抹灰石膏及其制备方法与流程

1.本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种抹灰石膏及其制备方法。


背景技术：

2.抹灰石膏又名粉刷石膏，是以半水石膏和ii型无水石膏单独或二者混合后作为主要凝胶材料，掺入外加剂制成的抹灰材料(gb/t 28627
‑
2012抹灰石膏)。
3.然而，现有的抹灰石膏的强度较低。
4.为解决该技术问题，cn112645671a的专利文献公开了一种抹灰石膏砂浆，按照质量份计，其包括：石膏粉45
‑
70份、活性氧化镁5
‑
8份、硫酸镁1
‑
1.6份、矿物缓凝剂9
‑
40.25份、矿物触变剂0.3
‑
0.9份、保水增稠剂3
‑
5.5份、玻化微珠4.5
‑
18份和水40
‑
70份。该专利利用抄细化的矿物材料和石膏粉形成颗粒级配作用，填充于石膏砂浆的孔隙，增加了石膏砂浆的密实度，从而提高了强度，并通过镁质凝胶材料将石膏砂浆的抗压强度提高至2.9
‑
4.0mpa。然而，该抹灰石膏砂浆的强度有待于进一步提高，无法满足面层抹灰石膏的要求。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种强度高的抹灰石膏。
6.为实现上述目的，本发明的技术方案为：
7.抹灰石膏，包括石膏粉、水泥、矿渣、玻化微珠(或机制砂)、可再分散乳胶粉、分散剂、减水剂、保水剂(或稳定剂)和水，还包括激发剂。
8.进一步，所述石膏粉为天然硬石膏粉，比表面积300
‑
1000m2/kg。
9.进一步，所述激发剂包括硫酸盐(如硫酸钾、硫酸钠、煅烧明矾)、草酸盐(如草酸钠、草酸钾)和硅酸盐(如硅酸钠、硅酸钾)中的一种或多种。
10.进一步，所述玻化微珠的粒径为0.5
‑
4mm。
11.进一步，所述保水剂包括改性羟丙基甲基纤维素醚、羟乙基甲基纤维素醚或羟丙基甲基纤维素醚。
12.进一步，所述抹灰石膏，按照质量份计，包括：100份石膏粉、1
‑
100份玻化微珠、0.1
‑
0.5份可再分散乳胶粉、0.1
‑
0.2份保水剂、20
‑
40份水和0.1
‑
2份激发剂。
13.进一步，所述抹灰石膏还包括减水剂、分散剂和砂集料。
14.进一步，所述减水剂包括密胺型磺化三聚氰胺减水剂或聚羧酸减水剂。
15.进一步，所述分散剂包括焦磷酸钠、六偏磷酸钠或三聚磷酸钠。
16.进一步，所述砂集料的细度模数为0.5
‑
3.5。
17.进一步，所述抹灰石膏，按照质量份计，包括：100份石膏粉、1
‑
100份玻化微珠、0.1
‑
0.5份可再分散乳胶粉、0.1
‑
0.2份保水剂、20
‑
40份水、0.1
‑
2份激发剂、0.1
‑
0.8份减水剂、0.1
‑
0.5份分散剂和1
‑
200份砂集料。
18.本发明的目的还在于保护所述抹灰石膏的制备方法，将各原料混合均匀，即得。
19.本发明的有益效果在于：
20.本发明优化了石膏硬化体的晶体的搭接方式，提高了石膏胶结材与(轻质)填料之间的机械配伍，从而显著提高硬化体的力学性能。
附图说明
21.图1为实施例1的电镜扫描图；
22.图2为实施例8的电镜扫描图；
23.图3为对比例2的电镜扫描图。
具体实施方式
24.所举实施例是为了更好地对本发明的内容进行说明，但并不是本发明的内容仅限于所举实施例。所以熟悉本领域的技术人员根据上述发明内容对实施方案进行非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
25.本发明中，聚羧酸减水剂和改性羟丙基甲基纤维素醚购自西卡(中国)有限公司。
26.实施例1
27.抹灰石膏，其原料组成为：100份天然硬石膏粉(比表面积为314m2/kg)、5份42.5r普通硅酸盐水泥、10份s105级矿渣、10份机制砂、0.3份粘度为10w的羟丙基甲基纤维素醚、0.2份粉状聚羧酸减水剂、1份硫酸钾和27份自来水。
28.所述抹灰石膏的制备具体为：将以上各原料混合均匀。
29.实施例2
