中小型养殖场的畜禽粪便处理设备及其处理方法。


背景技术：

2.我国是农业大国，畜牧业作为我国第一产业的重要组成部分，为经济发展提供了重要支撑，而畜禽养殖厂造成的环境污染逐渐成为社会关注热点问题。养殖厂的污染主要来自于畜禽粪便造成的臭气污染和水体、土壤污染。对于小型养殖户而言，由于其养殖规模小，可以灵活处理畜禽粪便，多采用直接还田或干燥后还田的方式，但随之而来的是国家监管力度难以深入，对畜禽粪便的污染难形成强有效的把控，许多中小型养殖户被迫退出市场。但是由于市场需求和人们生产生活等原因，中国中小型养殖户未来将会长期存在，因此需要研究开发适合中小型养殖户的畜禽粪便处理的工艺与设备。


技术实现要素：

3.本发明克服了现有技术中的不足，小型养殖户对畜禽粪便的污染难形成强有效的把控，为解决中小型养殖厂的粪便处理问题，提供了适用于中小型养殖场的畜禽粪便处理设备及其处理方法，本发明主要针对低成本、易拆卸和较小的占地面积来进行设备的设计，先将粪便进行高温脱水，之后调节温度，通过外加菌液，密闭搅拌加速微生物氧化发酵，有针对性地对粪便进行高速率序批式处置，解决传统堆肥方式微生物数量少、反应速率慢及高污染的问题。
4.本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
5.适用于中小型养殖场的畜禽粪便处理设备，包括集粪池、降温储粪箱和螺旋厌氧发酵罐，所述集粪池的尾端与所述降温储粪箱的首端通过可拆卸装置相连，在所述降温储粪箱的尾端安装有支撑架，用于支撑集粪池和降温储粪箱，且能够用于调节集粪池和降温储粪箱的高度，在所述降温储粪箱的侧壁上开设有排出口，所述排出口与所述螺旋厌氧发酵罐的首端通过可拆卸固定卡口相连，所述螺旋厌氧发酵罐靠近所述降温储粪箱的一侧开设有菌液添加口，用于向螺旋厌氧发酵罐添加发酵菌液，所述螺旋厌氧发酵罐的尾端形成一排液口，用于排出发酵后形成的沼液和固体，在所述螺旋厌氧发酵罐的下部侧壁上设置有排气口，用于排出发酵后形成的沼气。
6.所述集粪池内设置有加热装置，利用高温降低畜禽粪便中的含水量。
7.在所述螺旋厌氧发酵罐内均匀设置有螺旋槽，以实现利用螺旋槽来调控畜禽粪便发酵速度的目的。
8.所述螺旋厌氧发酵罐采用倾斜式的安装方式，以便于利用畜禽粪便自身的重力，以实现畜禽粪便在螺旋厌氧发酵罐内的移动。
9.所述排气口与沼气池或者沼气罐相连通。
10.适用于中小型养殖场的畜禽粪便处理方法，按照下述步骤进行：
11.步骤1，未经处理的畜禽粪便通过集粪池，在集粪池内受到加热装置的高温加热脱水处理后，进入降温储粪箱，在降温储粪箱内，对经过加热装置处理后的畜禽粪便的温度进行调节，即得到温度调节后的畜禽粪便，以使其达到霉菌、酵母菌作用的适宜温度，进而使得处理效率大大提升，并降低能源投入；
12.步骤2，将步骤1得到的温度调节后的畜禽粪便自降温储粪箱送入螺旋厌氧发酵罐内，并自菌液添加口向螺旋厌氧发酵罐内加入发酵所需的菌液，启动螺旋厌氧发酵罐，使得菌液与温度调节后的畜禽粪便充分混合、充分接触反应；
13.步骤3，反应一段时间后，开启排气口和排液口，将发酵反应得到的沼气通过排气口输送至沼气池或者沼气罐内，发酵反应得到的沼液和固体用来作为农田肥料。
14.在步骤1中，未经处理的畜禽粪便含水量为70-80％，经过加热装置处理后的畜禽粪便含水量为40-50％，以便于后续阶段的处理，且加热装置的高温也能起到对畜禽粪便杀菌的作用。
