一种高耐碱玄武岩纤维及其制备方法与流程

文档序号:25885584发布日期:2021-07-16 19:12阅读:416来源:国知局
一种高耐碱玄武岩纤维及其制备方法与流程

1.本发明涉及玄武岩纤维技术领域,具体而言,涉及一种高耐碱玄武岩纤维及其制备方法。


背景技术:

2.随着社会经济、技术的发展,在土木建筑、桥梁、码头等行业中需要大量的纤维增强水泥基复合材料,而水泥是一种碱性物质,因此对纤维增强材料的耐碱侵蚀性能具有极高的要求。
3.连续玄武岩纤维(continous basalt fibre,以下简称cbf)是以天然的玄武岩矿石作为原料,通过熔融拉丝工艺制备得到的一种新型无机非金属硅酸盐纤维。与大多数硅酸盐玻璃玻璃纤维相比,cbf不仅具有高拉伸强度、弹性模量、抗蠕变、耐疲劳、耐高温等性能,而且还具有较好的耐碱侵蚀性能,解决了普通玻璃纤维不耐碱以及耐碱玻璃纤维成本高的问题。但是其自身的耐碱性仍然达不到土木建筑、道路桥梁、海洋牧场等较高的碱性环境下的应用要求。因此,如何提高cbf的耐碱性,提高拉丝稳定性,降低原料成本,为玄武岩纤维的大规模应用提供助力,是目前亟需解决的问题。
4.公开号为cn109879598a的专利公开了一种高耐碱玄武岩纤维组合物,所述组合物按照重量百分比,包括以下组分:sio2:47.0~56.0%,al2o3:13.0~16.0%,cao:6.5~10.0%,mgo:4.0~8.0%,na2o:2.5~4.5%,k2o:0.4~1.5%,tio2:0.5~4.0%,zro2:0.5~8.0%,fe2o3+feo:9.5~17.0%。但是,制备得到的玄武岩纤维耐碱性并不理想,其报道的数据为:经2mol/l naoh溶液,60℃,浸泡24h处理后,纤维质量损失率为11.26~20.97%,质量损失率较高。
5.公开号为cn109956675a的专利公开了一种玄武岩纤维的制备方法,在玄武岩矿石中加入锆英砂混合均匀后作为生产玄武岩纤维的原料,玄武岩粉碎料的质量:锆英砂的质量=(75~95):(5~25),然后再优化工艺步骤与工艺参数生产出成品的玄武岩纤维。这种玄武岩纤维成分中zro2含量较高,且其报道的数据为:经2mol/l naoh溶液浸泡72h后的残留重量为85.4~90.3%,残留重量较低。
6.zro2成本高昂,如何使用较少的zro2,同时增强玄武岩纤维的耐碱性是亟待解决的问题。


技术实现要素:

