一种中空玻璃的加工装置和方法与流程

1.本发明涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种中空玻璃的加工装置和方法。


背景技术：

2.中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃的加上步骤中，需要在下层的玻璃上放置涂有粘结剂的支撑框，粘结剂需要高出支撑框表面一定的厚度，再将上层的玻璃压在支撑框上即可使粘结剂将支撑框和玻璃粘结在一起，例如公开号为cn205224995u的一种节能的双层中空玻璃门窗。上述的方法仅适合平面玻璃，在生产波浪形玻璃过程中，由于支撑框需要涂上一定厚度的粘结剂，将上层的波浪形玻璃压在支撑框上时，初始阶段的波浪形玻璃在波峰和波谷不与支撑框接触，仅仅波峰至波谷中间的玻璃面与支撑框接触，待波峰至波谷中间的玻璃面将粘结剂挤压后，波峰和波谷的玻璃才压合与支撑条接触，那么在初始阶段中波峰至波谷中间的玻璃会受到向外撑开的力，导致上层的波浪形玻璃下压时波峰和波谷处的玻璃裂开。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术，本发明在于提供一种中空玻璃的加工装置和方法，避免波浪形玻璃在压合的过程中波峰和波谷的玻璃开裂。
4.本发明的技术方案是这样实现的：
5.一种中空玻璃的加工装置，包括下支撑板、上压板、第一伸缩杆和夹持机构，所述下支撑板的上表面为与中空玻璃下表面配合的波浪形，所述上压板的下表面为与中空玻璃上表面配合的波浪形，所述第一伸缩杆用于驱动所述上压板升降，在中空玻璃两侧沿着波形断面的方向设有两个活动的所述夹持机构，所述夹持机构用于夹持设在中空玻璃两侧的支撑条，所述夹持机构与第一夹持杆和第二夹持杆，所述第一夹持杆为波浪形杆，所述第二夹持杆包括若干活动关节和转轴，所述活动关节为“十”字形且上下两端设有弧形板，两个所述弧形板的弧形端面位于同一圆柱面上，相邻所述活动关节的左右两端通过转轴转动连接，所述转轴与波形断面的方向垂直，所述活动关节的侧面设有朝向所述第一夹持杆的凸起。
6.进一步的，所述支撑条包括第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条和第二支撑条呈波浪形，且位于中空玻璃的两块玻璃之间，所述第一支撑条和第二支撑条之间设有粘结剂。
7.进一步的，所述凸起设有球形槽，所述球形槽内设有滚珠，所述滚珠伸出所述凸起的表面。
8.进一步的，所述下支撑板设置在基座上，所述基座上设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与所述第一夹持杆连接，所述第二伸缩杆带动所述第一夹持杆沿垂直波形断面的方向
移动。
9.进一步的，所述基座设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的活动端设有滑块，所述滑块沿着与波形断面垂直的方向滑动，所述滑块用于推动所述第二夹持杆向第一夹持杆移动。
10.进一步的，所述基座设有电机，所述电机的输出轴与波形断面平行，所述输出轴上设有用于吸引所述第二夹持杆的磁体，所述磁体对侧的所述输出轴设有配重块。
11.一种中空玻璃的加工装置加工玻璃的方法，包括以下步骤：
12.s1、将下层的波波浪形玻璃放在下支撑台上，在下层的波浪形玻璃两侧的每一侧均放上两根波浪形的支撑条，两个所述支撑条之间预留有注胶间隙，向注胶间隙内注入粘结剂，所述粘结剂的上表面与所述支撑条的上表面持平；
13.s2、两个所述支撑条和粘结剂构成密封件，在所述密封件的外侧放入第一夹持杆，在密封件的内侧放入第二夹持杆，利用第一伸缩杆将上压板降下压住上层的波浪形玻璃；
14.s3、将上层的波浪形玻璃放在密封件上，将第一夹持杆和第二夹持杆夹紧，使密封胶受力挤出粘结在上层的波浪形玻璃和下层的波浪形玻璃上。