15.本发明的有益效果为：本发明主要针对低成本、易拆卸和较小的占地面积来进行设备的设计，先将粪便进行高温脱水，之后调节温度，通过外加菌液，密闭搅拌加速微生物氧化发酵，有针对性地对粪便进行高速率序批式处置，解决传统堆肥方式微生物数量少、反应速率慢及高污染的问题。
附图说明
16.图1是本发明的流程框架结构图；
17.图2是本发明的结构示意图；
18.图中：1为集粪池，2为可拆卸装置，3为降温储粪箱，4为支撑架，5为可拆卸固定卡口，6为菌液添加口，7为螺旋厌氧发酵罐，8为螺旋槽，9为排气口，10为排液口。
19.对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
20.下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
21.实施例一
22.适用于中小型养殖场的畜禽粪便处理设备，包括集粪池1、降温储粪箱3和螺旋厌氧发酵罐7，集粪池1的尾端与降温储粪箱3的首端通过可拆卸装置2相连，在降温储粪箱 3的尾端安装有支撑架4，用于支撑集粪池1和降温储粪箱3，且能够用于调节集粪池1 和降温储粪箱3的高度，在降温储粪箱3的侧壁上开设有排出口，排出口与螺旋厌氧发酵罐7的首端通过可拆卸固定卡口5相连，螺旋厌氧发酵罐7靠近降温储粪箱3的一侧开设有菌液添加口6，用于向螺旋厌氧发酵罐7添加发酵菌液，螺旋厌氧发酵罐7的尾端形成一排液口10，用于排出发酵后形成的沼液和固体，在螺旋厌氧发酵罐7的下部侧壁上设置有排气口9，用于排出发酵后形成的沼气。
23.实施例二
24.在实施例一的基础上，集粪池1内设置有加热装置，利用高温降低畜禽粪便中的含水量。
25.在螺旋厌氧发酵罐7内均匀设置有螺旋槽8，以实现利用螺旋槽8来调控畜禽粪便发酵速度的目的。
26.螺旋厌氧发酵罐7采用倾斜式的安装方式，以便于利用畜禽粪便自身的重力，以实现畜禽粪便在螺旋厌氧发酵罐7内的移动。
27.排气口9与沼气池或者沼气罐相连通。
28.实施例三
29.适用于中小型养殖场的畜禽粪便处理方法，按照下述步骤进行：
30.步骤1，未经处理的畜禽粪便通过集粪池，在集粪池内受到加热装置的高温加热脱水处理后，进入降温储粪箱，在降温储粪箱内，对经过加热装置处理后的畜禽粪便的温度进行调节，即得到温度调节后的畜禽粪便，以使其达到霉菌、酵母菌作用的适宜温度，进而使得处理效率大大提升，并降低能源投入；
31.步骤2，将步骤1得到的温度调节后的畜禽粪便自降温储粪箱送入螺旋厌氧发酵罐内，并自菌液添加口向螺旋厌氧发酵罐内加入发酵所需的菌液，启动螺旋厌氧发酵罐，使得菌液与温度调节后的畜禽粪便充分混合、充分接触反应；
32.步骤3，反应一段时间后，开启排气口和排液口，将发酵反应得到的沼气通过排气口输送至沼气池或者沼气罐内，发酵反应得到的沼液和固体用来作为农田肥料。
33.在步骤1中，未经处理的畜禽粪便含水量为70-80％，经过加热装置处理后的畜禽粪便含水量为40-50％，以便于后续阶段的处理，且加热装置的高温也能起到对畜禽粪便杀菌的作用。
34.为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
35.而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
36.以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。