一种复合微生物肥料发酵设备的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥发酵技术领域，具体为一种复合微生物肥料发酵设备。


背景技术：

2.微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥等，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品。微生物肥料和微肥有本质的区别：前者是活的生命，而后者是矿质元素。微生物资源丰富，种类和功能繁多，可以开发成不同功能、不同用途的肥料。而且微生物菌株可以经过人工选育并不断纯化、复壮以提高其活力，特别是随着生物技术的进一步发展，通过基因工程方法获得所需的菌株已成为可能。而目前市面上现有的复合微生物肥料发酵设备绝大部分采用垂直取放方式，存在上下温差较大，导致复合微生物肥料品质偏低，人工翻转时难度大，效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种复合微生物肥料发酵设备，能够自动对肥料进行翻料，使得上下层料的温度趋于均匀，方便进行整体控制，保证肥料的品质，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合微生物肥料发酵设备，包括发酵池、龙门架、翻料筒和第三电机；
5.发酵池：内腔前后侧面的上端相对设有槽轨，所述发酵池的内侧面设有温度传感器；
6.龙门架：设在发酵池内腔，且龙门架的两端分别与前后侧的槽轨滑动连接，所述龙门架的两端固定有侧架，所述侧架的端部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有行走轮，所述行走轮与对应侧的槽轨支撑接触，所述龙门架的下表面前后端相对固定有垂架；
7.翻料筒：两端分别与前后侧的垂架转动连接，所述翻料筒的下侧设有条形的进料口，所述翻料筒的左右两侧相对设有第一抛料口和第二抛料口，所述翻料筒的中心沿轴向转动连接有转轴，所述翻料筒的内腔后端固定有第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴的后端固定相连，所述转轴的侧面等角度固定有叶板；
8.第三电机：固定在侧架的下端，所述第三电机的输出轴与翻料筒的后侧端固定相连，所述翻料筒侧面相对设有抛洒组件，两侧的抛洒组件分别处在第一抛料口和第二抛料口的下方；
9.其中：还包括加热组件和plc控制器，所述加热组件设在发酵池的底面，所述plc控制器的输入端分别与温度传感器和外部电源的输出端电连接，所述plc控制器的输出端分别与第一电机、第二电机和第三电机的输入端电连接。
10.进一步的，所述抛洒组件包括弹力臂、网板和振动电机，所述弹力臂的固定在翻料筒的外侧曲面上，所述弹力臂的端部固定有网板，所述网板的下表面固定有振动电机，所述
振动电机的输入端与plc控制器的输出端电连接，通过网板的振动将肥料撒开，提高散布的均匀性。
11.进一步的，所述加热组件包括底座和加热管，所述底座固定在发酵池的底面，所述底座的内腔设有加热管，通过加热管从底部对肥料进行加热，保证发酵过程中具有适宜的温度。
12.进一步的，还包括辊轴，所述辊轴转动连接在垂架的下端，所述辊轴的曲面与发酵池的底面接触，辊轴与发酵池进行接触，减少滑动摩擦，同时方便更换。
13.进一步的，还包括舱门和把手，所述舱门设在发酵池两端的敞口处，所述舱门的外侧面固定有把手，发酵池的两侧均设有舱门，方便通过设备对肥料进行转移。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本复合微生物肥料发酵设备，具有以下好处：
15.1、本复合微生物肥料发酵设备，通过发酵池进行肥料的存放，底部通过加热组件从底部进行加热，保证适宜的温度，通过翻料筒可对肥料进行翻层，保证热量的均匀分布，缩小温差，方便控制时长，保证肥料发酵的品质，使用方便；
16.2、翻料筒将肥料翻到网板上，通过网板的振动将肥料撒开，提高散布的均匀性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型右视结构示意图；
