1.一种ac-25再生沥青混合料配合比设计方法,包括如下步骤：
(1)原材料的确定
(2)回收旧沥青路面材料(rap)的掺配比例
(3)矿料设计级配
(4)制备马歇尔试件及确定最佳油石比
(5)路用性能验证
其特征在于：在该方法中，明确工程设计级配范围，通过使用再生剂以提高废旧沥青混合料的掺量并同时保证混合料综合路用性能。
2.如权利要求1所述的一种ac-25再生沥青混合料配合比设计方法，其特征在于：原材料按重量份计包括，铣刨旧料40～50份，新集料50～60份，矿粉3～7份，新沥青3～5份，其中新沥青其中含smc再生剂10～12wt％。
3.如权利要求1所述的一种ac-25再生沥青混合料配合比设计方法，其特征在于，铣刨旧料筛分为两档，包括粗再生rap料，尺寸为9.5～19mm和细再生rap料，尺寸为0～9.5mm。
4.如权利要求1～2所述的一种ac-25再生沥青混合料配合比设计方法，其特征在于，所用的再生剂为smc再生剂，具有一部分温拌剂的效果。
5.如权利要求4所述的一种ac-25再生沥青混合料配合比设计方法，其特征在于，将改性沥青加热至150℃左右，再生剂按沥青质量外掺12％为宜，低速剪切至沥青与再生剂融合，冷却后备用。
6.如权利要求1～5所述的一种ac-25再生沥青混合料配合比设计方法，其特征在于，所述马歇尔试件体积参数确定步骤中，采用的新加沥青油石比，所述油石比为新加沥青与矿料总量的质量比，为范围为1.4～3.0％。
7.如权利要求1～6所述的一种ac-25再生沥青混合料配合比设计方法，其特征在于，所述马歇尔试件体积参数确定步骤中，最大理论相对密度采用真空法测得。
8.如权利要求1～7所述的一种ac-25再生沥青混合料配合比设计方法，其特征在于，所述马歇尔试件体积参数确定步骤中，rap料加热至110～130℃，新集料加热至150～155℃，新沥青加热温度150～156℃，混合料拌和温度为140～150℃，击实温度为130～140℃。