一种氧化铝的隔音板制备方法与流程

25min。
9.作为优选，所述步骤s2中的阻燃剂为氢氧化铝，所述步骤s2中的抗水剂为聚酰胺聚脲素树脂，所述步骤s2中的缓凝剂为磷酸氢钙、柠檬酸钠和d-葡萄糖酸钠中的其中一种。
10.作为优选，所述步骤s2中氧化铝的粒径为40-80目。
11.作为优选，所述步骤s5中烘干处理的温度为1500-2000℃，压力为2-3mpa。
12.作为优选，所述步骤s5中模具与物料静置的环境为6℃-9℃。
13.本发明的有益效果是：本发明通过在隔音板的制备工序中加入具有一定粒径的氧化铝颗粒，并采用环氧树脂进行粘接混合，不仅能够达到循环隔音的效果，而且使得各项原料之间的混合更加的紧密，极大的提高了隔音板的密封性能，在保证隔音板结构强度的同时能够提高隔音板的吸声系数，获得较好隔音效果，同时还加入了抗水剂与阻燃剂，从而使得隔音板还具有吸水与阻燃性能，有利于实际的使用。
14.附图说明：为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
15.图1是本发明氧化铝的隔音板制备方法流程图。
16.具体实施方式：如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：实施例：一种氧化铝的隔音板制备方法，包括以下步骤：s1、将石灰石粘土送入粉碎机中进行粉碎，制成石灰石粘土粉，并向盛有石灰石粘土粉的容器中加入黏合剂，充分搅拌10-20min，然后加入水，并再次加入黏合剂，进行二次搅拌，得到混合物一；s2、然后将硅藻土、阻燃剂、聚丙烯短切丝、环氧树脂、褐铁矿粉、炉渣粉、硅灰、石英粉、混凝土粉、抗水剂、缓凝剂和磷酸盐进行混合，并搅拌均匀，搅拌完成之后加入氧化铝，进行二次搅拌，搅拌速度为3200-3800r/min，搅拌40-45min后得到混合物二；s3、接着将混合物一与混合二进行混合，并进行搅拌，搅拌速度为4000-4500r/min，搅拌20-35min后得到混合物三；s4、将混合物三倒入板材制备模具中，并充满模具的二分之一，然后将其顶部整平压实，接着在其顶部放上一层铁网骨架，继续倒入混合物三，并使其充满模具，然后将其顶部整平压实；s5、最后将模具与其内部充满的物料一同放入高温高压环境中进行烘干处理，处理完成之后，将模具与物料一同静置3天，静置完成之后对其进行修饰、抛光、打磨即可。
17.其中，所述氧化铝的隔音板包括以下重量份的原料：水8-12份、黏合剂4-8份、石灰石粘土15-25份、硅藻土10-15份、阻燃剂2-5份、聚丙烯短切丝5-8份、环氧树脂6-8份、褐铁矿粉7-9份、炉渣粉10-18份、硅灰10-25份、石英粉6-9份、混凝土粉12-17份、抗水剂2-3份、缓凝剂2-6份、磷酸盐6-13份和氧化铝15-18份。
18.其中，所述步骤s1中的黏合剂为聚丙烯腈。
19.其中，所述步骤s1中二次搅拌的速度为2000-2600r/min，搅拌时间为15-25min。
20.其中，所述步骤s2中的阻燃剂为氢氧化铝，所述步骤s2中的抗水剂为聚酰胺聚脲素树脂，所述步骤s2中的缓凝剂为磷酸氢钙、柠檬酸钠和d-葡萄糖酸钠中的其中一种。
21.其中，所述步骤s2中氧化铝的粒径为40-80目。
22.其中，所述步骤s5中烘干处理的温度为1500-2000℃，压力为2-3mpa。
23.其中，所述步骤s5中模具与物料静置的环境为6℃-9℃。
24.以下通过具体实施例来说明本发明的有益效果。
