一种移动式报废汽车玻璃切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种移动式报废汽车玻璃切割装置，属于报废汽车玻璃切割技术领域。


背景技术：

2.随着中国汽车保有量的不断增加，报废汽车也越来越多，汽车的报废对环境保护增加了压力，但对报废汽车零部件和材料妥善处理可减少对环境的破坏，由于玻璃是种无机非金属类材料，使用寿命高达30年以上，因此玻璃可以回收再利用，最大程度利用了汽车玻璃的经济价值。
3.现有的报废汽车拆解车窗玻璃通常采用破拆粉碎再生利用，既浪费时间，又耗费大量的劳动力，现有的切割装置没有在封闭的环境内切割，因此会造成玻璃碎片飞溅，对人和其他设备都具有安全隐患，同时现有的切割装置切割后的玻璃碎片需要人工进行回收，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有报废汽车玻璃切割装置的不足，提供一种移动式报废汽车玻璃切割装置，可以在封闭的环境内进行切割，同时自动回收玻璃碎片，操作简单，效率高。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种移动式报废汽车玻璃切割装置，至少包括底座、防护罩和收集箱，所述防护罩位于底座的上方，且收集箱位于底座的下方，所述防护罩的顶部设有气缸，且气缸向下通过气缸轴连接有升降横梁，所述升降横梁与防护罩的内壁滑动连接，且升降横梁底部的两侧均设有固定座，两个所述固定座之间通过丝杆连接，且丝杆连接有第一电机，所述丝杆上通过螺纹套连接有移动座，且移动座的底部设有转轴，所述转轴的一端连接有第二电机，且转轴的另一端连接有切割盘，所述底座上设有与收集箱连通的通孔，且通孔内设有过滤网。
6.进一步的，所述防护罩的左右内壁上均设有竖直方向的第一滑槽，且升降横梁的两端均设有位于第一滑槽内的第一滑块。
7.进一步的，所述防护罩的右侧下端设有进料口，且升降横梁的右端向下连接有挡板，所述挡板通过伸缩轴连接有压板，且伸缩轴上缠绕有弹簧，所述弹簧的一端与挡板底部连接，且弹簧的另一端与压板连接。
8.进一步的，所述移动座为l型状，且移动座的顶部设有第二滑块，所述升降横梁的底部设有第二滑槽，且第二滑块位于第二滑槽内，所述移动座的中部设有滑套，且滑套内设有水平刻度表，所述刻度表的左端设有位于第一滑槽内的第三滑块，且刻度表的右端与挡板连接，所述移动座上设有指向刻度表的指针。
9.进一步的，所述收集箱的右侧内壁上设有第三电机，且第三电机通过电机轴连接有负压扇叶，所述负压扇叶的左侧设有过滤层，且过滤层采用网状或者膜状结构。
10.进一步的，所述底座的底部四个角落向下连接支脚，且支脚的底部设有万向轮，所述底座上设有固定块，且固定块上设有推手和控制器。
11.本实用新型提供的移动式报废汽车玻璃切割装置的有益效果在于：
12.（1）该移动式报废汽车玻璃切割装置通过设置升降横梁，使气缸控制升降横梁向下移动，同时通过启动第一电机，使移动块位于丝杆上左右移动，从而使切割盘可左右移动，并且向下进行切割玻璃。
13.（2）该移动式报废汽车玻璃切割装置通过设置挡板和压板，当升降横梁下降的同时，压板会压住玻璃，切割盘继续下降进行切割，而在切割的过程中，玻璃碎片飞溅会被挡板挡住，防止玻璃碎片从进料口飞出，形成一个封闭的切割环境。
14.（3）该移动式报废汽车玻璃切割装置通过设置刻度表和指针，可在切割玻璃前，调整切割盘的位置，可以把握切割的精度，使切割的效率得到提升。
15.（4）该移动式报废汽车玻璃切割装置通过设置负压扇叶，当第三电机启动后，负压扇叶旋转产生负压，使防护罩内的玻璃碎片进入收集箱内，同时设置网状或膜状结构的过滤层，可防止玻璃碎片进入旋转的负压扇叶中。
附图说明
16.图1为本实用新型移动式报废汽车玻璃切割装置的示意图。
17.图2为本实用新型图1中a处的放大图。
18.图3为本实用新型图1中b处的放大图。