15.进一步的，s1步骤中，向注胶间隙内注入粘结剂后，利用刮刀将所述支撑条上方的粘结剂刮除，使得所述粘结剂的上表面与所述支撑条的上表面持平。
16.本发明的有益效果在于：利用第一夹持杆和第二夹持杆的夹持力将两个支撑条之间的粘结剂挤出，压在上下两个波浪形玻璃上。粘结剂具有一定的流动性，第二夹持杆不能够沿着波形断面的垂直方向转动，在两个夹持杆的作用下粘结剂内壁的压强比较均衡，不同位置挤出的粘结剂与玻璃的挤压力度均匀，挤压力被分散在波浪形玻璃的表面，在粘结剂与波浪形玻璃挤压粘合的过程中，避免波浪形的波峰和波谷位置发生开裂。夹持机构是可以活动的，便于在两个波浪形玻璃之间放入夹持机构。第一夹持杆为波浪形杆，可以直接利用第一夹持杆从外侧挤压支撑条。两个所述弧形板的弧形端面位于同一圆柱面上，波浪形玻璃之间的任何位置与活动关节接触时，其间隔都等于圆柱面的直径。在挤压粘结结束后，容易将第二夹持杆从波浪形玻璃之间抽出。第二夹持杆在波形断面方向可以相对转动来调节自身的形状，在波形断面的垂直方向不能够相对转动，从而确保两个夹持杆能够夹持支撑条来使粘结剂粘附在玻璃上，避免玻璃发生开裂。利用凸起来推动支撑条将粘结剂挤出，避免粘结剂粘在第二夹持杆上，凸起位于圆柱面的中心位置，利用活动关节来定位凸起在支撑杆的中间，在挤压的过程中避免支撑杆倾斜导致粘结剂分布不均匀。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明实施例1的一种中空玻璃的加工装置正面图；
19.图2为本发明实施例1的一种中空玻璃的加工装置侧面图；
20.图3为本发明实施例1的一种中空玻璃的加工装置的下支撑板俯视图；
21.图4为本发明实施例1的第二夹持杆的局部正面图；
22.图5为本发明实施例2的一种中空玻璃的加工装置的下支撑板俯视图；
23.图中，1下支撑板，2上压板，3第一伸缩杆，4夹持机构，5第一夹持杆，6第二夹持杆，7活动关节，8转轴，9弧形板，10凸起，11第一支撑条，12第二支撑条，13粘结剂，14球形槽，15滚珠，16基座，17第二伸缩杆，18第三伸缩杆，19滑块，20电机，21磁体，22配重块。
具体实施方式
24.为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。
25.实施例1
26.参见图1～4，一种中空玻璃的加工装置，包括下支撑板1、上压板2、第一伸缩杆3和夹持机构4，所述下支撑板1的上表面为与中空玻璃下表面配合的波浪形，所述上压板2的下表面为与中空玻璃上表面配合的波浪形，所述第一伸缩杆3用于驱动所述上压板2升降，在中空玻璃两侧沿着波形断面的方向设有两个活动的所述夹持机构4，所述夹持机构4用于夹持设在中空玻璃两侧的支撑条，所述夹持机构4与第一夹持杆5和第二夹持杆6，所述第一夹持杆5为波浪形杆，所述第二夹持杆6包括若干活动关节7和转轴8，所述活动关节7为“十”字形且上下两端设有弧形板9，两个所述弧形板9的弧形端面位于同一圆柱面上，相邻所述活动关节7的左右两端通过转轴8转动连接，所述转轴8与波形断面的方向垂直，所述活动关节7的侧面设有朝向所述第一夹持杆5的凸起10。
27.下支撑板1的上表面为与中空玻璃下表面配合的波浪形，将下层的波浪形玻璃放在下支撑板1上，波浪形玻璃与下支撑板1的上表面接触，利用下支撑板1将下层的波浪形玻璃支撑。可以在下支撑板1和上压板2的表面设置橡胶层，具有防滑防护的作用。接着在波浪形玻璃两侧的波浪形边分别放上两个支撑条，支撑条的高度小于或等于中空玻璃中上层的玻璃形玻璃与下层的玻璃形玻璃之间的间距。利用注胶器在两个支撑条之间注入粘结剂13，注入的粘结剂13与支撑条的上表面高度持平，对于高处支撑条上表面的粘结剂13利用刮刀刮除。接着将夹持机构4的第一夹杆放在波浪形玻璃的边缘，第二夹持杆6放在波浪形玻璃的内侧，然后控制第一伸缩杆3升降，将上层的波浪形玻璃放在支撑条上，上层的波浪形玻璃与支撑条之间留有间隙，或二者相互接触但不相互挤压，不产生正压力和摩擦力。