25.实施例一：所述氧化铝的隔音板包括以下重量份的原料：水8份、聚丙烯腈4份、石灰石粘土15份、硅藻土10份、氢氧化铝2份、聚丙烯短切丝5份、环氧树脂6份、褐铁矿粉7份、炉渣粉10份、硅灰10份、石英粉6份、混凝土粉12份、聚酰胺聚脲素树脂2份、磷酸氢钙2份、磷酸盐6份和氧化铝15份。
材料水聚丙烯腈石灰石粘土硅藻土氢氧化铝聚丙烯短切丝环氧树脂褐铁矿粉炉渣粉硅灰石英粉混凝土粉聚酰胺聚脲素树脂磷酸氢钙磷酸盐氧化铝份数8份4份15份10份2份5份6份7份10份10份6份12份2份2份6份15份
26.一种氧化铝的隔音板制备方法，包括以下步骤：s1、将石灰石粘土送入粉碎机中进行粉碎，制成石灰石粘土粉，并向盛有石灰石粘土粉的容器中加入黏合剂，充分搅拌10min，然后加入水，并再次加入黏合剂，进行二次搅拌，速度为2000r/min，搅拌时间为25min，得到混合物一；s2、然后将硅藻土、氢氧化铝、聚丙烯短切丝、环氧树脂、褐铁矿粉、炉渣粉、硅灰、石英粉、混凝土粉、聚酰胺聚脲素树脂、磷酸氢钙和磷酸盐进行混合，并搅拌均匀，搅拌完成之后加入粒径为40-80目的氧化铝，进行二次搅拌，搅拌速度为3200r/min，搅拌45min后得到混合物二；s3、接着将混合物一与混合二进行混合，并进行搅拌，搅拌速度为4000r/min，搅拌20min后得到混合物三；s4、将混合物三倒入板材制备模具中，并充满模具的二分之一，然后将其顶部整平压实，接着在其顶部放上一层铁网骨架，继续倒入混合物三，并使其充满模具，然后将其顶部整平压实；s5、最后将模具与其内部充满的物料一同放入高温高压环境中进行烘干处理，烘干处理的温度为1500℃，压力为2mpa，处理完成之后，将模具与物料一同静置3天，静置完成之后对其进行修饰、抛光、打磨即可。
27.实施例二：所述氧化铝的隔音板包括以下重量份的原料：水12份、聚丙烯腈8份、石灰石粘土25份、硅藻土15份、氢氧化铝5份、聚丙烯短切丝8份、环氧树脂8份、褐铁矿粉9份、炉渣粉18份、硅灰25份、石英粉9份、混凝土粉17份、聚酰胺聚脲素树3份、柠檬酸钠6份、磷酸盐13份和氧化铝18份。
材料水聚丙烯腈石灰石粘土硅藻土氢氧化铝聚丙烯短切丝环氧树脂褐铁矿粉炉渣粉硅灰石英粉混凝土粉聚酰胺聚脲素树脂柠檬酸钠磷酸盐氧化铝份数12份8份25份15份5份8份8份9份18份25份9份17份3份6份13份18份
28.一种氧化铝的隔音板制备方法，包括以下步骤：s1、将石灰石粘土送入粉碎机中进行粉碎，制成石灰石粘土粉，并向盛有石灰石粘土粉的容器中加入黏合剂，充分搅拌20min，然后加入水，并再次加入黏合剂，进行二次搅拌，速度为2600r/min，搅拌时间为25min，得到混合物一；s2、然后将硅藻土、氢氧化铝、聚丙烯短切丝、环氧树脂、褐铁矿粉、炉渣粉、硅灰、石英粉、混凝土粉、聚酰胺聚脲素树脂、柠檬酸钠和磷酸盐进行混合，并搅拌均匀，搅拌完成之后加入粒径为40-80目的氧化铝，进行二次搅拌，搅拌速度为3800r/min，搅拌45min后得到混合物二；
s3、接着将混合物一与混合二进行混合，并进行搅拌，搅拌速度为4500r/min，搅拌35min后得到混合物三；s4、将混合物三倒入板材制备模具中，并充满模具的二分之一，然后将其顶部整平压实，接着在其顶部放上一层铁网骨架，继续倒入混合物三，并使其充满模具，然后将其顶部整平压实；s5、最后将模具与其内部充满的物料一同放入高温高压环境中进行烘干处理，烘干处理的温度为2000℃，压力为3mpa，处理完成之后，将模具与物料一同静置3天，静置完成之后对其进行修饰、抛光、打磨即可。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。