一种用于果蔬的生物菌剂及其制备方法与流程

一种用于果蔬的生物菌剂及其制备方法
1.技术领域
2.本发明涉及生物菌剂技术领域，具体是一种用于果蔬的生物菌剂及其制备方法。


背景技术：

3.目前，随着农业技术的发展，为了在农业生产过程中实现增产，而大量施用无机化肥，造成土壤板结，土质退化严重，土壤肥力大幅下降，使得土壤中各种养分比例逐渐失调，大部分耕地已失去保肥、保水、通氧和固氮、解磷、解钾的生物菌群，难以满足农作物的生长需要，使得农作物食品逐渐失去自然风味和生命因子，而且由于无机化肥的使用依赖性强，必须逐年增加使用量，形成恶性循环，对农业生产和农作物增产造成严重障碍。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于果蔬的生物菌剂及其制备方法。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于果蔬的生物菌剂，其由如下原料制备而成：em菌群、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、淡紫拟青霉、地衣芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、侧芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、泾阳链霉菌、光合菌群和米曲霉。
6.优选的，一种用于果蔬的生物菌剂，包括以下重量份的原料：em菌群10～20份、枯草芽孢杆菌14～18份、巨大芽孢杆菌10～15份、胶质芽孢杆菌12～15份、凝结芽孢杆菌6.5～9份、淡紫拟青霉8～15份、地衣芽孢杆菌5～12份、胶冻样芽孢杆菌0.7～1.5份、侧芽孢杆菌0.4～1.2份、苏云金芽孢杆菌0.5～0.8份、泾阳链霉菌2～4份、光合菌群2.5～5份、米曲霉1.5～3份。
7.优选的，一种用于果蔬的生物菌剂，包括以下重量份的原料：em菌群13～20份、枯草芽孢杆菌14～16份、巨大芽孢杆菌12～15份、胶质芽孢杆菌13～15份、凝结芽孢杆菌7～9份、淡紫拟青霉8～13份、地衣芽孢杆菌5～10份、胶冻样芽孢杆菌1～1.5份、侧芽孢杆菌0.6～1.2份、苏云金芽孢杆菌0.6～0.8份、泾阳链霉菌2～3份、光合菌群3～5份、米曲霉2～3份。
8.优选的，一种用于果蔬的生物菌剂，包括以下重量份的原料：em菌群15份、枯草芽孢杆菌16份、巨大芽孢杆菌12.5份、胶质芽孢杆菌13.5份、凝结芽孢杆菌7.5份、淡紫拟青霉11.5份、地衣芽孢杆菌8.5份、胶冻样芽孢杆菌1.1份、侧芽孢杆菌0.8份、苏云金芽孢杆菌0.75份、泾阳链霉菌3份、光合菌群3.5份、米曲霉2.2份。
9.一种用于果蔬的生物菌剂制备方法，包括以下步骤：步骤一：将所述原料按所述重量比加入到发酵罐进行混合，并搅拌均匀；步骤二：对发酵罐进行加热，加热温度为80℃～90℃，将混合后原料处于发酵罐内
进行高温发酵，发酵时长1.5～2h；步骤三：将发酵后的混合物进行冷却，冷却时长为12～16h；步骤四：对冷却后的生物菌剂进行灌装。
10.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1.改良土壤性质，解决土壤板结现象，从而活化土壤，提高土壤肥力，降低土壤中农药残留，抑制病虫害，避免对作物的伤害，解磷、解钾、固氮，有效提高肥料的利用率；2.促进植物根系生长，增强根系吸收能力，增强抗逆性，改善产品品质，从而提高作物产量，增强植物新陈代谢，促进光合作用和强化叶片保护膜，抵抗病原菌，固化若干重金属，降低植物体内重金属含量；3.抑制有害微生物的生存与繁殖，减轻并逐步消除多种作物根结线虫、胞囊线虫、茎线虫等植物线虫病的危害，缓解连作障碍，抑制和杀死土壤病原微生物、减轻病虫害，提高作物抗病性、改善重茬危害；4.原料来源方便，易于培养，制备过程工艺简单，投入低、回报高，可确保农业繁荣和可持续发展。
附图说明
11.附图为同一种植环境下，使用本发明的生物菌剂所得的苹果和未使用本发明生物菌剂所得的苹果的检测报告。
12.附图1为检测报告第1页；附图2为检测报告第2页；附图3为检测报告第3页；附图4为检测报告第4页。