7.本发明的第一个目的在于提供一种高耐碱玄武岩纤维,其zro2含量少的同时又能保证玄武岩纤维的耐碱性好;
8.本发明的第二个目的在于提供一种高耐碱玄武岩纤维的制备方法,其制备出的玄武岩纤维具有上述优点。
9.本发明通过以下技术方案实现:
10.一种高耐碱玄武岩纤维,包括以下重量份的组分:sio
2 48~60份,al2o
3 8~18份,
cao 4~10份,mgo 2.5~5.5份,fe2o3+feo 7~12份,k2o+na2o 2~13份,tio
2 2~3份,zro
2 0.5~6份,co2o
3 0.2~3份。
11.含有zro2的玄武岩纤维在碱溶液作用下,纤维表面的zro2会转化为zro(oh)2的胶状物并经脱水聚合在玄武岩纤维表面上形成一层致密膜,阻止碱溶液及水化物对玄武岩纤维的腐蚀。
12.将co2o3和zro2一起加入玄武岩中,制得的玄武岩纤维在遇到碱溶液时,co2o3和zro2能协同产生致密膜对玄武岩纤维进行保护,co2o3和zro2共同产生的致密膜相比于单独使用zro2产生的致密膜的致密性更好,对玄武岩纤维的保护效果更好,能够大幅提高玄武岩纤维的耐碱性。并且co2o3相较于zro2成本低廉、易得,本发明仅需使用少量的zro2就能达到玄武岩纤维对于耐碱性的要求,降低了生产成本。
13.al2o3能够提高纤维的热稳定性和化学稳定性,但含量过多会导致粘度增加,熔制困难。
14.根据研究,cao和fe2o3配合添加,也会增强纤维的耐碱性。
15.进一步地,包括以下重量份的组分:sio
2 50~58份,al2o
3 12~16份,cao 6~8份,mgo 3~5份,fe2o3+feo 8~18份,k2o+na2o 4~10份,tio
2 2.5~3份,zro
2 2~4份,co2o
3 1~2.5份。
16.进一步地,包括以下重量份的组分:sio
2 52~56份,al2o
3 13~15份,cao 7~8份,mgo 4~5份,fe2o3+feo 14~16份,k2o+na2o 5~8份,tio
2 2.5~3份,zro
2 2~3份,co2o
3 2~2.5份。
17.进一步地,包括以下重量份的组分:sio
2 51份,al2o
3 13份,cao 7份,mgo 3.5份,fe2o3+feo 10份,k2o+na2o 8份,tio
2 2.5份,zro
2 3份,co2o
3 1.5份。
18.一种高耐碱玄武岩纤维的制备方法,包括以下步骤:
19.s1:清洗主要原料和辅助原料;
20.s2:烘干和粉碎主要原料和辅助原料;
21.s3:根据上述高耐碱玄武岩纤维的组分称量原料,混合均匀,形成配合料;
22.s4:配合料熔融、澄清、均化形成熔体,熔体通过铂铑合金漏板进行拉丝,制得高耐碱连续玄武岩纤维。
23.进一步地,烘干处理为原料在100~120℃下保温15~24h。
24.进一步地,s4中,熔融温度为1200~1500℃。
25.进一步地,漏板拉丝温度为1250~1450℃。
26.具体的,拉丝作业过程中,根据作业状况实时调整铂铑合金漏板温度获得的最佳作业温度。
27.进一步地,主要原料为玄武岩,辅助原料为高岭土、白云石、白泡石、锆英石、三氧化二钴。
28.本发明使用的原料来源丰富,成本低廉,生产工艺简单。
29.本发明的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
30.(1)本发明的高耐碱玄武岩纤维在配方中引入少量zro2和co2o3,二者协同作用能够显著增强玄武岩纤维的耐碱侵蚀性能,同时减少了zro2的用量,降低了玄武岩纤维的生产成本;(2)本发明的高耐碱玄武岩纤维的制备方法,制备出的玄武岩纤维具有高的耐碱侵
蚀性能、力学性能及较高的拉丝稳定性,提高了产量,进而为玄武岩纤维的大规模应用推广提供助力。
具体实施方式
31.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
32.实施例1~5
33.选取玄武岩、高岭土、白云石、白泡石、锆英石、三氧化二钴进行清洗、烘干和粉碎。按表1所示重量份数配比各组分;称量各原料,混合均匀,形成配合料;配合料熔融、澄清、均化形成熔体,熔体通过铂铑合金漏板拉丝制得高耐碱连续玄武岩纤维;漏板拉丝温度如表2所示。
34.对比例1
35.选取玄武岩、高岭土、白云石、白泡石、锆英石进行清洗、烘干和粉碎。按表1所示重量份数配比各组分;称量各原料,混合均匀,形成配合料;配合料熔融、澄清、均化形成熔体,熔体通过铂铑合金漏板拉丝制得高耐碱连续玄武岩纤维;漏板拉丝温度如表2所示。
36.对比例2
37.选取石英砂、硝酸钾、方解石、锆英石进行清洗、烘干和粉碎。按表1所示重量份数配比各组分;称量各原料,混合均匀,形成配合料;配合料熔融、澄清、均化形成熔体,熔体通过铂铑合金漏板拉丝制得高耐碱玻璃纤维;漏板拉丝温度如表2所示。
38.表1实施例1~5和对比例1~2的配方表
[0039][0040]
实验例1
[0041]
对实施例1~5以及对比例1~2制备得到的玄武岩纤维和玻璃纤维分别命名为样品1~7,进行质量检测,具体检测方法如下:
[0042]
纤维直径:通过光学显微镜观察并标定尺寸获得。
[0043]
可燃物含量:称取5

10g的纤维放于烘干箱内,120℃保温40min,取出置于干燥器内冷却至室温。称取坩埚重量为m0,将纤维放入坩埚内称重为m1,坩埚置于马弗炉内625℃保温30min,取出坩埚放置于石棉网上冷却2min,再移至干燥器内冷却至室温,称取重量为
m2,利用(m1

m2)/(m1

m0)
×
100%计算可燃物含量。
[0044]
拉丝温度:拉丝作业过程中,根据作业状况实时调整铂铑合金漏板温度获得的最佳作业温度。
[0045]
质量损失率:称取质量为m1(4g左右)的纤维试样放入盛有250ml氢氧化钠溶液(2mol/l)的烧杯中,盖上玻璃表面皿,将烧杯置于温度控制在60℃
±
1℃的恒温水浴中,经24h取出。用去离子水将纤维清洗数次,直至溶液为中性,再将纤维置于去离子水中浸泡3h,用去离子水冲洗3次。将试样置于温度为105℃的干燥箱中干燥120min,干燥器中冷却后称量纤维质量m2,按公式(m1

m2)/m1
×
100%计算纤维质量损失率。
[0046]
断裂强度和强度保留率:卷取10米左右的纤维试样放入盛有500ml氢氧化钠溶液(1mol/l)的烧杯中,盖上玻璃表面皿,将烧杯置于温度控制在60℃的恒温水浴中,经120min
±
5min取出。用去离子水将纤维清洗数次,直至溶液为中性,再将纤维试样置于温度为105℃的干燥箱中干燥180min,干燥器中冷却后测定纱线的断裂强度,通过比较耐碱前后试样的纱线断裂强力计算得到强度保留率。
[0047]
表2实验例1~7测试结果表
[0048][0049][0050]
根据实验结果可知:
[0051]
(1)样品6的质量损失率显著大于样品1~5的质量损失率,说明本发明将co2o3和zro2配合使用,在减少zro2使用量的同时还能保持较低的质量损失率,两种物质的协同作用能够有效提高玄武岩纤维的耐碱性;
[0052]
(2)样品3的各项性能检测结果优于样品7的结果,说明本发明在降低zro2的使用量的同时还能保持优于高耐碱玻璃纤维的各项性能优势,使用较低的成本达到了比高zro2添加量更好的效果;
[0053]
(3)样品1~5的高耐碱连续玄武岩纤维,拉伸强度≥0.5n/tex;经1mol/l naoh溶液,60℃,浸泡120h处理后,强度保留率≥70%;经2mol/l naoh溶液,60℃,浸泡24h处理后,纤维损失率≤7%,具有良好的耐碱性。
[0054]
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、
等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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