1.本发明涉及建筑材料技术领域，具体为以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖及其制备方法。
背景技术：2.随着我国经济的高速发展，建筑用砖的需求量成倍增长，尤其是城市中大量的拆建项目，使得建筑用砖的需求量越来越大。现有技术中的建筑用砖大多都是采用粘土烧制而成，其需要大量的采掘耕地，造成大量耕地资源的损失。目前，我国已采用相关措施限制用粘土制砖以保护稀缺的耕地资源。因此，研制开发粘土烧结砖的替代品成为当务之急。蒸压灰砂砖是以水渣、粉煤灰等其它工业废渣为原料，经原料处理、配料搅拌、陈化反应、压制成型、蒸压养护、堆码入库工艺制成。蒸压灰砂砖成套设备包括：研磨设备、搅拌机、陈化设施、压砖机、蒸压釜等主要设备，及除尘装置、冷热水循环水池等环保辅助设备。蒸压灰砂砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mmx115mmx53mm，所以用蒸压灰砂砖可以直接代替实心粘土砖，是国家大力发展、应用的新型墙体材料。
3.目前，采用工业固体废弃物为原料制备建筑材料成为一种趋势，其既能节约大量耕地资源，又能使工业固体废弃物得到有效的回收利用，可谓一举两得。目前国内用于制建筑用砖的工业固体废弃物主要是煤矸石、粉煤灰、工业废水处理过程中产生的底泥和各种尾矿(如石膏尾矿、硫铁矿渣、铜尾矿、高硅铁尾矿、石棉尾矿)等，虽然其制备工艺已经取得了较大的进展，且在建筑行业得到了广泛的应用，但其性能仍不够理想，尚有改进的空间。
技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本发明提供了以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖及其制备方法，通过加入工业废渣和建筑废料，有效地利用了多种固体废弃物，减少了对土地资源的浪费，减少了水体和大气污染，节能环保，强度高、耐腐蚀，而且生产时间短，提高了生产效率。
5.为实现上述的以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖及其制备方法目的，本发明提供如下技术方案：以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖，所述蒸压灰砂砖包括以下原料(质量百分比)：水渣80％～90％，毛砂40％～60％，粉煤灰20％～40％，电石渣25％～35％，烟囱白泥1％～3％，炉底灰4％～7％，生石灰15％～30％，建筑废料12％～25％，玻璃碎屑15％～35％，高吸水性树脂颗粒5％～15％。
6.优选的，所述电石渣中的cao质量含量＞55％，电石渣含水率<15％。
7.优选的，所述水渣主要包括包钢废渣、高炉废渣；所述毛砂是用鹅卵石生产建筑用砂过程的筛余物，主要成分为sio2；所述废烟囱白泥是石灰中和烟囱废气后产生的废弃物，主要成分是caso4；所述玻璃碎屑中sio2≥65％以上；所述高吸水性树脂颗粒聚丙烯胺。
8.进一步地，以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖，制备方法包括以下步骤：
9.步骤一，将水渣80％～90％，毛砂40％～60％，粉煤灰20％～40％，电石渣25％～
35％，烟囱白泥1％～3％，炉底灰4％～7％，生石灰15％～30％，建筑废料12％～25％送入颚式破碎机破碎，然后由提升机送入粗石灰仓中，由叶轮给料机提供给干球磨机粉磨，粉磨后的原料经斗式提升机送入细石灰仓，经石灰计量斗计量；
10.步骤二，将玻璃碎屑15％～35％经砂轮打磨为粉料过筛、计量，按配合比规定要求与上述各原料以及高吸水性树脂颗粒5％～15％混合加入适量的水搅拌成均匀的混合物、加水，一次搅拌消解后加水二次搅拌，最后再将混合物送入液压砖机压制成块状；
11.步骤三，将步骤二中的块状混合物在室温下静置消化1～2h；
12.步骤四，将步骤三中的块状混合物放入蒸压釜内养护，进行高压蒸汽养护，高压蒸汽养护后出釜再恒温蒸压4～10h，接着蒸压温度降至120℃恒温常压蒸压1h，之后温度降至100℃再次恒温常压蒸压1h；
13.步骤五，堆码入库，将产成品入库；