具体实施方式
13.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。
14.一种用于果蔬的生物菌剂，由如下原料制备而成：em菌群、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、淡紫拟青霉、地衣芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、侧芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、泾阳链霉菌、光合菌群和米曲霉。
15.一种用于果蔬的生物菌剂，包括以下重量份的原料：em菌群10～20份、枯草芽孢杆菌14～18份、巨大芽孢杆菌10～15份、胶质芽孢杆菌12～15份、凝结芽孢杆菌6.5～9份、淡紫拟青霉8～15份、地衣芽孢杆菌5～12份、胶冻样芽孢杆菌0.7～1.5份、侧芽孢杆菌0.4～1.2份、苏云金芽孢杆菌0.5～0.8份、泾阳链霉菌2～4份、光合菌群2.5～5份、米曲霉1.5～3份。
16.一种用于果蔬的生物菌剂制备方法，包括以下步骤：步骤一：将所述原料按所述重量比加入到发酵罐进行混合，并搅拌均匀；步骤二：对发酵罐进行加热，加热温度为80℃～90℃，将混合后原料处于发酵罐内进行高温发酵，发酵时长1.5～2h；步骤三：将发酵后的混合物进行冷却，冷却时长为12～16h；步骤四：对冷却后的生物菌剂进行灌装。
17.实施例一一种用于果蔬的生物菌剂，包括以下重量份的原料：em菌群10份、枯草芽孢杆菌14份、巨大芽孢杆菌10份、胶质芽孢杆菌12份、凝结芽孢杆菌6.5份、淡紫拟青霉8份、地衣芽孢杆菌5份、胶冻样芽孢杆菌0.7份、侧芽孢杆菌0.4份、苏云金芽孢杆菌0.5份、泾阳链霉菌2份、光合菌群2.5份、米曲霉1.5份。
18.一种用于果蔬的生物菌剂制备方法，包括以下步骤：步骤一：将所述原料按所述重量比加入到发酵罐进行混合，并搅拌均匀；步骤二：对发酵罐进行加热，加热温度为80℃，将混合后原料处于发酵罐内进行高温发酵，发酵时长2h；步骤三：将发酵后的混合物进行冷却，冷却时长为12h；步骤四：对冷却后的生物菌剂进行灌装。
19.实施例二一种用于果蔬的生物菌剂，包括以下重量份的原料：em菌群20份、枯草芽孢杆菌18份、巨大芽孢杆菌15份、胶质芽孢杆菌15份、凝结芽孢杆菌9份、淡紫拟青霉15份、地衣芽孢杆菌12份、胶冻样芽孢杆菌1.5份、侧芽孢杆菌1.2份、苏云金芽孢杆菌0.8份、泾阳链霉菌4份、光合菌群5份、米曲霉3份。
20.一种用于果蔬的生物菌剂制备方法，包括以下步骤：步骤一：将所述原料按所述重量比加入到发酵罐进行混合，并搅拌均匀；步骤二：对发酵罐进行加热，加热温度为90℃，将混合后原料处于发酵罐内进行高温发酵，发酵时长1.5h；步骤三：将发酵后的混合物进行冷却，冷却时长为16h；步骤四：对冷却后的生物菌剂进行灌装。
21.实施例三一种用于果蔬的生物菌剂，包括以下重量份的原料：em菌群15份、枯草芽孢杆菌16份、巨大芽孢杆菌12.5份、胶质芽孢杆菌13.5份、凝结芽孢杆菌7.5份、淡紫拟青霉11.5份、地衣芽孢杆菌8.5份、胶冻样芽孢杆菌1.1份、侧芽孢杆菌0.8份、苏云金芽孢杆菌0.75份、泾阳链霉菌3份、光合菌群3.5份、米曲霉2.2份。
22.一种用于果蔬的生物菌剂制备方法，包括以下步骤：步骤一：将所述原料按所述重量比加入到发酵罐进行混合，并搅拌均匀；步骤二：对发酵罐进行加热，加热温度为85℃，将混合后原料处于发酵罐内进行高温发酵，发酵时长1.8h；步骤三：将发酵后的混合物进行冷却，冷却时长为14h；步骤四：对冷却后的生物菌剂进行灌装。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“组合”、“设置”、“连接”、“固定”、“紧密”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以
是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。