19.图中：1.底座，2.防护罩，3.收集箱，4.气缸，5.气缸轴，6.升降横梁，7.固定座，8.丝杆，9.第一电机，10.螺纹套，11.移动座，12.转轴，13.第二电机，14.切割盘，15.通孔，16.过滤网，17.第一滑槽，18.第一滑块，19.进料口，20.挡板，21.伸缩轴，22.压板，23.弹簧，24.第二滑块，25.第二滑槽，26.刻度表，27.第三滑块，28.指针，29.第三电机，30.电机轴，31.负压扇叶，32.过滤层，33.支脚，34.万向轮，35.固定块，36.推手，37.控制器，38.滑套。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
21.如图1
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3所示，本实用新型提供的一种移动式报废汽车玻璃切割装置，至少包括底座1、防护罩2和收集箱3，所述防护罩2位于底座1的上方，且收集箱3位于底座1的下方，所述防护罩2的顶部设有气缸4，且气缸4向下通过气缸轴5连接有升降横梁6，所述升降横梁6与防护罩2的内壁滑动连接，且升降横梁6底部的两侧均设有固定座7，两个所述固定座7之间通过丝杆8连接，且丝杆8连接有第一电机9，所述丝杆9上通过螺纹套10连接有移动座11，且移动座11的底部设有转轴12，所述转轴12的一端连接有第二电机13，且转轴12的另一端连接有切割盘14，所述底座1上设有与收集箱3连通的通孔15，且通孔15内设有过滤网16。
22.进一步的，所述防护罩2的左右内壁上均设有竖直方向的第一滑槽17，且升降横梁6的两端均设有位于第一滑槽17内的第一滑块18。
23.进一步的，所述防护罩2的右侧下端设有进料口19，且升降横梁6的右端向下连接有挡板20，所述挡板20通过伸缩轴21连接有压板22，且伸缩轴21上缠绕有弹簧23，所述弹簧23的一端与挡板20底部连接，且弹簧23的另一端与压板22连接。
24.进一步的，所述移动座11为l型状，且移动座11的顶部设有第二滑块24，所述升降横梁6的底部设有第二滑槽25，且第二滑块24位于第二滑槽25内，所述移动座11的中部设有滑套38，且滑套38内设有水平刻度表26，所述刻度表26的左端设有位于第一滑槽18内的第三滑块27，且刻度表26的右端与挡板20连接，所述移动座11上设有指向刻度表26的指针28。
25.进一步的，所述收集箱3的右侧内壁上设有第三电机29，且第三电机29通过电机轴30连接有负压扇叶31，所述负压扇叶31的左侧设有过滤层32，且过滤层32采用网状或者膜状结构。
26.进一步的，所述底座1的底部四个角落向下连接支脚33，且支脚33的底部设有万向轮34，所述底座1上设有固定块35，且固定块35上设有推手36和控制器37。
27.该移动式报废汽车玻璃切割装置的使用步骤如下：将报废汽车玻璃从进料口19送入防护罩2内，通过启动第一电机9，使丝杆8位于螺纹套10内旋转，从而使移动座11左右移动，而移动座11左右移动的同时带动指针28位于刻度表上26左右移动，选择合适的位置后，启动气缸4，使升降横梁6带动切割盘14向下移动，同时挡板20和压板22均向下移动，压板22向下抵住玻璃后，由于伸缩轴21和弹簧23的作用，切割盘14继续向下移动，并对玻璃进行切割，启动第三电机29，负压扇叶31旋转形成负压，使防护罩2内的玻璃碎片通过过滤网16进入收集箱3内。
28.其中，挡板20和压板22下降后，一方面压板22可固定玻璃，方便切割，另一方面挡板20可挡住进料口19，使飞溅的碎片无法从进料口19飞出。
29.其中，防护罩2的前侧壁上设有可视窗口，方便观察防护罩2内的切割情况，以及指针28和刻度表26的对应位置，优选的，在升降横梁6的底部设有微型摄像头，且微型摄像头指向指针28和刻度表26，微型摄像头将视频传至控制器37上的led显示屏上，方便工作人员进行定位切割。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。