14.步骤六，自然养护。
15.优选的，所述送入颚式破碎机破碎破碎后的原料粒度在30mm～85mm，所述原料由干球磨机粉磨至8mm孔筛，筛余10％～20％。
16.优选的，所述按配合比规定要求将各原料混合、加水，总加水量为原料干粉的9％～12％。
17.优选的，所述高压蒸汽养护，蒸汽的温度为170℃～200℃，蒸汽的压力为1.0～1.6mpa，恒温蒸压时间为4～10h。
18.优选的，所述自然养护时间为25～30天。
19.与现有技术相比，本发明提供了以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖及其制备方法，具备以下有益效果：
20.1、本以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖及其制备方法，通过以工业废渣以及建筑废渣为原料，减少了对土地资源的浪费，减少了水体和大气污染，节能环保，强度高、耐腐蚀，而且生产时间短，提高了生产效率；
21.2、本以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖及其制备方法，添加了高吸水性树脂，增加蒸压灰砂砖的吸水性和减少蒸压灰砂砖的脆性，能快速凝胶化，加快制品的凝胶速度，缩短养护时间，提高生产效率，在蒸压前进行消化，还能避免蒸压灰砂砖在蒸压过程中出现开裂的情况，有效的提升了其强度；
22.3、本以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖及其制备方法，以工业废渣、建筑废渣为原料，原料廉价易得，生产成本低，充分利用了废渣废料，提高了废渣废料的利用率，具有较好的推广应用前景，同时在原料中掺玻璃碎屑作为硅质材料，当其与石灰、石膏等材料混合消解后，在高温高压的水蒸汽的作用下，玻璃碎屑中的si02与ca(0h)2发生水热合成反应，生成具有较高强度的晶体矿物
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托贝莫来石，用该方法可以利用玻璃碎屑生产蒸压灰砂砖，可以节约资源、减轻玻璃碎屑对环境的污染，达到节能高强度的目的；
23.4、本以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖及其制备方法，工艺简单，对设备要求较低，便于施工。
附图说明
24.图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1，以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖，所述蒸压灰砂砖包括以下原料(质量百分比)：水渣80％～90％，毛砂40％～60％，粉煤灰20％～40％，电石渣25％～35％，烟囱白泥1％～3％，炉底灰4％～7％，生石灰15％～30％，建筑废料12％～25％，玻璃碎屑15％～35％，高吸水性树脂颗粒5％～15％。
27.综上，下面给出具体实施例一：
28.以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖，制备方法包括以下步骤：
29.s1，将水渣80％，毛砂40％，粉煤灰20％，电石渣25％，烟囱白泥1％，炉底灰4％，生石灰15％，建筑废料12％送入颚式破碎机破碎，破碎后原料粒度在30mm～85mm，然后由提升机送入粗石灰仓中，由叶轮给料机提供给干球磨机粉磨，粉磨后的原料经过8mm孔筛，筛余10％，再经斗式提升机送入细石灰仓，经石灰计量斗计量；
30.s2，将玻璃碎屑15％经砂轮打磨为粉料过筛、计量，按配合比规定要求与上述各原料以及高吸水性树脂颗粒5％混合加入适量的水搅拌成均匀的混合物、加水，一次搅拌消解后加水二次搅拌，总加水量为原料干粉的9％，最后再将混合物送入液压砖机压制成块状；
31.s3，将步骤二中的块状混合物在室温下静置消化1h；
32.s4，将步骤三中的块状混合物放入蒸压釜内养护，进行高压蒸汽养护，蒸汽的温度为170℃，蒸汽的压力为1.0，恒温蒸压时间为4h，高压蒸汽养护后出釜再恒温蒸压4h，接着蒸压温度降至120℃恒温常压蒸压1h，之后温度降至100℃再次恒温常压蒸压1h；
