牵引辊组件和玻璃基板成型设备的制作方法

1.本公开涉及液晶玻璃基板生产设备技术领域，具体地，涉及一种牵引辊组件和玻璃基板成型设备。


背景技术：

2.在光电显示玻璃(ltps玻璃及oled显示基板/载板)的生产过程中，上游工序将合格的玻璃液输送至成型工序，在成型工序中，玻璃液靠自身重力作用和成型设备的牵引实现连续稳定成型，以形成为连续不断的玻璃基板并被输送至下游工序。而最主要的成型设备是用于控制玻璃板厚度、翘曲、应力的牵引辊，牵引辊通过牵引辊凸台对玻璃基板进行夹持和向下牵引，因此，牵引辊需具有较高的平整度和完整度，以避免对玻璃基板进行夹持和牵引时破坏玻璃基板的表面。
3.目前，生产出现异常时，玻璃基板会出现断裂，牵引辊上方的玻璃基板断裂掉落时可能会对牵引辊造成伤害，使得牵引辊上粘附碎玻璃粉尘/碎玻璃渣，导致牵引辊在后续生产中对玻璃基板的质量造成影响。


技术实现要素：

4.本公开的目的是提供一种牵引辊组件和玻璃基板成型设备，以解决碎裂的玻璃基板伤害牵引辊的技术问题。
5.为了实现上述目的，本公开提供一种牵引辊组件，包括：摇臂，具有相对的第一端和第二端，所述摇臂能够绕设置在所述第一端和所述第二端之间的转轴旋转；牵引辊，包括主体和径向凸出以抵顶玻璃基板的牵引辊凸台，所述主体与所述第一端连接，使得所述摇臂绕所述转轴转动时，所述牵引辊沿径向接近或远离所述玻璃基板；以及护板结构，包括护板和护板支架，所述护板通过所述护板支架与所述摇臂相对固定，所述护板配置为：当所述摇臂驱动所述牵引辊使所述牵引辊凸台抵顶所述玻璃基板时，所述护板不遮挡在所述牵引辊凸台的正上方；当所述摇臂驱动所述牵引辊使所述牵引辊凸台脱离所述玻璃基板时，所述护板能够转动至完全遮挡在所述牵引辊凸台的正上方。
6.可选地，所述牵引辊组件还包括配重块，所述配重块与所述第二端连接。
7.可选地，沿所述牵引辊的延伸方向，所述护板的长度不小于所述牵引辊凸台的长度。
8.可选地，还包括套设在所述转轴外的轴套，所述护板支架和所述摇臂分别固定在所述轴套上。
9.可选地，所述护板支架包括：第一延伸段，由所述转轴处朝向所述第一端延伸；第二延伸段，由所述第一延伸段朝向所述牵引辊凸台弯折并与所述牵引辊平行延伸；以及第三延伸段，由所述第二延伸段朝向所述牵引辊凸台弯折并垂直于与所述牵引辊延伸；其中，所述护板连接在所述第三延伸段的末端，且所述护板设置在所述摇臂的上方。
10.可选地，所述第三延伸段相对于所述第二延伸段向上倾斜延伸，所述第三延伸段
的中心轴线与所述摇臂的中心轴线之间的角度为30
°
至60
°
。
11.可选地，所述护板相对于所述第三延伸段向下倾斜延伸，所述护板与所述第三延伸段之间的角度为大于等于150
°
且小于180
°
。
12.可选地，所述摇臂包括相互连接的主动臂和从动臂，所述转轴设置在所述主动臂和所述从动臂的连接处，所述牵引辊与所述从动臂远离所述主动臂的一端连接，所述主动臂和所述从动臂互成角度。
13.在上述技术方案的基础上，本公开还提供一种玻璃基板成型设备，包括两个上述技术方案中的牵引辊组件。
14.可选地，两个所述牵引辊平行延伸，当所述护板转动至完全遮挡在所述牵引辊凸台的正上方时两个所述护板之间具有缝隙。
15.通过上述技术方案，本公开提供的牵引辊组件中的护板通过护板支架与摇臂保持相对固定，使得护板能够随摇臂一起绕转轴旋转，当摇臂驱动牵引辊凸台顶紧玻璃基板时，护板能够随摇臂旋转而离开牵引辊的上方，以避免影响玻璃基板的成型工程，当生产出现异常时，摇臂能够驱动牵引辊沿径向远离玻璃基板，护板能够随摇臂旋转而遮挡在牵引辊凸台的正上方，以防止碎裂的玻璃基板落下损伤牵引辊凸台。本公开提供的玻璃基板成型设备具有与上述技术方案中的牵引辊组件相同的技术效果，为了避免不必要的重复，在此不作赘述。