19.图3为本实用新型局部剖面结构示意图。
20.图中：1发酵池、101槽轨、102温度传感器、2龙门架、3侧架、301第一电机、302行走轮、4垂架、5翻料筒、501进料口、502第一抛料口、503第二抛料口、6第二电机、601叶板、7抛洒组件、701弹力臂、702网板、703振动电机、8第三电机、9加热组件、901底座、902加热管、10 plc控制器、11辊轴、12舱门、13把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合微生物肥料发酵设备，包括发酵池1、龙门架2、翻料筒5和第三电机8；
23.发酵池1：内腔前后侧面的上端相对设有槽轨101，发酵池1的内侧面设有温度传感器102；
24.还包括舱门12和把手13，舱门12设在发酵池1两端的敞口处，舱门12的外侧面固定有把手13；
25.龙门架2：设在发酵池1内腔，且龙门架2的两端分别与前后侧的槽轨101滑动连接，龙门架2的两端固定有侧架3，侧架3的端部固定有第一电机301，第一电机301的输出轴上固定有行走轮302，行走轮302与对应侧的槽轨101支撑接触，龙门架2的下表面前后端相对固
定有垂架4；
26.还包括辊轴11，辊轴11转动连接在垂架4的下端，辊轴11的曲面与发酵池1的底面接触；
27.翻料筒5：两端分别与前后侧的垂架4转动连接，翻料筒5的下侧设有条形的进料口501，翻料筒5的左右两侧相对设有第一抛料口502和第二抛料口503，翻料筒5的中心沿轴向转动连接有转轴，翻料筒5的内腔后端固定有第二电机6，第二电机6的输出轴与转轴的后端固定相连，转轴的侧面等角度固定有叶板601；
28.第三电机8：固定在侧架3的下端，第三电机8的输出轴与翻料筒5的后侧端固定相连，翻料筒5侧面相对设有抛洒组件7，两侧的抛洒组件7分别处在第一抛料口502和第二抛料口503的下方；
29.抛洒组件7包括弹力臂701、网板702和振动电机703，弹力臂701的固定在翻料筒5的外侧曲面上，弹力臂701的端部固定有网板702，网板702的下表面固定有振动电机703，振动电机703的输入端与plc控制器10的输出端电连接；
30.翻料筒5将肥料翻到网板702上，通过网板702的振动将肥料撒开，提高散布的均匀性；
31.其中：还包括加热组件9和plc控制器10，加热组件9设在发酵槽1的底面，plc控制器10的输入端分别与温度传感器102和外部电源的输出端电连接，plc控制器10的输出端分别与第一电机301、第二电机6和第三电机8的输入端电连接；
32.加热组件9包括底座901和加热管902，底座901固定在发酵池1的底面，底座901的内腔设有加热管902。
33.本复合微生物肥料发酵设备，通过发酵池1进行肥料的存放，底部通过加热组件9从底部进行加热，保证适宜的温度，通过翻料筒5可对肥料进行翻层，保证热量的均匀分布，缩小温差，方便控制时长，保证肥料发酵的品质，使用方便。
34.值得注意的是，plc控制器10对第一电机301、第二电机6、第三电机8和振动电机703的控制采用现有技术的常规方式，并不在电器元件本身进行创新。
35.在使用时：
36.肥料置于发酵池1的底部，加热管902接入外部热循环管路，从底部对发酵池1进行加热，翻料筒5往复移动对肥料进行翻层，第一电机301工作带动行走轮302转动，使得龙门架2在槽轨101上横向进行移动，向左进行移动时，进料口501处在底部偏左的位置，龙门架2向左移动的过程中，第二电机6工作带动叶板601转动，将进料口501处的肥料卷入翻料筒5，带动肥料贴着翻料筒5的内壁移动，从右侧的第二抛料口503抛至右侧的网板702上，通过振动电机703带动网板702震动，使得肥料穿过网板702的网孔落至发酵池1内；龙门架2向右移动时第三电机8工作带动翻料筒5整体翻转固定的角度，使得进料口501处在底端偏右，吃入肥料，经过左侧的第一抛料口502向左抛至左侧的网板702，层层抛洒，缩小肥料上下层之间的温差，保证热量的均匀性。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。