技术特征：
1.一种具有超顺磁性响应的四氧化三铁纳米颗粒的制备方法，其特征在于仅需乙二醇作为溶剂，同六水合三氯化铁，柠檬酸钠，无水醋酸钠的低温反应体系，包括以下步骤：步骤s1:取六水合三氯化铁溶于预热的乙二醇溶液中至完全溶解；步骤s2:取柠檬酸钠加入溶解有六水合三氯化铁的乙二醇溶液中，保持加热状态直到溶解,得到其混合液；步骤s3:取无水醋酸钠加入上述混合液中至完全溶解并搅拌至其充分溶解，随后将含有四种原料的混合液置于反应釜内高温反应一段时间后得到亮黑色产物；步骤s4:使用乙醇和去离子水将反应得到的亮黑色产物清洗后，将其分散于去离子水中保存。2.根据权利要求1所述的具有超顺磁性响应的四氧化三铁纳米颗粒的制备方法，其特征在于，步骤s2中加热温度在乙二醇的沸点以下。3.根据权利要求1所述的具有超顺磁性响应的四氧化三铁纳米颗粒的制备方法，其特征在于，步骤s3中加入无水醋酸钠后的混合液需在反应釜中180
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220℃的条件下反应9
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11小时。4.根据权利要求1所述的具有超顺磁性响应的四氧化三铁纳米颗粒的制备方法，其特征在于，六水合三氯化铁、乙二醇、柠檬酸钠、无水醋酸钠的质量比例为15:555:36:24。5.一种具有超顺磁性响应的四氧化三铁纳米颗粒，依据权利要求1到4任一所述的具有超顺磁性响应的四氧化三铁纳米颗粒的制备方法制备得到，其特征在于，四氧化三铁纳米颗粒的例子尺寸为300～500纳米。6.一种具有超顺磁性响应的四氧化三铁纳米颗粒的制备及其表面修饰方法，其特征在于极高的修饰成功率，包括以下步骤：步骤s1:取六水合三氯化铁溶于预热的乙二醇溶液中至完全溶解；步骤s2:取柠檬酸钠加入溶解到六水合三氯化铁的乙二醇溶液中，保持加热状态直到溶解,得到混合液；步骤s3:取无水醋酸钠加入混合液中至完全溶解并搅拌得到混合液后，随后将含有四种原料的混合液置于反应釜内高温反应一段时间后得到亮黑色产物；步骤s4:利用乙醇和去离子水将反应得到的亮黑色产物清洗后，将亮黑色产物分散于去离子水中保存，得到磁性四氧化三铁纳米颗粒；步骤s5：将磁性四氧化三铁纳米颗粒加入到由乙醇和去离子水组成的共混体系溶剂中，随后加入浓氨水通过超声分散颗粒；步骤s6：取正硅酸乙酯加入已超声的体系中，在设定温度下搅拌。7.根据权利要求6所述的具有超顺磁性响应的四氧化三铁纳米颗粒的制备方法，其特征在于，共混体系溶剂中的乙醇和去离子水的体积比为4：1。8.根据权利要求6所述的具有超顺磁性响应的四氧化三铁纳米颗粒的制备方法，其特征在于，浓氨水的比例控制在25
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28％。9.根据权利要求6所述的具有超顺磁性响应的四氧化三铁纳米颗粒的制备方法，其特征在于，将正硅酸乙酯加入已超声的体系中，在30
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50℃温度范围内机械搅拌3
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9小时，机械搅拌温度控制在40
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60℃。10.一种具有超顺磁性响应的四氧化三铁纳米颗粒的制备及其表面修饰方法，根据权
利要求6到9任一所述的具有超顺磁性响应的四氧化三铁纳米颗粒的制备方法制备得到，其特征在于，四氧化三铁纳米颗粒的例子尺寸为300～500纳米。
技术总结
本发明提供一种具有超顺磁性响应的四氧化三铁纳米颗粒的制备及其表面改性方法。本方案采用乙二醇、六水合三氯化铁、柠檬酸钠、无水醋酸钠四种简单易得的原料，利用水热法快速生成性能良好的四氧化三铁纳米颗粒，且本方案提供的四氧化三铁的表面改性方法可由正硅酸乙酯于碱性情况下的水解包覆于颗粒表面实现，由此制备工序可得到粒径均一且后续反应稳定性高的四氧化三铁颗粒。高的四氧化三铁颗粒。高的四氧化三铁颗粒。
技术研发人员：郭成辰 李竞航
受保护的技术使用者：西湖大学
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2021/11/14