30.抹灰石膏，其原料组成为：100份天然硬石膏粉(比表面积为510m2/kg)、35份42.5r普通硅酸盐水泥、10份s105级矿渣、10份机制砂、0.3份粘度为10w的羟丙基甲基纤维素醚、0.2份粉状聚羧酸减水剂、1份硫酸钾和28份自来水。
31.所述抹灰石膏的制备具体为：将以上各原料混合均匀。
32.实施例3
33.抹灰石膏，其原料组成为：100份天然硬石膏粉(比表面积为670m2/kg)、5份42.5r普通硅酸盐水泥、10份s105级矿渣、10份机制砂、0.3份粘度为10w的羟丙基甲基纤维素醚、1份粉状三聚氰胺减水剂、1份硫酸钾和26份自来水。
34.所述抹灰石膏的制备具体为：将以上各原料混合均匀。
35.实施例4
36.抹灰石膏，其原料组成为：85份硬石膏(比表面积为740m2/kg)、10份42.5r普通硅酸盐水泥、5份s105级矿渣、0.1份10w粘度羟乙基纤维素醚、0.1份可再分散乳胶粉、0.1份粉状聚羧酸减水剂、1份硫酸钾和27份水。
37.所述抹灰石膏的制备具体为：将以上各原料混合均匀。
38.实施例5
39.抹灰石膏，其原料组成为：85份天然硬石膏粉(比表面积为807m2/kg)、10份42.5r普通硅酸盐水泥、5份s105级矿渣、0.1份粘度为10w的改性羟丙基甲基纤维素醚、0.1份可再分散乳胶粉、0.1份粉状聚羧酸减水剂、1份硫酸钾和27份自来水。
40.所述抹灰石膏的制备具体为：将以上各原料混合均匀。
41.实施例6
42.抹灰石膏，其原料组成为：100份天然硬石膏粉(比表面积为314m2/kg)、5份42.5r普通硅酸盐水泥、10份s105级矿渣、10份机制砂、0.1份粘度为10w的羟丙基甲基纤维素醚、0.1份焦磷酸钠、0.2份粉状聚羧酸减水剂、1份硫酸钾和28份自来水。
43.所述抹灰石膏的制备具体为：将以上各原料混合均匀。
44.实施例7
45.抹灰石膏，其原料组成为：100份天然硬石膏粉(比表面积为964m2/kg)、5份42.5r普通硅酸盐水泥、10份s105级矿渣、10份机制砂、0.1份粘度为10w的羟丙基甲基纤维素醚、0.15份六偏磷酸钠、0.2份粉状聚羧酸减水剂、1份硫酸钾和28份自来水。
46.所述抹灰石膏的制备具体为：将以上各原料混合均匀。
47.实施例8
48.抹灰石膏，其原料组成为：100份天然硬石膏粉(比表面积为314m2/kg)、5份42.5r普通硅酸盐水泥、10份s105级矿渣、10份玻化微珠、0.1份粘度为10w的羟丙基甲基纤维素醚、0.2份粉状聚羧酸减水剂、1份硫酸钾和27份自来水。
49.所述抹灰石膏的制备具体为：将以上各原料混合均匀。
50.对比例1
51.抹灰石膏，其原料组成为：100份天然硬石膏粉(比表面积为314m2/kg)、5份42.5r普通硅酸盐水泥、10份s105级矿渣、10份机制砂、0.3份粘度为10w的羟丙基甲基纤维素醚、0.2份粉状聚羧酸减水剂和27份自来水。
52.所述抹灰石膏的制备具体为：将以上各原料混合均匀。
53.对比例2
54.石膏胶结材，其原料组成如下：100份天然硬石膏粉(比表面积314m2/kg)、1份硫酸钾和25份自来水。
55.所述抹灰石膏的制备具体为：将以上各原料混合均匀。
56.性能检测
57.按照《gb/t 28627
‑
2012抹灰石膏》检测实施例1
‑
8及对比例1制得的抹灰石膏的抗压强度，结果如表1所示。
58.表1检测结果
59.60.对实施例1所制得的产品进行电镜扫描，结果如图1所示；
61.对实施例8所制得的产品进行电镜扫描，结果如图2所示；
62.对对比例2所制得的产品进行电镜扫描，结果如图3所示。
63.与图3可知，纯石膏活性激发硬化体的晶体多呈板状、柱状、细晶簇状，晶体细密，搭接疏散。
64.由图1
‑
2可知，本发明的抹灰石膏微观下，晶体粗壮，与钙矾石相互勾连成“骨架”，并以c
‑
s
‑
h凝胶填充空隙，强化搭接。
65.由图1
‑
2可知，胶结材和骨料间的握裹性强，兼容性好，对骨料和轻质骨料的强度提升同样适用。由此表明，本发明能够降低石膏硬化体空隙率，优化晶体间机械配伍性，还能够显著提高硬化体强度。
66.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。