将第一夹持杆5和第二夹持杆6夹紧，利用第一夹持杆5和第二夹持杆6的夹持力将两个支撑条之间的粘结剂13挤出，压在上下两个波浪形玻璃上。粘结剂13具有一定的流动性，第二夹持杆6不能够沿着波形断面的垂直方向转动，在两个夹持杆的作用下粘结剂13内壁的压强比较均衡，不同位置挤出的粘结剂13与玻璃的挤压力度均匀，挤压力被分散在波浪形玻璃的表面，在粘结剂13与波浪形玻璃挤压粘合的过程中，避免波浪形的波峰和波谷位置发生开裂。夹持机构4是可以活动的，便于在两个波浪形玻璃之间放入夹持机构4。第一夹持杆5为波浪形杆，可以直接利用第一夹持杆5从外侧挤压支撑条。所述第二夹持杆6包括若干活动关节7和转轴8，所述活动关节7为“十”字形且上下两端设有弧形板9，两个所述弧形板9的弧形端面位于同一圆柱面上，波浪形玻璃之间的任何位置与活动关节7两端的弧形板9接触时，其间隔都等于圆柱面的直径。在挤压粘结结束后，容易将第二夹持杆6从波浪形玻璃之间抽出。还可以利用第二夹持杆6定位两个波浪形玻璃之间的距离。相邻所述活动关节7的左右两端通过转轴8转动连接，所述转轴8与波形断面的方向垂直，第二夹持杆6在波形断面
方向可以相对转动来调节自身的形状，在波形断面的垂直方向不能够相对转动，从而确保两个夹持杆能够夹持支撑条来使粘结剂13粘附在玻璃上，避免玻璃发生开裂。所述活动关节7的侧面设有朝向所述第一夹持杆5的凸起10，凸起10与支撑条接触，利用凸起10来推动支撑条将粘结剂13挤出，避免粘结剂13粘在第二夹持杆6上，凸起10位于圆柱面的中心位置，利用活动关节7来定位凸起10在支撑杆的中间，在挤压的过程中避免支撑杆倾斜导致粘结剂13分布不均匀。在挤压粘结结束后，将第二夹持杆6从波浪形玻璃之间抽出。
28.具体的，所述支撑条包括第一支撑条11和第二支撑条12，所述第一支撑条11和第二支撑条12呈波浪形，且位于中空玻璃的两块玻璃之间，所述第一支撑条11和第二支撑条12之间设有粘结剂13。采用两个支撑条进行支撑，支撑条固定在两个波浪形玻璃之间。在两个支撑条之间形成注胶间隙，往注胶间隙内注入粘结剂13，再利用夹持机构4将两个支撑条之间的粘结将挤压出来。粘结结束后支撑条留在两个波浪形玻璃之间。
29.具体的，所述凸起10设有球形槽14，所述球形槽14内设有滚珠15，所述滚珠15伸出所述凸起10的表面。在第二夹持杆6从波浪形玻璃之间抽出或者移动时，能够降低第二夹持杆6与支撑条之间的摩擦力。
30.具体的，所述下支撑板1设置在基座16上，所述基座16上设有第二伸缩杆17，所述第二伸缩杆17与所述第一夹持杆5连接，所述第二伸缩杆17带动所述第一夹持杆5沿垂直波形断面的方向移动。第二伸缩杆17伸长时将第一夹持杆5从侧面推入波浪形玻璃之间，第二伸缩杆17缩短时将第一夹持杆5从波浪形玻璃之间抽出。第一伸缩杆3的一端固定在基座16上，在伸长和缩短时带动第一夹持杆5的运动轨迹固定，利用第一伸杆将第一夹持杆5固定在支撑条的中间位置，避免支撑条倾斜，使得粘结剂13的分布均匀。第一夹持杆5的宽度小于支撑条的宽度，能够避免挤出的粘结剂13粘在第一夹持杆5上。
31.具体的，所述基座16设有第三伸缩杆18，所述第三伸缩杆18的活动端设有滑块19，所述滑块19沿着与波形断面垂直的方向滑动，所述滑块19用于推动所述第二夹持杆6向第一夹持杆5移动。将第二夹持杆6放入波浪形玻璃之间后，利用第三伸缩杆18推动滑块19运动，滑块19电动第二夹持杆6运动挤推支撑杆，从而将粘结剂13挤出。利用第三伸缩杆18同步推动第二夹持杆6的两端运动，第二夹持杆6和第一夹持挤压支撑条时均匀，避免支撑条倾斜，使得粘结剂13的分布均匀。
32.实施例2