33.s5，堆码入库，将产成品入库；
34.s6，自然养护25天。
35.下面给出具体实施例二：
36.以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖，制备方法包括以下步骤：
37.s1，将水渣85％，毛砂50％，粉煤灰30％，电石渣30％，烟囱白泥2％，炉底灰5％，生石灰20％，建筑废料18％送入颚式破碎机破碎，破碎后原料粒度在30mm～85mm，然后由提升机送入粗石灰仓中，由叶轮给料机提供给干球磨机粉磨，粉磨后的原料经过8mm孔筛，筛余15％，再经斗式提升机送入细石灰仓，经石灰计量斗计量；
38.s2，将玻璃碎屑25％经砂轮打磨为粉料过筛、计量，按配合比规定要求与上述各原料以及高吸水性树脂颗粒10％混合加入适量的水搅拌成均匀的混合物、加水，一次搅拌消解后加水二次搅拌，总加水量为原料干粉的10％，最后再将混合物送入液压砖机压制成块状；
39.s3，将步骤二中的块状混合物在室温下静置消化1.5h；
40.s4，将步骤三中的块状混合物放入蒸压釜内养护，进行高压蒸汽养护，蒸汽的温度为180℃，蒸汽的压力为1.3mpa，恒温蒸压时间为8h，高压蒸汽养护后出釜再恒温蒸压8h，接着蒸压温度降至120℃恒温常压蒸压1h，之后温度降至100℃再次恒温常压蒸压1h；
41.s5，堆码入库，将产成品入库；
42.s6，自然养护28天。
43.下面给出具体实施例三：
44.以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖，制备方法包括以下步骤：
45.s1，将水渣90％，毛砂60％，粉煤灰40％，电石渣35％，烟囱白泥3％，炉底灰7％，生石灰30％，建筑废料25％送入颚式破碎机破碎，破碎后原料粒度在30mm～85mm，然后由提升机送入粗石灰仓中，由叶轮给料机提供给干球磨机粉磨，粉磨后的原料经过8mm孔筛，筛余20％经斗式提升机送入细石灰仓，经石灰计量斗计量；
46.s2，将玻璃碎屑35％经砂轮打磨为粉料过筛、计量，按配合比规定要求与上述各原料以及高吸水性树脂颗粒15％混合加入适量的水搅拌成均匀的混合物、加水，总加水量为原料干粉的12％，一次搅拌消解后加水二次搅拌，最后再将混合物送入液压砖机压制成块状；
47.s3，将步骤二中的块状混合物在室温下静置消化2h；
48.s4，将步骤三中的块状混合物放入蒸压釜内养护，进行高压蒸汽养护，蒸汽的温度为200℃，蒸汽的压力为1.6mpa，恒温蒸压时间为10h高压蒸汽养护后出釜再恒温蒸压10h，接着蒸压温度降至120℃恒温常压蒸压1h，之后温度降至100℃再次恒温常压蒸压1h；
49.s5，堆码入库，将产成品入库；
50.s6，自然养护30天。
51.本发明的工作使用流程以及安装方法为，本以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖及其制备方法在使用时，通过以工业废渣以及建筑废渣为原料，减少了对土地资源的浪费，减少了水体和大气污染，节能环保，强度高、耐腐蚀，而且生产时间短，提高了生产效率；添加了高吸水性树脂，增加蒸压灰砂砖的吸水性和减少蒸压灰砂砖的脆性，能快速凝胶化，加快制品的凝胶速度，缩短养护时间，提高生产效率，在蒸压前进行消化，还能避免蒸压灰砂砖在蒸压过程中出现开裂的情况，有效的提升了其强度；以工业废渣、建筑废渣为原料，原料廉价易得，生产成本低，充分利用了废渣废料，提高了废渣废料的利用率，具有较好的推广应用前景，同时在原料中掺玻璃碎屑作为硅质材料，当其与石灰、石膏等材料混合消解后，在高温高压的水蒸汽的作用下，玻璃碎屑中的sio2与ca(oh)2发生水热合成反应，生成具有较高强度的晶体矿物
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托贝莫来石，用该方法可以利用玻璃碎屑生产蒸压灰砂砖，可以节约资源、减轻玻璃碎屑对环境的污染，达到节能高强度的目的；本以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖及其制备方法，工艺简单，对设备要求较低，便于施工。
52.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。