16.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
18.图1是本公开具体实施方式的玻璃基板成型设备中，两个牵引辊组件夹紧玻璃基板的结构示意图；
19.图2是图1中的配重块和牵引辊沿箭头方向移动后，两个牵引辊组件松开玻璃基板且护板遮挡在牵引辊凸台正上方的结构示意图；
20.图3是图1的俯视图。
21.附图标记说明
[0022]1‑
摇臂，11
‑
第一端，12
‑
第二端，13
‑
主动臂，14
‑
从动臂，2
‑
牵引辊，21
‑
主体，22
‑
牵引辊凸台，3
‑
配重块，4
‑
转轴，5
‑
护板结构，51
‑
护板，52
‑
护板支架，521
‑
第一延伸段，522
‑
第二延伸段，523
‑
第三延伸段，6
‑
玻璃基板。
具体实施方式
[0023]
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0024]
在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指牵引辊组件装配在玻璃基板成型设备中并在正常工作状态时，沿竖直方向的上、下，“内、外”是指相对于相应零部件自身轮廓的内、外。使用的术语如“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，下面的描述在涉及附图时，不同附图中的同
一标记表示相同的要素。
[0025]
为了实现上述目的，本公开提供一种牵引辊组件，参考图1至图3所示，所述牵引辊组件可以包括摇臂1、牵引辊2和护板结构5，其中，摇臂1具有相对的第一端11和第二端12，且摇臂1能够绕设置在第一端11和所述第二端12之间的转轴4旋转，摇臂1的旋转轴线与摇臂1的中心轴线垂直，牵引辊2可以包括主体21和径向凸出以抵顶玻璃基板6的牵引辊凸台22，主体21与第一端11连接，使得摇臂1绕转轴4转动时，牵引辊2能够沿径向接近或远离玻璃基板6，护板结构5可以包括护板51和护板支架52，护板51通过护板支架52与摇臂1固定连接，护板51可以配置为：当摇臂1驱动牵引辊2使牵引辊凸台22抵顶玻璃基板6时，护板51不遮挡在牵引辊凸台22的正上方；当摇臂1驱动牵引辊2使牵引辊凸台22脱离玻璃基板6时，护板51能够转动至完全遮挡在牵引辊凸台22的正上方。
[0026]
通过上述技术方案，本公开提供的牵引辊组件中的护板51通过护板支架52与摇臂1固定连接，使得护板51能够随摇臂1一起绕转轴4旋转，当摇臂1驱动牵引辊凸台22顶紧玻璃基板6时，护板51能够随摇臂1旋转而离开牵引辊2的上方，以避免影响玻璃基板6的成型工程，当生产出现异常时，摇臂1能够驱动牵引辊2沿径向远离玻璃基板6，护板51能够随摇臂1旋转而遮挡在牵引辊凸台22的正上方，以防止碎裂的玻璃基板落下损伤牵引辊凸台22。
[0027]
为了驱动摇臂1旋转，参考图1至图3所示，牵引辊组件还可以包括配重块3，配重块3与第二端12连接，在配重块3的重力作用下，摇臂1的第二端12具有向下移动的趋势，摇臂1的第一端11具有向上移动的趋势，因此，当第一端11的牵引辊凸台22抵顶在玻璃基板6上时，配重块3能够通过摇臂1为牵引辊凸台22提供顶紧玻璃基板6的力。参考图1所示，当生产出现异常时，通过抬起配重块3，使得配重块3沿箭头方向移动，从而使牵引辊2沿箭头方向远离玻璃基板6，参考图2所示，当牵引辊2远离玻璃基板6时，护板51能够遮挡在牵引辊凸台22的上方，在护板51上方碎落的玻璃碎片能够落在护板51上而不会损伤牵引辊凸台22。