33.参见图5，本实施例与实施例1的区别在于，所述基座16设有电机20，所述电机20的输出轴与波形断面平行，所述输出轴上设有用于吸引所述第二夹持杆6的磁体21，所述磁体21对侧的所述输出轴设有配重块22。电机20转动时带动磁体21转动，磁体21对侧的所述输出轴设有配重块22，使得输出轴转动时受力均衡，减小震动。磁体21转动时周期性的靠近第二夹持杆6，第二夹持杆6周期性受到磁体21的吸引，第二夹持杆6产生挤压支撑条的脉冲力，促进支撑条的粘结剂13挤出。
34.利用一种中空玻璃的加工装置加工玻璃的方法，包括以下步骤：
35.s1、将下层的波波浪形玻璃放在下支撑台上，在下层的波浪形玻璃两侧的每一侧均放上两根波浪形的支撑条，两个所述支撑条之间预留有注胶间隙，向注胶间隙内注入粘结剂13，所述粘结剂13的上表面与所述支撑条的上表面持平；
36.s2、两个所述支撑条和粘结剂13构成密封件，在所述密封件的外侧放入第一夹持
杆5，在密封件的内侧放入第二夹持杆6，利用第一伸缩杆3将上压板2降下压住上层的波浪形玻璃；
37.s3、将上层的波浪形玻璃放在密封件上，将第一夹持杆5和第二夹持杆6夹紧，使密封胶受力挤出粘结在上层的波浪形玻璃和下层的波浪形玻璃上。
38.具体的，s1步骤中，向注胶间隙内注入粘结剂13后，利用刮刀将所述支撑条上方的粘结剂13刮除，使得所述粘结剂13的上表面与所述支撑条的上表面持平。
39.下支撑板1的上表面为与中空玻璃下表面配合的波浪形，将下层的波浪形玻璃放在下支撑板1上，波浪形玻璃与下支撑板1的上表面接触，利用下支撑板1将下层的波浪形玻璃支撑。可以在下支撑板1和上压板2的表面设置橡胶层，具有防滑防护的作用。接着在波浪形玻璃两侧的波浪形边分别放上两个支撑条，支撑条的高度等于中空玻璃中上层的玻璃形玻璃与下层的玻璃形玻璃之间的间距。利用注胶器在两个支撑条之间注入粘结剂13，注入的粘结剂13与支撑条的上表面高度持平，对于高处支撑条上表面的粘结剂13利用刮刀刮除。接着将夹持机构4的第一夹杆放在波浪形玻璃的边缘，第二夹持杆6放在波浪形玻璃的内侧，然后控制第一伸缩杆3升降，将上层的波浪形玻璃放在支撑条上，上层的波浪形玻璃与支撑条之间留有间隙，或二者相互接触但不相互挤压，不产生正压力和摩擦力。将第一夹持杆5和第二夹持杆6夹紧，利用第一夹持杆5和第二夹持杆6的夹持力将两个支撑条之间的粘结剂13挤出，压在上下两个波浪形玻璃上。粘结剂13具有一定的流动性，第二夹持杆6不能够沿着波形断面的垂直方向转动，在两个夹持杆的作用下粘结剂13内壁的压强比较均衡，不同位置挤出的粘结剂13与玻璃的挤压力度均匀，挤压力被分散在波浪形玻璃的表面，在粘结剂13与波浪形玻璃挤压粘合的过程中，避免波浪形的波峰和波谷位置发生开裂。夹持机构4是可以活动的，便于在两个波浪形玻璃之间放入夹持机构4。第一夹持杆5为波浪形杆，可以直接利用第一夹持杆5从外侧挤压支撑条。所述第二夹持杆6包括若干活动关节7和转轴8，所述活动关节7为“十”字形且上下两端设有弧形板9，两个所述弧形板9的弧形端面位于同一圆柱面上，波浪形玻璃之间的任何位置与活动关节7接触时，其间隔都等于圆柱面的直径。在挤压粘结结束后，容易将第二夹持杆6从波浪形玻璃之间抽出。还可以利用第二夹持杆6定位两个波浪形玻璃之间的距离。相邻所述活动关节7的左右两端通过转轴8转动连接，所述转轴8与波形断面的方向垂直，第二夹持杆6在波形断面方向可以相对转动来调节自身的形状，在波形断面的垂直方向不能够相对转动，从而确保两个夹持杆能够夹持支撑条来使粘结剂13粘附在玻璃上，避免玻璃发生开裂。所述活动关节7的侧面设有朝向所述第一夹持杆5的凸起10，凸起10与支撑条接触，利用凸起10来推动支撑条将粘结剂13挤出，避免粘结剂13粘在第二夹持杆6上，凸起10位于圆柱面的中心位置，利用活动关节7来定位凸起10在支撑杆的中间，在挤压的过程中避免支撑杆倾斜导致粘结剂13分布不均匀。在挤压粘结结束后，将第二夹持杆6从波浪形玻璃之间抽出。
40.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。