[0028]
为了使护板51能够完全遮盖住牵引辊凸台22，参考图3所示，沿牵引辊2的延伸方向，护板51的长度不小于牵引辊凸台22的长度。
[0029]
此外，牵引辊组件还可以包括套设在转轴4外的轴套41，参考图3所示，护板支架52和摇臂1分别固定在轴套41上，轴套41与转轴4之间可以通过轴承连接，以便于护板支架52和摇臂1相对于转轴4的旋转。而护板支架52直接与轴套41连接，能够在不改变现有牵引辊组件的结构的基础上对牵引辊加装护板结构，减少生产成本。
[0030]
在本公开的具体实施方式中，护板支架52可以以任意合适的方式配置。可选地，参考图1至图3所示，护板支架52可以包括依次连接的第一延伸段521、第二延伸段522以及第三延伸段523，第一延伸段521由轴套41朝向第一端11延伸，以避让牵引辊2，第二延伸段522由第一延伸段521朝向牵引辊凸台22弯折并与牵引辊2平行延伸，第三延伸段523由第二延伸段522朝向牵引辊凸台22弯折并垂直于与牵引辊2延伸，以使得连接在第三延伸段523的末端的护板51能够位于牵引辊2远离玻璃基板6的一侧并位于摇臂1的上方，以避免护板51干扰牵引辊2和摇臂1的转动。
[0031]
为了使护板51的位置高于摇臂1，参考图1和图2所示，第三延伸段523可以相对于第二延伸段522向上倾斜延伸，以使得连接在第三延伸段523末端的护板51高于摇臂1和牵引辊2，第三延伸段523的中心轴线与摇臂1的中心轴线之间的角度可以为30
°
至60
°
。
[0032]
为了使掉落在护板51上玻璃碎片能够滑落，参考图1和图2所示，护板51可以相对
于第三延伸段523向下倾斜延伸，当护板51遮挡在牵引辊凸台22正上方时，护板51的末端略微向下倾斜，使得落在护板51上的玻璃碎片能够顺着护板51滑落，从而避免玻璃碎片堆积在护板51上。其中，护板51与第三延伸段523之间的角度可以为大于等于150
°
且小于180
°
。
[0033]
在本公开的具体实施方式中，摇臂1可以以任意合适的方式配置。可选地，参考图1至图3所示，摇臂1可以包括相互连接的主动臂13和从动臂14，转轴4设置在主动臂13和从动臂14的连接处，牵引辊2与从动臂14远离主动臂13的一端连接，配重块3可以与主动臂13远离从动臂14的一端连接，以驱动从动臂14带动牵引辊2靠近或远离玻璃基板6，主动臂13和从动臂14可以互成角度。
[0034]
在上述技术方案的基础上，本公开还提供一种玻璃基板成型设备，包括两个上述技术方案中的牵引辊组件。
[0035]
通过上述技术方案，本公开提供的玻璃基板成型设备具有与上述技术方案中的牵引辊组件相同的技术效果，为了避免不必要的重复，在此不作赘述。
[0036]
参考图1至图3所示，两个牵引辊2平行延伸，当护板51转动至完全遮挡在牵引辊凸台22的正上方时两个护板51之间具有缝隙，以使得掉落在两个护板51上的玻璃碎片可以从缝隙中滑落，从而避免玻璃碎片的堆积。
[0037]
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
[0038]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0039]
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。